一种便于播种施肥的微耕机的制作方法

文档序号:13428233阅读:299来源:国知局
一种便于播种施肥的微耕机的制作方法

本实用新型涉及微耕机技术领域,尤其涉及一种便于播种施肥的微耕机。



背景技术:

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。传统的微耕机不能在开垦的同时进行播种施肥工作,需要人工播种施肥,加大了劳动强度,降低了耕作效率。为了解决上述问题,我们提出了一种便于播种施肥的微耕机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于播种施肥的微耕机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于播种施肥的微耕机,包括固定板,所述固定板的上侧固定有发动机,所述发动机的输出端通过连接轴连接有第一传动轮,所述固定板的下侧对称设有两个护板,两个所述护板之间转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿护板并固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动皮带连接,所述转轴上固定套接有辊轮,所述辊轮上等距设有多组行走机构,所述行走机构包括多个等距环绕设置在辊轮上的弧形爪,所述辊轮上设有与弧形爪对应的安装槽,所述弧形爪通过第一固定轴与安装槽的内侧壁转动连接,所述弧形爪远离第一固定轴的一端转动连接有花篮螺丝,所述花篮螺丝远离弧形爪的一端与辊轮转动连接,所述固定板的上侧固定有储料桶,所述固定板内设有多个与储料桶内部连通的出料通道,所述出料通道内侧壁上设有活动口,所述活动口的内侧壁通过第二固定轴转动连接有与行走机构位置对应的挡料机构,所述挡料机构呈“卐”字状,所述挡料机构的下端贯穿活动口并与与其位置对应的行走机构位于上方的弧形爪接触,所述挡料机构远离第二固定轴的四个端部均设有收纳槽,所述收纳槽的内底部通过弹簧连接有卡块,所述活动口的内侧壁上设有与卡块对应的卡槽,所述固定板的两侧对称设有推杆。

优选地,所述辊轮和弧形爪上均设有与花篮螺丝对应的连接槽,所述花篮螺丝的两端分别与两个连接槽的内侧壁转动连接。

优选地,所述弧形爪的外表面设有防滑纹。

优选地,所述挡料机构远离第二固定轴的四个端部均呈圆弧状,且与出料通道的内侧壁相切。

优选地,所述第一固定轴上套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与安装槽的内侧壁和弧形爪固定连接。

本实用新型中,由于发动机的驱动作用,从而方便第一传动轮转动,由于传动皮带的传动作用,从而方便第二传动轮带动转轴转动,从而方便辊轮转动,从而方便行走机构以转轴为中心转动,在这一过程中,行走机构中的弧形爪不断的与挡料机构接触,从而使得挡料机构转动,储料桶内的种子或肥料进入出料通道,由于挡料机构的转动,从而方便出料通道内的种子或肥料间歇性的被挡料机构阻挡,从而种子或肥料方便间歇性的出料,从而完成播种或施肥,通过转动花篮螺丝,从而方便弧形爪以第一固定轴为中心转动,从而弧形爪与辊轮之间夹角的角度改变,进而使得弧形爪与挡料机构的接触点改变,从而挡料机构单次转动的速度改变,从而控制单次播种或施肥的量。本实用新型结构简单,使用方便,在微耕机的移动过程中,可以方便播种或施肥,降低了劳动强度,提高了耕作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于播种施肥的微耕机的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图。

图中:1固定板、2发动机、3护板、4转轴、5辊轮、6弧形爪、7第一固定轴、8扭力弹簧、9花篮螺丝、10储料桶、11第二固定轴、12弹簧、13卡块、14挡料机构、15推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种便于播种施肥的微耕机,包括固定板1,固定板1的上侧固定有发动机2,发动机2的输出端通过连接轴连接有第一传动轮,固定板1的下侧对称设有两个护板3,两个护板3之间转动连接有转轴4,转轴4的一端贯穿护板3并固定连接有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间通过传动皮带连接,转轴4上固定套接有辊轮5,辊轮5上等距设有多组行走机构,行走机构包括多个等距环绕设置在辊轮5上的弧形爪6,弧形爪6的外表面设有防滑纹,增大摩擦系数,增大摩擦力,从而防止微耕机运动过程中产生打滑,辊轮5上设有与弧形爪6对应的安装槽,弧形爪6通过第一固定轴7与安装槽的内侧壁转动连接,第一固定轴7上套接有扭力弹簧8,扭力弹簧8的两端分别与安装槽的内侧壁和弧形爪6固定连接,由于扭力弹簧8的扭力,方便提供一定的减震,弧形爪6远离第一固定轴7的一端转动连接有花篮螺丝9,花篮螺丝9远离弧形爪6的一端与辊轮5转动连接,辊轮5和弧形爪6上均设有与花篮螺丝9对应的连接槽,花篮螺丝9的两端分别与两个连接槽的内侧壁转动连接,由于连接槽槽口的阻挡,从而方便限定花篮螺丝9的转动范围,固定板1的上侧固定有储料桶10,固定板1内设有多个与储料桶10内部连通的出料通道,出料通道内侧壁上设有活动口,活动口的内侧壁通过第二固定轴11转动连接有与行走机构位置对应的挡料机构14,挡料机构14呈“卐”字状,挡料机构14的下端贯穿活动口并与与其位置对应的行走机构位于上方的弧形爪6接触,挡料机构14远离第二固定轴11的四个端部均呈圆弧状,且与出料通道的内侧壁相切,方便挡料机构14对种子或肥料等进行阻挡,挡料机构14远离第二固定轴11的四个端部均设有收纳槽,收纳槽的内底部通过弹簧12连接有卡块13,活动口的内侧壁上设有与卡块13对应的卡槽,固定板1的两侧对称设有推杆15。

本实用新型中,由于发动机2的驱动作用,从而方便第一传动轮转动,由于传动皮带的传动作用,从而方便第二传动轮带动转轴4转动,从而方便辊轮5转动,从而方便行走机构以转轴4为中心转动,在这一过程中,行走机构中的弧形爪6不断的与挡料机构14接触,从而使得挡料机构14转动,储料桶10内的种子或肥料进入出料通道,由于挡料机构14的转动,从而方便出料通道内的种子或肥料间歇性的被挡料机构14阻挡,从而种子或肥料方便间歇性的出料,从而完成播种或施肥,通过转动花篮螺丝9,从而方便弧形爪6以第一固定轴7为中心转动,从而弧形爪6与辊轮5之间夹角的角度改变,进而使得弧形爪6与挡料机构14的接触点改变,从而挡料机构14单次转动的速度改变,从而控制单次播种或施肥的量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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