能自动流蜜的蜂房的制作方法

本实用新型涉及养蜂领域，具体涉及一种能自动流蜜的蜂房。

背景技术：

现代人越来越注重养生和休闲活动。传统的养蜂取蜜时非常麻烦，要将蜂板上蜂蜡封住的蜂巢孔割开，再通过离心机将蜂板上的蜂蜜甩出来，这种取蜜方式工序复杂，需要将蜂板与蜂箱脱离开，取蜜完成后需要重新装回蜂箱，才能实现取蜜的操作，取蜜时容易被蜜蜂蛰伤，每次取蜜会对蜂群造成伤害，而且取出的蜜杂质和蜂蜡较多，蜂蜜纯度不高，还要进行再次过滤，蜂农的工作强度高，取蜜效率低；此外，蜂板上蜂蜜是否装满，何时割蜜，也是一个问题，无法直观观察而确定割蜜时机，并且传统的割蜜操作，只能由职业养蜂人完成，无法与现代的农家乐或绿色旅游项目结合起来。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种能自动流蜜的蜂房，它能直观地观察工蜂的产蜜情况，轻松准确地确定割蜜时机，并且能简便、快捷地实现割蜜，工作效率高，蜂蜜杂质少，并且不易打扰和伤害蜜蜂。

本实用新型公开了一种能自动流蜜的蜂房，包括相连通的蜂王箱和工蜂箱，工蜂箱位于蜂王箱的上方，工蜂箱内设置有具有蜂巢孔的蜂巢单元，所述工蜂箱四周的立板至少有一块为透明板，靠近透明板的蜂巢单元包括矩形的蜂巢框架，以及长板状的定巢板和动巢板，两种巢板竖立叠置于蜂巢框架中且垂直于透明板，定巢板的上、下部分别设有上、下装配环，动巢板的上部设有上环并且与定巢板的上装配环滑配，动巢板的下端位于定巢板的下装配环上方，定巢板和动巢板的板面两侧均设置有半六角形的半巢孔，定巢板和动巢板间隔叠置并且相邻一对定巢板和动巢板的所述半巢孔相对接成六角形的蜂巢孔；各巢板的上装配环和上环连通且穿设有一根拔杆，拔杆的横截面为两头倒圆的长条形，拔杆的一端伸出蜂巢单元并且与驱动机构连接，定巢板的下装配环相连接而构成接蜜管道；启动驱动机构，当拔杆旋转使较宽侧顶起动巢板的上环时，动巢板上移而使相邻巢板的半巢孔错位，上、下方的蜂巢孔连通实现流蜜，拔杆继续旋转使其较宽侧放下动巢板的上环时，蜂巢孔重新闭合而储蜜。

本实用新型将传统的整块蜂板设计成包括多个叠置的巢板的蜂巢单元，蜂巢单元的蜂巢孔与透明板相对，使得蜂箱外的人可以随时观察蜜蜂的产蜜情况，以准确地确定适当的割蜜时机，而且通过观察蜜蜂的生活、产蜜情况和习性能提高养蜂乐趣和改善养蜂技术，并且能发展成绿色养蜂和休闲娱乐产业。而六角形的蜂巢孔由相邻一对定巢板和动巢板的半巢孔相对接而成，动巢板可在拔杆的作用下作上、下移动，由于定巢板和动巢板的错位使得原本闭合的六角形蜂巢孔打开，同一纵向上的上、下方的蜂巢孔连通，通过重力作用，上方蜂巢孔中的蜂蜜向下方的蜂巢孔流动，直至流到底部的接蜜管道中，从而实现流蜜；拔杆是宽度大于厚度的扁杆，旋转拔杆使其较宽侧顶上或放下动巢板的上环时，蜂巢孔会错位或对接以实现连通流蜜或闭合储蜜。

进一步地，所述定巢板和动巢板的板面两侧中部均设有纵向分隔条。分隔条使蜂巢孔成为盲孔，蜜蜂从巢板的左、右两侧均可进入蜂巢孔。

进一步地，所述纵向分隔条的左、右两侧的半巢孔对称设置，所述半巢孔向中间低、外侧高的方向倾斜。这样使得液态的蜂蜜能向蜂巢孔的内侧端储存，不外流。

进一步地，所述定巢板的上装配环两侧设有竖向的滑轨，所述动巢板滑配在滑轨内，所述定巢板的上、下装配环两侧还分别设有突齿和凹孔，上、下装配环通过相插接的突齿和凹孔而连接。定巢板的上、下装配环通过突齿和凹孔而连接成管状，动巢板通过滑轨实现定向的上、下移动。

进一步地，所述下装配环形成的接蜜管道与流蜜管相连接，所述下装配环的下部设有下陷的凹槽。下陷的凹槽连接成底部的较小的管道，使得蜂蜜能聚集在此较小的管道中，即使蜂蜜不多也能起到汇集作用。

进一步地，所述定巢板的上装配环与定巢板同宽，上装配环的内孔高度大于动巢板上环的内孔高度，动巢板上环的内孔高度小于所述拔杆的宽度。当拔杆旋转时，拔杆的较宽侧因上环的高度不够而顶起动巢板。

进一步地，作为一种手动的实施方式，所述驱动机构是垂直于拔杆的摇杆，摇杆包括连接杆和摇柄，连接杆的一端与所述拔杆相垂直地连接，连接杆的另一端超出所述透明板并且与摇柄以交角为70-90度地连接。摇柄位于透明板的外侧并且朝向人的一方，推上摇柄，就能使拔杆旋转使拔杆的较宽侧顶起动巢板的上环，动巢板上移而使相邻巢板的半巢孔错位，上、下方的蜂巢孔连通实现流蜜，拔杆继续旋转使其较宽侧放下动巢板的上环时，蜂巢孔重新闭合而储蜜。

进一步地，所述定巢板和动巢板的蜂巢孔闭合时，所述摇柄的自由端朝下方。

进一步地，作为一种电动驱动的实施方式，所述驱动机构包括相连接的步进电机、减速传动机构和控制按钮，减速传动机构的从动轮安装在拔杆的一端，减速传动机构的主动轮安装在步进电机的输出轴上。按下控制按钮，减速传动机构旋转，通过主、从动轮的减速和提高扭矩，由从动轮带动拔杆旋转，操作轻松、方便，进一步提升使用乐趣。

进一步地，为方便取出蜂巢单元，所述工蜂箱设置有可打开的门，所述蜂王箱和工蜂箱之间设置有阻挡蜂王上行的网板，所述透明板为相平行的两块。

本实用新型的有益效果是：使得蜂箱外的人可以随时观察蜜蜂的产蜜情况，以准确地确定适当的割蜜时机，能简便、快捷地实现割蜜，工作效率高，蜂蜜杂质少，并且不易打扰和伤害蜜蜂；而且通过观察蜜蜂的生活、产蜜情况和习性能提高养蜂乐趣和改善养蜂技术，还可发展绿色养蜂和休闲娱乐产业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中靠近透明板的蜂巢单元的结构示意图(驱动机构为实施例2采用的方式)；

图3为图2中定巢板和动巢板的组合示意图；

图4为图2中定巢板的结构示意图；

图5为图2中动巢板的结构示意图；

图6为图2中定巢板和动巢板对接而储蜜状态的使用状态图；

图7为图2中定巢板和动巢板错位而流蜜状态的使用状态图；

图8为图1中拔杆的横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种能自动流蜜的蜂房，包括相连通的蜂王箱1和工蜂箱2，工蜂箱2位于蜂王箱1的上方，蜂王箱1和工蜂箱2之间设置有阻挡蜂王上行的网板。工蜂箱2内设置有具有蜂巢孔的蜂巢单元3，所述工蜂箱2四周的立板有平行的两块为透明板21，为方便取出蜂巢单元3，工蜂箱2设置有可打开的门22。所述工蜂箱2内可以设置多个平行的蜂巢单元3，但与蜂巢单元3平行且邻近的工蜂箱立板为透明板21，这样透过透明板21就能直接观察到蜂巢孔，蜂巢单元3与透明板21之间，以及蜂巢单元3之间具有用于蜜蜂通行的间隔。

如图1至图7所示，靠近透明板21的蜂巢单元3包括矩形的蜂巢框架34，以及长板状的定巢板31和动巢板32，两种巢板竖立叠置于蜂巢框架34中且垂直于透明板21。定巢板31的上、下部分别设有上、下装配环311、312，动巢板32的上部设有上环321并且与定巢板31的上装配环311滑配，动巢板32的下端位于定巢板31的下装配环312上方，定巢板31和动巢板32的板面两侧均设置有半六角形的半巢孔35，定巢板31和动巢板32间隔叠置并且相邻一对定巢板31和动巢板32的所述半巢孔35相对接成六角形的蜂巢孔。定巢板31和动巢板32的板面两侧中部均设有纵向分隔条36。分隔条使蜂巢孔成为盲孔，蜜蜂从巢板的左、右两侧均可进入蜂巢孔。纵向分隔条36的左、右两侧的半巢孔35对称设置，所述半巢孔35向中间低、外侧高的方向倾斜。这样使得液态的蜂蜜能向蜂巢孔的内侧端储存，不外流。

所述定巢板31的上装配环311两侧设有竖向的滑轨313，所述动巢板32滑配在滑轨313内，所述定巢板31的上、下装配环312两侧还分别设有突齿314和凹孔315，上、下装配环312通过相插接的突齿314和凹孔315而连接。定巢板31的上、下装配环312通过突齿314和凹孔315而连接成管状，动巢板32通过滑轨313实现定向的上、下移动。所述定巢板31的上装配环311与定巢板31同宽，上装配环311的内孔高度大于动巢板32上环321的内孔高度，各巢板的上装配环311和上环321连通且穿设有一根拔杆4，如图8所示，拔杆4的横截面为两头倒圆的长条形，拔杆4的一端伸出蜂巢单元3并且与驱动机构5连接。动巢板32上环321的内孔高度小于所述拔杆4的宽度。当拔杆4旋转时，拔杆4的较宽侧因上环321的内孔高度不够而顶起动巢板32。

定巢板31的下装配环312相连接而构成接蜜管道，下装配环312形成的接蜜管道与流蜜管6相连接，下装配环312的下部设有下陷的凹槽316，所述下陷的凹槽316连接成底部的较小的管道，使得蜂蜜能聚集在此较小的管道中，即使蜂蜜不多也能起到汇集作用。

启动驱动机构5，当拔杆4旋转使较宽侧顶起动巢板32的上环321时，动巢板32上移而使相邻巢板的半巢孔35错位，上、下方的蜂巢孔连通实现流蜜，拔杆4继续旋转使其较宽侧放下动巢板32的上环321时，蜂巢孔重新闭合而储蜜。本实施例中，所述驱动机构5是垂直于拔杆4的摇杆，摇杆包括连接杆51和摇柄52，连接杆51的一端与所述拔杆4相垂直地连接，连接杆51的另一端超出所述透明板21并且与摇柄52以交角为70-90度地连接。摇柄52位于透明板21的外侧并且朝向人的一方，定巢板31和动巢板32的蜂巢孔闭合时，摇柄52的自由端朝下方。推上摇柄52，就能使拔杆4旋转使拔杆4的较宽侧顶起动巢板32的上环321，动巢板32上移而使相邻巢板的半巢孔35错位，上、下方的蜂巢孔连通实现流蜜，压下摇柄52，拔杆4反向旋转使其较宽侧放下动巢板32的上环321时，蜂巢孔重新闭合而储蜜。

实施例2：

本实施例各组成部件的结构以及相互关系与实施例1基本相同，所不同的是作为一种电动驱动的实施方式，如图2至图7所示，所述驱动机构5包括相连接的步进电机53、减速传动机构和控制按钮(图中未示出)，减速传动机构的从动轮55安装在拔杆4的一端，减速传动机构的主动轮56安装在步进电机53的输出轴上。按下控制按钮，减速传动机构旋转，通过主、从动轮54、55的减速和提高扭矩，由从动轮55带动拔杆4旋转，动巢板32上移而使相邻巢板的半巢孔35错位，上、下方的蜂巢孔连通实现流蜜；再次按下控制按钮54，减速传动机构继续旋转，拔杆4的较宽侧放下动巢板32的上环321，蜂巢孔重新闭合而储蜜，因而操作轻松、方便，进一步提升使用乐趣。减速传动机构可以是齿轮副或者是齿形皮带机构，本施例中采用的是齿形皮带机构,主、从动轮54、55由齿形皮带连接。

本实用新型将传统的整块蜂板设计成包括多个叠置的巢板的蜂巢单元3，蜂巢单元3的蜂巢孔与透明板21相对，使得蜂箱外的人可以随时观察蜜蜂的产蜜情况，以准确地确定适当的割蜜时机，而且通过观察蜜蜂的生活、产蜜情况和习性能提高养蜂乐趣和改善养蜂技术，并且能发展成绿色养蜂和休闲娱乐产业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。