一种手动农药喷洒箱的制作方法

本实用新型属于农业设备领域，尤其涉及一种手动农药喷洒箱。

背景技术：

在现代农业生产中，喷洒农药去除作物的病害已经是一种常规手段。农药按用途不同又分杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀软体动物剂、杀菌剂、杀线虫剂、除草剂、植物生长调节剂等。其中杀虫剂等以消灭活体生物为目标的农药又分为剧毒、高毒、中毒和低毒农药。

在我国大部分农田，农民们一般都采用手动农药喷洒器进行农药喷洒，手动农药喷洒器具有能耗低、不占地势，结构简单等优点。然而在现实操作中人工喷洒位置变化无常，农药箱内液面经常倾斜、歪倒等，导致现有技术中农药由插管直接在箱体底部抽出液体的方式无法正常工作，导致农药喷洒口不易形成喷雾，降低了施药效果。其次，由于人力喷洒时间较长，而农药经过稀释、兑水后静置时间过长会造成部分农药的沉淀、自析，无法保证农药在前后喷洒浓度的一致性，易造成作物施药浓度过高，造成污染和浪费。

技术实现要素：

本实用新型的内容在于，针对上诉问题，提供一种手动农药喷洒箱，解决了在某些情况液面倾倒时，不易抽出农药的问题和保证在施药过程中进一步搅动液体，保证农药浓度均匀、并且其通用性强，可与现有农药喷洒器的接头、软管等相配，易于推广使用。

本实用新型的方案如下，一种手动农药喷洒箱它包括箱体、抽液管和抽液球；所述的箱体通过抽液管与抽液球连接，箱体中液体通过抽液球与抽液管联通；所述的抽液球能在箱体内自由滚动。

由于采用上诉技术方案，使得无论农药箱中液面为何种状态，即是无论使用者仰头、弓着背或左右倾斜施药（倾斜、水平或倒转液面）时，由于球体自身重力作用，抽液球总是向液面最低处滚动，而液面通过抽液球与抽液管联通，农药能顺利的从箱内抽出。

进一步的，所述的抽液球为中空壳体，中空部位形成抽液腔，抽液球表面设置有抽液孔与抽液腔相连；所述的抽液球表面还设置有出液孔与抽液腔相连，所述的出液孔一端与抽液管连接。

由于采用上诉技术方案，将抽液球设置为中空壳体形成抽液腔，壳体表面开有的抽液孔与液体接触，表面还设置有出液孔与抽液管连接。当外界施加吸力时，抽液腔形成负压，液体自抽液孔进入抽液腔再经抽液管抽出箱体。该方案增大了液体与抽液管的流量，提高了抽液效率。

进一步的，所述的抽液孔由抽液球外表面向抽液腔方向呈倒锥形设置。

由于采用了上诉技术方案，抽液孔靠液体端开口大而靠抽液腔端开口小，所述的液体经过抽液孔时流速越来越快，易在抽液孔中形成涡流，加强抽液球周边部区域的液体流动，进一步强化药液的混合程度。

进一步的，所述的抽液球为实心球体，在球体表面设置有竖直贯穿球心的出液孔，所述的抽液管与出液孔连接。

由于采用了上诉技术方案，抽液球被设置为实心的，出液孔竖直贯穿球心，抽液管连接出液孔。由于该种方案（出液孔将实心球中心贯穿）相比于上诉的中空壳体，抽液球重心更加稳定，保证了在各种液面情况下，出液孔总是指向液面最低位置，保证了出液效果。

进一步的，抽液管与出液孔连接端设置有外螺纹，所述的出液孔设置有与之相配的内螺纹。

由于采用上诉技术方案，可方便的对球体进行拆卸，可以根据不同农药的喷雾效果、流量要求，对抽液球和抽液管进行选型，控制流量、雾化水平等，互换性高使用面积广。

进一步的，所述的抽液球外表面设置有螺旋叶片。

由于采用上诉技术方案，当抽液球工作时，抽液球周围流速加快，布置的螺旋叶片进一步搅动农药液体，保证药液的混合效果。

进一步的，所述的箱体内壁设置有螺旋流道。

由于采用上诉技术方案，当抽液球工作时，液体被吸入抽液管，箱体内部流速加快，由于采取了内壁设置有螺旋流道，进而形成了涡流，搅动农药液体，边施药边混合液体，进一步保证施药效果。

进一步的，所述的抽液球为2个以上且大小不同，所述的抽液管与抽液球数量相同且分别连接于不同的抽液球。

由于采用上诉技术方案，可以在箱体内设置大小不同的多个抽液球，当液面较高时，较大尺寸的抽液球主要工作，此时农药流量大，保证喷雾效果；而当液面余量较低时，通过设置多个较小尺寸的抽液球，可以保证最大化程度的抽干箱体内农药，保证农药尽量小的剩余量，提高利用率的同时并减少后续农药箱的清洗工作强度。

进一步的，所述的抽液管为不锈钢软管。

由于采用了不锈钢软管作为抽液管的材质，其性质相比传统的橡胶管更加稳定不易弯折等破损，保证了该农药箱使用的可靠性和耐久度。

进一步的，所述的抽液球为不锈钢球体。

由于采用上诉技术方案，抽液球材质稳定，不易损坏，有效的提高使用寿命和可靠性。

综上所述，由于采用了上诉技术手段，本实用新型的有益效果为：

1、无论倒转、倾斜农药箱，抽液效果不减退。

2、进一步保证农药的混合。

3、可靠性高、互换性广，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型倾斜、倒置时的抽液示意图；

图3为抽液球为中空壳体设置的示意图；

图4为抽液球为中空壳体设置时倒锥形抽液孔的示意图；

图5为抽液球为实心球体设置的示意图；

图中标记：1、箱体；2、抽液球；3、抽液管；201、抽液腔；202、抽液孔；203、出液孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1至图5对本实用新型的结构作详细的描述。

实施例1：如图1所示，所述的农药箱包括箱体1、抽液管3和抽液球2，箱体1通过抽液管3与抽液球2相连，抽液管3通过抽液球2与液体连通。当箱体1竖直摆放时，对抽液管3施加吸力，液体从抽液球2进入抽液管3并输送至喷洒器等。

实施例2：如图2所示，当箱体1倾斜或倒置时，此时农药箱中液面倾斜或倒置，抽液球2由于重力作用自然滚动到箱体最低处（即为液面流向处），此时对抽液管,3施加吸力，液体从抽液球2进入抽液管3并输送至喷洒器等。

实施例3：如图3所示，抽液球2为中空壳体，所述的中空部位形成抽液腔201，所述的壳体外表面开设有抽液孔202和出液孔203并连通至抽液腔201，所述的抽液管3与出液孔203相连。当对抽液管3施加吸力时，药液由于负压经抽液孔202进入抽液腔201，然后再经过出液孔203进入抽液管3吸出。

实施例4：如图4所示，抽液孔202布置为外表面向抽液腔201方向的倒锥形布置，由于该种布置，倒锥大端位置流速慢，倒锥形小端流速快，在抽液孔202表面形成涡流，搅动药液，进一步混合药液。

实施例5：如图5所示，抽液球2为实心球体，球体外表面开设有一竖直贯穿球心的出液孔203，抽液管3与出液孔203连接。该种布置下的抽液球2的重心与质心重合，球体状态稳定。无论在何种情况下，由于抽液球2的导向作用，抽液管3总是指向液面最低处，当对抽液管3施加吸力时，液体从出液孔203流通至抽液管3，保证抽液效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。