林木高枝修剪装置的制作方法

本实用新型涉及林业设备技术领域，具体地说是一种林木高枝修剪装置。

背景技术：

一般的，在林业方面或是园林工作中，常常要对一些树木的枝条进行修剪，然而对于位置比较高的树枝，一般采用裸露的齿条锯对树枝修剪，裸露的齿条的高速运行往往没有外部保护装置，裸露的齿条对修剪人员的工作安全上存在隐患，又加大了修剪人员的劳动强度，从而极大的影响到修剪人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种林木高枝修剪装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该林木高枝修剪装置，其结构包括主机机箱、微型汽油机，

主机机箱内设置有主导轮轴，主导轮的轮周开设有深沟轮槽，深沟轮槽的槽底设置有摩擦胶环衬垫，摩擦胶环衬垫的内环面与槽底固定连接，主导轮与主导轮轴通过平键连接，主导轮轴上通过平键连接被动皮带轮；

主机机箱的底部固定设置有微型汽油机，微型汽油机输出动力驱动主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮连接；

主机机箱的箱体内腔设置有出线引导轮轴，出线引导轮轴上设置有出线引导轮，出线引导轮的竖直切向方向上设置有出线管，出线管的底端探入到主机机箱内，出线管竖直向上延伸，并于出线管的顶端延伸连接有回弯管；

回弯管的弯曲跨度为半圆，半圆形的回弯管向上凸弯，回弯管的内圈管壁上固定设置有回弯引导架，回弯引导架上设沿内圈管壁的弧度跨度均匀的设置有两个或两个以上数量的回弯引导轴，每个回弯引导轴上配置有回弯引导轮，回弯引导轮的外缘通过内圈管壁上的内圈孔探入到回弯管内；

回弯管于回弯末端设置有回弯管路开口；

出线管于靠近回弯管路开口的一侧的出线管管壁上固定连接有回线管，回线管沿出线管设置，且与出线管平行，回线管的外管壁与出线管的外管壁之间固定连接；

回线管的顶端高度小于出线管的顶端高度；回线管的顶端设置有回线对辊轮架，回线对辊轮架上配置有对辊轮轴，对辊轮轴上设置有回线对辊轮；

回线管的管腔内壁固定设置有穿线胶块，穿线胶块上开设有穿线孔，穿线胶块一侧的回线管的管壁上开设有排屑口；

回线管的底端穿接进主机机箱内腔，主机机箱内腔设置有回线引导轮轴，回线引导轮轴上设置有回线引导轮；出线管和回线管均与主机机箱顶部固定连接；

钢缆锯绳绕经主导轮的深沟轮槽，绕经出线引导轮，穿入出线管，绕经回弯引导轮，穿进回线对辊轮的共挤轮间，穿入回线管，穿过穿线胶块的穿线孔，绕经回线引导轮，并绕回主导轮的深沟轮槽，构成一个封闭闭合张紧的钢缆锯绳环。

出线管、回线管设置为直线刚性管体。

穿线胶块的上表面设置为倾斜向下的斜面，斜面朝向排屑口。

主机机箱箱体上设置有上扶手柄、下扶手柄以及背带。

出线引导轮、回弯引导轮、回线对辊轮、回线引导轮的轮周均开设有深沟轮槽，深沟轮槽的槽底均设置有摩擦胶环衬垫。

回弯引导架上设沿内圈管壁的弧度跨度均匀的设置有三个回弯引导轴。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该林木高枝修剪装置能够对位置比较高的树枝进行修剪，操作方便，有利于提高园林高枝修剪的工作效率，减少劳动强度。

具有由出线管、回弯管、回线管构成的外部保护机构，确保了操作者的自身安全，以及使用操作安全。仅仅以回弯管和回线管之间的这一小段的裸露区域的钢缆锯绳作为外露的工作区域。该工作区域一方面是针对性强，配合回弯管的形状，有效对树枝进行从上到下，也就是从高位向低位的切割，有效保证切割始末的工作状态，以及可以有效控制树枝向下的掉落方向；该工作区域另一方面有效保证操作方向，使操作方向朝向远离操作者的站位方向，从而保证操作者安全。

穿线胶块的设置有效清除钢缆锯绳上的锯末，且穿线胶块的斜面有效的使锯末从排屑口直接排出。

该林木高枝修剪装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、主机机箱，2、主导轮，3、深沟轮槽，4、摩擦胶环衬垫，

5、主导轮轴，6、被动皮带轮，

7、微型汽油机，8、主动皮带轮，9、皮带，

10、出线引导轮轴，11、出线引导轮，12、出线管，

13、回弯管，14、回弯引导架，15、回弯引导轴，16、回弯引导轮，17、内圈孔，18、回弯管路开口，

19、回线管，20、回线对辊轮架，21、对辊轮轴，22、回线对辊轮，

23、穿线胶块，24、穿线孔，25、排屑口，

26、回线引导轮轴，27、回线引导轮，

28、钢缆锯绳，

29、上扶手柄，30、下扶手柄，31、背带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的林木高枝修剪装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的林木高枝修剪装置，其结构包括主机机箱、微型汽油机，

主机机箱1内设置有主导轮轴5，主导轮2的轮周开设有深沟轮槽3，深沟轮槽3的槽底设置有摩擦胶环衬垫4，摩擦胶环衬垫4的内环面与槽底固定连接，主导轮2与主导轮轴5通过平键连接，主导轮轴5上通过平键连接被动皮带轮6；

主机机箱1的底部固定设置有微型汽油机7，微型汽油机7输出动力驱动主动皮带轮8，主动皮带轮8通过皮带9与被动皮带轮6连接；

主机机箱的箱体内腔设置有出线引导轮轴10，出线引导轮轴10上设置有出线引导轮11，出线引导轮11的竖直切向方向上设置有出线管12，出线管12的底端探入到主机机箱内，出线管12竖直向上延伸，并于出线管12的顶端延伸连接有回弯管13；

回弯管13的弯曲跨度为半圆，半圆形的回弯管向上凸弯，回弯管13的内圈管壁上固定设置有回弯引导架14，回弯引导架14上设沿内圈管壁的弧度跨度均匀的设置有两个或两个以上数量的回弯引导轴15，每个回弯引导轴15上配置有回弯引导轮16，回弯引导轮的外缘通过内圈管壁上的内圈孔17探入到回弯管13内；

回弯管于回弯末端设置有回弯管路开口18；

出线管12于靠近回弯管路开口的一侧的出线管管壁上固定连接有回线管19，回线管19沿出线管设置，且与出线管平行，回线管19的外管壁与出线管的外管壁之间固定连接；

回线管19的顶端高度小于出线管12的顶端高度；回线管19的顶端设置有回线对辊轮架20，回线对辊轮架20上配置有对辊轮轴21，对辊轮轴21上设置有回线对辊轮22；

回线管19的管腔内壁固定设置有穿线胶块23，穿线胶块23上开设有穿线孔24，穿线胶块23一侧的回线管19的管壁上开设有排屑口25；

回线管19的底端穿接进主机机箱内腔，主机机箱内腔设置有回线引导轮轴26，回线引导轮轴26上设置有回线引导轮27；出线管和回线管均与主机机箱顶部固定连接；

钢缆锯绳28绕经主导轮2的深沟轮槽3，绕经出线引导轮11，穿入出线管12，绕经回弯引导轮16，穿进回线对辊轮22的共挤轮间，穿入回线管19，穿过穿线胶块23的穿线孔24，绕经回线引导轮27，并绕回主导轮2的深沟轮槽3，构成一个封闭闭合张紧的钢缆锯绳环。

出线管12、回线管19设置为直线刚性管体。

穿线胶块23的上表面设置为倾斜向下的斜面，斜面朝向排屑口。

主机机箱箱体上设置有上扶手柄29、下扶手柄30以及背带31。

出线引导轮11、回弯引导轮16、回线对辊轮22、回线引导轮27的轮周均开设有深沟轮槽，深沟轮槽的槽底均设置有摩擦胶环衬垫。

回弯引导架14上设沿内圈管壁的弧度跨度均匀的设置有三个回弯引导轴15。在半圆形的回弯引导架14上呈半圆的星形分布。数量多的回弯引导轮有利于钢缆锯绳28的回弯稳定性。

封闭闭合张紧的钢缆锯绳环，还可以依赖主机机箱的钢缆锯绳张紧器张紧，以确保在微型汽油机的驱动下的高转速下的钢缆锯绳的切割力量。