本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种青刺果育苗上料装置。
背景技术：
青刺果(Prinsepia utilis Royle)是一种多年生的稀有木本油料植物。青刺果树为落叶灌木，丛生，株高2-3m，冠幅3-4m。老枝黄褐色，幼枝青色，有刺，都有纵条纹。刺长3-6cm，坚硬，故有“青刺果”之称，刺长至一年后，开成果枝，叶近革质，单叶互生或簇生，开状呈卵开，边缘有细锯齿，两面光滑，着生在刺的茎部，一般长5-7cm，宽2-3cm。托叶小，总状花序，腋生，白色，11月至次年2月开花，花开叶落，开成幼果后又生长出新叶。核果，初绿或红褐色，4-6月成熟时呈黑褐色。果子肾形长圆形，果长1.5-2cm，直径0.8-1cm，果实成熟后自然脱落，此时即可采收。青刺果用途广泛，具有悠久的食用、药用历史，果仁、叶中含有多种对人体所必需的常量和微量元素，含有较高的粗脂肪。但青刺果育苗技术相对落后，无法满足规模化人工造林，成为制约青刺果特色产业的发展瓶颈。
现在青刺果育苗大多采用人工育苗，然而在育苗过程中育苗基质的装盘或装杯主要是由人工操作完成，其劳动强度大、效率低、成本高，且育苗基质装填不均匀。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种青刺果育苗上料装置，用以降低青刺果育苗过程中育苗基质装填的劳动强度、降低生产成本和提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种青刺果育苗上料装置，包括机架、搅拌器、第一横向螺旋输送器、第二横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器和电机；
所述第一横向螺旋输送器的一端与搅拌器相连，另一端与所述纵向螺旋输送器的下端密封相连；所述第二横向螺旋输送器的一端与纵向螺旋输送器的上端密封相连，另一端设置有出料口；
所述机架上设置有传送带；所述第一横向螺旋输送器包括第一壳体、第一推料轴和第一螺旋叶片，所述第一推料轴通过第一支撑轴承安装在所述第一壳体内，所述第一螺旋叶片设置在第一推料轴上，所述第一推料轴的一端穿过所述搅拌器与电机相连，另一端设置有螺旋伞形齿轮；
所述纵向螺旋输送器包括纵向壳体、上料轴和上料螺旋叶片，所述上料轴通过第二支撑轴承安装在所述纵向壳体内，所述上料螺旋叶片安装在所述上料轴上，所述上料轴的两端设置有螺旋伞形齿轮；
所述第二横向螺旋输送器包括第二壳体、第二推料轴和第二螺旋叶片，所述第二推料轴通过第三支撑轴承安装在所述第二壳体内，所述第二螺旋叶片设置在第二推料轴上，所述第二推料轴靠近上料轴的一端设置有螺旋伞形齿轮；
所述第一推料轴上的螺旋伞形齿轮与所述上料轴下端的螺旋伞形齿轮啮合，所述第二推料轴上的螺旋伞形齿轮与所述上料轴上端的螺旋伞形齿轮啮合。
在本实用新型提供的青刺果育苗上料装置中，优选地，所述支架靠近搅拌器的一端设置有挡料板，所述挡料板位于所述传送带的下方。
在本实用新型提供的青刺果育苗上料装置中，优选地，所述电机为交流电机。
采用上述技术方案，由于在第一横向螺旋输送器的上游设置了搅拌器，育苗基质在搅拌均匀后才通过第横向螺旋输送器进行上料，保证了进入育苗盘或育苗杯内的育苗基质的均一性；在第一推料轴上的螺旋伞形齿轮与上料轴下端的螺旋伞形齿轮啮合，第二推料轴上的螺旋伞形齿轮与上料轴上端的螺旋伞形齿轮啮合，使得只需要一个电机就能完成育苗基质的上料过程，降低了设备成本，提高了工作效率；在支架靠近搅拌器的一端设置了挡料板，挡料板将落在传送带上的育苗基质引入搅拌器中，节约了成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中:1-机架，2-搅拌器，3-第一横向螺旋输送器，4-第二横向螺旋输送器，5-纵向螺旋输送器，6-电机，7-传送带，8-第一壳体，9-第一推料轴，10-第一支撑轴承，11-第一螺旋叶片，12-纵向壳体，13-上料轴，14-上料螺旋叶片，15-第二支撑轴承，16-第二壳体，17-第二推料轴，18-第二螺旋叶片，19-第三支撑轴承，20-挡料板，21-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实施例提供了一种青刺果育苗上料装置，如图1所示，包括机架1、搅拌器2、第一横向螺旋输送器3、第二横向螺旋输送器4、纵向螺旋输送器5和电机6，该电机6为交流电机；
第一横向螺旋输送器3的一端与搅拌器2相连，另一端与纵向螺旋输送器5的下端密封相连；第二横向螺旋输送器4的一端与纵向螺旋输送器5的上端密封相连，另一端设置有出料口21；
机架1上设置有传送带7，传送带7由减速电机驱动；第一横向螺旋输送器3包括第一壳体8、第一推料轴9和第一螺旋叶片11，第一推料轴9通过第一支撑轴承10安装在所述第一壳体8内，第一螺旋叶片11设置在第一推料轴9上，第一推料轴9的一端穿过搅拌器2与交流电机相连，另一端设置有螺旋伞形齿轮；
纵向螺旋输送器5包括纵向壳体12、上料轴13和上料螺旋叶片14，所述上料轴13通过第二支撑轴承15安装在纵向壳体12内，上料螺旋叶片14安装在上料轴13上，上料轴13的两端设置有螺旋伞形齿轮；
第二横向螺旋输送器4包括第二壳体16、第二推料轴17和第二螺旋叶片18，第二推料轴17通过第三支撑轴承19安装在第二壳体16内，第二螺旋叶片18设置在第二推料轴17上，第二推料轴17靠近上料轴13的一端设置有螺旋伞形齿轮；
第一推料轴9上的螺旋伞形齿轮与所述上料轴13下端的螺旋伞形齿轮啮合，所述第二推料轴17上的螺旋伞形齿轮与所述上料轴13上端的螺旋伞形齿轮啮合。
搅拌器2用于搅拌育苗基质，达到将育苗基质混合均匀的目的。交流电机用于驱动第一横向螺旋输送器3，从而使搅拌器2中的育苗基质进入第一横向螺旋输送器3中，第一横向螺旋输送器3的第一推料轴9驱动上料轴13，上料轴13再驱动第二推料轴17，最终育苗基质从出料口21流出进入置于传送带7上的育苗盘或育苗杯。
在支架1靠近搅拌器2的一端设置有挡料板20，挡料板20位于传送带7的下方。挡料板20用于将落在传送带7上的育苗基质引入搅拌器2中，减少育苗基质的浪费，降低生产成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。