液压折叠波纹重耙的制作方法

文档序号:13321871阅读:744来源:国知局
液压折叠波纹重耙的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械,特别涉及一种液压折叠波纹重耙。



背景技术:

耙是农业生产中重要的翻地工具,也是农家必备的农具之一。随着科学技术的发展和进步,现代农业机械进一步取代了传统农用工具,给翻地工作带来了极大的方便。

但是现有的液压耙作业效率低、碎土效果差和平衡性差。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有的液压耙存在作业效率低、碎土效果差和平衡性差的问题,进而提供一种液压折叠波纹重耙。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:

本实用新型的一种液压折叠波纹重耙,所述折叠波纹重耙包括牵引架1、平衡装置2、液压管路系统3、地轮油缸4、主框架5、地轮总成6、两个折叠油缸7、两个副框架8、独立耙腿总成9、四个耙腿连接架10和碎土辊总成11,其特征在于:牵引架1的一端通过平衡装置2连接在主框架5的前端上,地轮油缸4安装在主框架5上,两个副框架8对称设置在主框架5的两侧,每个副框架8的后端与主框架5的后端均通过一个折叠油缸7连接,地轮总成6安装在主框架5和副框架8的下部,耙腿连接架10安装在主框架5和副框架8的底部,主框架5的前部左右对称设置有两个耙腿连接架10,主框架5的后部左右对称设置有两个耙腿连接架10,独立耙腿总成9安装在耙腿连接架10上,碎土辊总成11可转动安装在主框架5和副框架8的后端上;独立耙腿总成9包括多个独立耙腿,多个独立耙腿的上端固定安装在四个耙腿连接架10上,每个独立耙腿包括耙腿本体9-1、轮毂9-2和耙片9-3,耙片9-3通过轮毂9-2安装在耙腿本体9-1的下部。

进一步地,平衡装置2包括地轮固定轴12、拉杆13、螺母14、摇摆套15、两个弹簧16、螺栓17、限位板18、油缸固定轴19、油缸20、连接板21、油缸前轴22、主框架固定轴23和两个牵引架摆动轴24,拉杆13的一端通过地轮固定轴12与主框架5的中部转动连接,拉杆13的另一端通过螺母14与螺栓17同轴固接,摇摆套15套装在螺栓17的中部,两个弹簧16套装在螺栓17上且位于摇摆套15的两侧,摇摆套15与连接板21的上部连接,限位板18的下部通过油缸前轴22与连接板21的下部转动连接,油缸20的液压杆与油缸前轴22固接,主框架5通过主框架固定轴23与连接板21的中部转动连接,油缸20通过油缸固定轴19与牵引架1中部转动连接,牵引架1的两侧通过两个牵引架摆动轴24与主框架5转动连接,耙片9-3沿圆周方向呈波纹形。

进一步地,地轮总成6包括两个限深轮25、四个主框架地轮26和四个副框架地轮27,位于主框架5的前部的耙腿连接架10上均安装有一个限深轮25,主框架5上左右对称安装有四个主框架地轮26,副框架8上左右对称安装有四个副框架地轮27。

进一步地,地轮油缸4的数量为四个,主框架5上的两个地轮油缸4左右对称设置,副框架8上的两个地轮油缸4左右对称设置。

进一步地,液压管路系统3采用双向同步阀。

进一步地,碎土辊总成11包括三个碎土辊,主框架5的后端安装有一个碎土辊,每个副框架8的后端安装有一个碎土辊。

进一步地,碎土辊的直径为500mm。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的液压折叠波纹重耙设置有地轮油缸和折叠油缸,在地轮油缸和折叠油缸的配合下,本实用新型的液压折叠波纹重耙如履平地,耙后地表平整,土壤松懈;

本实用新型的液压折叠波纹重耙采用液压系统、平衡装置、独立轮毂式波纹耙片和碎土辊,与现有的重耙相比,结构合理,坚固耐用,作业效率高,作业效率提高50%以上,碎土效果好,平衡性好,安装、运输和维护十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的液压折叠波纹重耙的俯视图;

图2是本实用新型具体实施方式二中平衡装置2的结构示意图;

图3是本实用新型具体实施方式三和具体实施方式四中地轮总成6、地轮油缸4和两个折叠油缸7的安装示意图;

图4是每个独立耙腿的分解图。

具体实施方式

具体实施方式一:如图1~4所示,本实施方式的液压折叠波纹重耙包括牵引架1、平衡装置2、液压管路系统3、地轮油缸4、主框架5、地轮总成6、两个折叠油缸7、两个副框架8、独立耙腿总成9、四个耙腿连接架10和碎土辊总成11,其特征在于:牵引架1的一端通过平衡装置2连接在主框架5的前端上,地轮油缸4安装在主框架5上,两个副框架8对称设置在主框架5的两侧,每个副框架8的后端与主框架5的后端均通过一个折叠油缸7连接,地轮总成6安装在主框架5和副框架8的下部,耙腿连接架10安装在主框架5和副框架8的底部,主框架5的前部左右对称设置有两个耙腿连接架10,主框架5的后部左右对称设置有两个耙腿连接架10,独立耙腿总成9安装在耙腿连接架10上,碎土辊总成11可转动安装在主框架5和副框架8的后端上;独立耙腿总成9包括多个独立耙腿,多个独立耙腿的上端固定安装在四个耙腿连接架10上,每个独立耙腿包括耙腿本体9-1、轮毂9-2和耙片9-3,耙片9-3通过轮毂9-2安装在耙腿本体9-1的下部,耙片9-3沿圆周方向呈波纹形。

耙腿本体9-1是由钢板材焊接成型,强度和柔韧性好;轮毂9-2采用高速轴承和防水油封,不易损坏,使用寿命长;耙片9-3为波纹形,具有自切功能,可以降低耙地阻力,减少马力消耗。

本实用新型液压重耙全部采用锰钢材料,采用方钢焊接成框架。

具体实施方式二:如图2所示,本实施方式平衡装置2包括地轮固定轴12、拉杆13、螺母14、摇摆套15、两个弹簧16、螺栓17、限位板18、油缸固定轴19、油缸20、连接板21、油缸前轴22、主框架固定轴23和两个牵引架摆动轴24,拉杆13的一端通过地轮固定轴12与主框架5的中部转动连接,拉杆13的另一端通过螺母14与螺栓17同轴固接,摇摆套15套装在螺栓17的中部,两个弹簧16套装在螺栓17上且位于摇摆套15的两侧,摇摆套15与连接板21的上部连接,限位板18的下部通过油缸前轴22与连接板21的下部转动连接,油缸20的液压杆与油缸前轴22固接,主框架5通过主框架固定轴23与连接板21的中部转动连接,油缸20通过油缸固定轴19与牵引架1中部转动连接,牵引架1的两侧通过两个牵引架摆动轴24与主框架5转动连接。如此设计,油缸20的液压杆动作带动连接板21、摇摆套15和拉杆13动作,可以保证牵引架1和主框架5水平,可以防止主框架5后重带来的隐患。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:如图1和图3所示,本实施方式地轮总成6包括两个限深轮25、四个主框架地轮26和四个副框架地轮27,位于主框架5的前部的耙腿连接架10上均安装有一个限深轮25,主框架5上左右对称安装有四个主框架地轮26,副框架8上左右对称安装有四个副框架地轮27。如此设计,本实用新型的液压重耙在地轮油缸4和折叠油缸7的配合下,可以在各种地形如履平地,耙后地表平整,土壤松懈。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四:如图1和图3所示,本实施方式地轮油缸4的数量为四个,主框架5上的两个地轮油缸4左右对称设置,副框架8上的两个地轮油缸4左右对称设置。如此设计,本实用新型的液压重耙在地轮油缸4和折叠油缸7的配合下,可以在各种地形如履平地,耙后地表平整,土壤松懈。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五:如图1和图3所示,本实施方式液压管路系统3采用双向同步阀。如此设计,双向同步阀可以产生背压,防止负载因自重下落,运动平稳,防止负载在负载方向上失控加速运动,防止油缸以大于流量的速度运动,从而保证两边的副框架8能同时起落,防止单边起落发生侧翻。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六:如图1所示,本实施方式碎土辊总成11包括三个碎土辊,主框架5的后端安装有一个碎土辊,每个副框架8的后端安装有一个碎土辊。如此设计,碎土效果好,同时提高了碎土效率。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七:如图1所示,碎土辊的直径为500mm。如此设计,碎土效果好,同时提高了碎土效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。

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