一种节料料槽用的均衡式升降装置的制作方法

本实用新型涉及牲猪饲养设备技术领域，特别是一种节料料槽用的均衡式升降装置。

背景技术：

现有技术中，牲猪饲养喂料大都采用节料料槽，其中的承料板与槽口之间的间隙需要根据情况随时进行调节。目前，通常是在料槽的两边分别设置升降装置，通过分别调节两边的升降装置来调节承料板与槽口之间的间隙，甚是不便。

中国专利(专利申请号为201020599354.X)公开的“升降式水下投喂料装置”,包括喂料板(1)、滑轮(2)、主钢丝绳(3)、侧钢丝绳(4)和手动摇柄装置(5),所述的喂料板(1)通过侧钢丝绳(4)固定连接,所述的主钢丝绳(3)一端与侧钢丝绳(4)连接,另一端经过滑轮(2)与手动摇柄装置(5)相连。

另一中国专利(专利申请号为201220711444.2)公开的“螺旋自动喂料系统的升降调节装置”，包括一端连接螺旋送料装置的绳索，绳索绕过定滑轮，所述绳索另一端连接升降调节电机，所述绳索包括连接升降调节电机的主绳索和连接螺旋送料装置的分绳索，所述分绳索与主绳索连接。

还有中国专利(专利申请号为201320799522.3)公开的“升降式喂料器”，包括外壳与控制箱体，控制箱体的内顶部设有滑轮，外壳内设有饲料桶，外壳的侧壁设有取料口，控制箱体内设有绕线盘，绕线盘连接有手摇柄，手摇柄与绕线盘连接位置设有定位齿轮，绕线盘设有升降线，升降线绕过滑轮与饲料桶连接；所述饲料桶的上方设有平衡板，平衡板与饲料桶通过挂线连接，平衡板上设有挂圈，饲料桶的底部设有连接环，相邻两个饲料桶之间首尾竖直相连。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简便、使用可靠、能够均衡调节承料板与槽口之间的间隙的升降装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种节料料槽用的均衡式升降装置，包括相同的左升降组件1和右升降组件3以及升降摇柄13；在所述左升降组件1和右升降组件3之间还穿装有均衡升降传递杆2，所述升降摇柄13安装在均衡升降传递杆2的一端。

所述右升降组件3包括升降固定构件和升降移动构件，所述升降固定构件和升降移动构件由螺杆轴19联接。

所述升降固定构件包括固定座4、水平锥齿轮7、水平锥齿轮轴6、垂直锥齿轮12和螺杆轴19，水平锥齿轮轴6穿装水平锥齿轮7后水平地穿装在固定座4的内腔上部，水平锥齿轮轴6的中间开有穿装均衡升降传递杆2的孔；垂直锥齿轮12安装在固定座4的内腔下部、螺杆轴19的上部，螺杆轴19中下部的螺杆部分向下穿出固定座4的内腔下部；水平锥齿轮7与垂直锥齿轮12啮合。

所述均衡升降传递杆2的截面为多边形。

在所述水平锥齿轮轴6的两端与固定座4的左右内壁之间，还分别安装有水平左轴承5和水平右轴承10以及水平右轴承座8，水平右轴承10套装在水平右轴承座8中。

在所述螺杆轴19的中上部与固定座4下壁之间，还安装有垂直锥齿轮轴承15。

在所述垂直锥齿轮轴承15与固定座4下壁之间，还安装有垂直锥齿轮轴承套14。

所述升降移动构件包括升降移动管17、升降螺母16、升降钩杆26、升降钩杆连接节22，升降螺母16和升降钩杆连接节22分别安装在升降移动管17的上、下端，螺杆轴19的中下部旋装在升降螺母16中，升降钩杆26安装在升降钩杆连接节22的下端。

所述升降螺母16的外围为多边形，且在其下部外围开有升降螺母卡槽18；多边形的升降移动管17的外角向内轧成的升降螺母卡条18`卡住升降螺母卡槽18。

所述升降钩杆连接节22的外围为多边形，且在其上部外围开有升降钩杆连接节卡槽20；多边形的升降移动管17的外角向内轧成的升降钩杆连接节卡条卡住升降钩杆连接节卡槽20。

本实用新型的节料料槽用的均衡式升降装置，采用均衡升降传递杆联接安装在料槽内壁两边的升降部件，因而，其操作简便、且能够保证料槽内壁两边的升降部件同步动作，实现均衡升降；同时，采用锥形齿轮换向、螺杆驱动升降，因此，其使用十分可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图；

图2是本实用新型的H局部放大示意图；

图3本实用新型沿A-A轴线的剖视示意图；

图4是本实用新型的K局部放大示意图。

图中：

1是左升降组件，2是均衡升降传递杆，3是右升降组件，4是固定座，5是水平左轴承，6是水平锥齿轮轴，7是水平锥齿轮，8是水平右轴承座，9是水平右轴承座安装孔；10是水平右轴承，11是垂直锥齿轮键，12是垂直锥齿轮，13是升降摇柄，14是垂直锥齿轮轴承套，15是垂直锥齿轮轴承，16是升降螺母，17是升降移动管，18是升降螺母卡槽，18`是升降螺母卡条，19是螺杆轴；20是升降钩杆连接节卡槽，21是升降钩杆连接节固定螺栓，22是升降钩杆连接节，23是升降钩杆连接端，24是升降钩杆连接螺栓，25是升降钩杆连接螺母，26是升降钩杆，27是承料板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例是由相同的左升降组件1和右升降组件3以及升降摇柄13和均衡升降传递杆2构成，右升降组件3是由升降固定构件和升降移动构件构成。

升降固定构件是由固定座4、水平锥齿轮7、水平锥齿轮轴6、垂直锥齿轮12、螺杆轴19、水平左轴承5、水平右轴承10、水平右轴承座8、垂直锥齿轮轴承套14和垂直锥齿轮轴承15构成。

固定座4为一正方体(也可为长方体)，其内空，上面开有圆形的安装孔，左右两壁的中上部位开有安装水平左轴承5和水平右轴承座8的孔，底面向下凸出、且中间开有用于穿装垂直锥齿轮轴承套14的台阶孔。

均衡升降传递杆2采用截面呈正六边形(也可为三边形或四边形或其它边数的多边形)的杆，水平锥齿轮7套装在水平锥齿轮轴6上，水平锥齿轮轴6的左端套装水平左轴承5后安装在固定座4的左壁上；水平锥齿轮轴6的右端套装水平右轴承10后，又将水平右轴承10套装在水平右轴承座8中，水平右轴承座8的外柱面上，加工有螺纹，旋装在固定座4的右壁上(通过拨动水平右轴承座安装孔9旋转)。

螺杆轴19为双向台阶轴，其上部用于安装垂直锥齿轮12，中上部的轴颈部分用于穿装垂直锥齿轮轴承15，中下部为螺杆。带有内台阶孔的垂直锥齿轮轴承套14穿装在固定座4底面中间的台阶孔中。螺杆轴19中下部的螺杆部分向下穿出、并让其轴颈部分套装在垂直锥齿轮轴承套14中的垂直锥齿轮轴承15上，螺杆轴19的上部套装垂直锥齿轮12，由垂直锥齿轮键11定位。(也可不采用该垂直锥齿轮轴承套14，而是将垂直锥齿轮轴承15直接安装在固定座4底面中间的台阶孔中)。

升降移动构件是由升降移动管17、升降螺母16、升降钩杆26、升降钩杆连接节22构成。

升降移动管17是四边形管(也可为三边形或五边形或其它边数的多边形管)；升降螺母16的外围同样为四边形(与升降移动管17配套)、且带有台阶，在其下部外围开有升降螺母卡槽18；升降螺母16的台阶部分穿进升降移动管17的上端，升降移动管17对应升降螺母卡槽18部位的外角向内轧成的升降螺母卡条18`卡住升降螺母卡槽18，将升降螺母16固定在升降移动管17的上端；螺杆轴19中下部的螺杆部分旋装在升降螺母16中。

升降钩杆连接节22的外围同样为四边形(与升降移动管17配套)、且带有倒台阶，在其上部外围也开有类似升降螺母卡槽18的升降钩杆连接节卡槽20；升降钩杆连接节22的中间开有上大下小的阶梯孔，在该阶梯孔中，穿装升降钩杆连接螺栓24；升降钩杆连接节22的台阶部分穿进升降移动管17的下端，升降移动管17下端对应升降钩杆连接节卡槽部位的外角向内轧成的、类似升降螺母卡条18`的升降钩杆连接节卡条卡住升降钩杆连接节卡槽，将升降钩杆连接节22固定在升降移动管17的下端。为了强化联接效果，还可加装穿过升降移动管17下端和升降钩杆连接节22上部的升降钩杆连接节固定螺栓21，以便保证升降移动管17和升降钩杆连接节22的可靠联接。

升降钩杆26上端带有的升降钩杆连接端23，由升降钩杆连接螺母25固定在升降钩杆连接节22的底面；升降钩杆26为折弯形，其下端的折弯部分用于钩挂承料板27。

使用前，先将左升降组件1、右升降组件3分别安装在节料料槽的左右侧内壁上(此时，两者的升降固定构件为同向安装，两者的升降移动构件为对称安装。如果全部采用对称安装的话，则两者的螺杆轴19中下部的螺杆部分连同升降螺母的旋向都要相反)，将承料板27的两端钩挂在升降钩杆26下端的折弯部分，再将均衡升降传递杆2的两端穿装在两者水平锥齿轮轴6中间的孔中，并让其右端穿出，用于套装升降摇柄13。

使用过程中，当需要调节承料板27与槽口之间的间隙时(用于调节饲料的出料速度，防止因出料过快，掉落到承料板27的下面受到污染，进而造成损耗)，摇动升降摇柄13，通过其套装的均衡升降传递杆2带动左升降组件1和右升降组件3中的水平锥齿轮7旋转，进而带动与之啮合垂直锥齿轮12旋转，进而带动螺杆轴19转动，螺杆轴19中下部的螺杆部分的转动，又带动升降螺母16移动，进而带动升降移动管17、升降钩杆26作上下移动，从而带动承料板27的两端均衡地升降，实现承料板27与槽口之间间隙的均衡调节。

本实用新型的节料料槽用的均衡式升降装置，适合于大中小型牲猪养殖场使用。