石斛栽培用施肥装置的制作方法

本实用新型涉及施肥装置技术领域，尤其涉及一种石斛栽培用施肥装置。

背景技术：

施肥装置是一种普遍的撒施机具。它是由动力输出轴带动旋转的撒肥盘利用离心力将化肥撒出。有单盘式与双盘式两种。撒肥盘上一般装有2－6个叶片，它们在转盘上的安装位置可以是径向的，也可以是相对于半径前倾或后倾的；叶片的形状有直的，也有曲线形的。前倾的叶片能将流动性好的化肥撒得更远，而后倾的叶片对于吸湿后的化肥则不易粘附。

常见的施肥装置由大型机械带动进行工作，不利于节能，不便用于小面积种植的植物，因此，我们提出了石斛栽培用施肥装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石斛栽培用施肥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石斛栽培用施肥装置，包括底座，底座底部一侧转动安装有第一滚轮，所述底座的底部远离第一滚轮一侧焊接有第一底柱，底座靠近第一底柱一侧焊接有第二底柱，第一底柱与第二底柱之间转动安装有第二滚轮，第二滚轮两侧焊接有第一横轴，第一底柱上开设有第一安装孔，第二底柱上开设有第二安装孔，第一横轴转动连接于第一安装孔与第二安装孔内，第一横轴远离第二滚轮一侧焊接有第一固定杆，第一固定杆远离第一横轴的一端焊接有第一转轴，第一转轴上转动连接有传动杆，第一转轴一侧焊接有第二固定杆，第二固定杆与第一固定杆位于第一转轴的同一侧，所述底座底部焊接有第三底柱，第三底柱内转动连接有第二横轴，第二固定杆远离第一转轴的一端焊接于第二滑轴上，所述底座内开设有通孔，传动杆滑动安装于通孔内，所述底座顶部焊接有传动仓，传动仓内壁焊接有第四底柱，第四底柱内转动连接有第三横轴，第三横轴一侧焊接有第三固定杆，第三固定杆远离第三横轴的一端焊接有第二转轴，传动杆远离第一转轴一侧转动连接于第二转轴上，第二转轴一侧焊接有第四固定杆，第四固定杆与第三固定杆位于第二转轴的同一侧，第四固定杆远离第二转轴的一端焊接有第四横轴。

优选的，所述传动仓内焊接有隔板，隔板上开设有第三安装孔，第三安装孔内第四横轴转动连接于隔板内，所述传动仓顶部焊接有储料仓，储料仓内壁底部靠近隔板一侧开设有进料口，传动仓内壁靠近第四横轴一侧开设有出料口。

优选的，所述第四横轴靠近出料口一端等距离焊接有多个推动板，多个推动板与传动仓相适配。

优选的，所述第一安装孔内焊接有第一轴承的外圈，第二安装孔内焊接有第二轴承的外圈，第一轴承的内圈与第二轴承的内圈内套设有同一个第一横轴。

优选的，所述通孔内壁四周滚轮安装有多个滚珠，传动杆与多个滚珠滚动连接。

优选的，所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆与第四固定杆矩形结构，且规格相同。

优选的，所述第一转轴与第二转轴均为圈柱形结构，且规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二滚轮、第一横轴、第二横轴、第三横轴、第四横轴、第一转轴、第二转轴、第一底柱、第二底柱、第三底柱、第四底柱与传动杆相配合，推动底座，第二滚轮与地面摩擦开始旋转，第二滚轮传动第一横轴、第一固定杆和第一转轴，第一转轴带动连接杆进行旋转，连接杆另一端传动第二转轴、第四固定杆和第四横轴，使第四横轴进行旋转；通过第四横轴、出料口、隔板与推动板相配合，第四横轴转动，第四横轴上焊接有推动板，推动板旋转，将肥料推向出料口，使储料仓内肥料洒向地面。

本实用新型中，所述石斛栽培用施肥装置结构简单，便于操作，撒料效率高，通过第二滚轮与地面摩擦旋转，传动第四横轴，第四横轴上的推动板开始旋转，推动板推动储料仓内的肥料洒向地面，人力提供动力，节能环保，大幅度提高工人的施肥效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的石斛栽培用施肥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的石斛栽培用施肥装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的石斛栽培用施肥装置的B部分结构示意图。

图中：1底座、2储料仓、3传动仓、4第一滚轮、5通孔、6第四横轴、7出料口、8第二滚轮、9第三固定杆、10第四底柱、11传动杆、12第四固定杆、13第三底柱、14第二固定杆、15第一转轴、16第一固定杆、17第二转轴、18第一横轴、19第一底柱、20第二底柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，石斛栽培用施肥装置，包括底座1，底座1底部一侧转动安装有第一滚轮4，底座1的底部远离第一滚轮4一侧焊接有第一底柱19，底座1靠近第一底柱19一侧焊接有第二底柱20，第一底柱19与第二底柱20之间转动安装有第二滚轮8，第二滚轮8两侧焊接有第一横轴18，第一底柱19上开设有第一安装孔，第二底柱20上开设有第二安装孔，第一横轴18转动连接于第一安装孔与第二安装孔内，第一横轴18远离第二滚轮8一侧焊接有第一固定杆16，第一固定杆16远离第一横轴18的一端焊接有第一转轴15，第一转轴15上转动连接有传动杆11，第一转轴15一侧焊接有第二固定杆14，第二固定杆14与第一固定杆16位于第一转轴15的同一侧，底座1底部焊接有第三底柱13，第三底柱13内转动连接有第二横轴，第二固定杆14远离第一转轴15的一端焊接于第二滑轴上，底座1内开设有通孔5，传动杆11滑动安装于通孔5内，底座1顶部焊接有传动仓3，传动仓3内壁焊接有第四底柱10，第四底柱10内转动连接有第三横轴，第三横轴一侧焊接有第三固定杆9，第三固定杆9远离第三横轴的一端焊接有第二转轴17，传动杆11远离第一转轴15一侧转动连接于第二转轴17上，第二转轴17一侧焊接有第四固定杆12，第四固定杆12与第三固定杆9位于第二转轴17的同一侧，第四固定杆12远离第二转轴17的一端焊接有第四横轴6，传动仓3内焊接有隔板，隔板上开设有第三安装孔，第三安装孔内第四横轴转动连接于隔板内，传动仓3顶部焊接有储料仓2，储料仓2内壁底部靠近隔板一侧开设有进料口，传动仓3内壁靠近第四横轴6一侧开设有出料口7，第四横轴6靠近出料口7一端等距离焊接有多个推动板，多个推动板与传动仓3相适配，第一安装孔内焊接有第一轴承的外圈，第二安装孔内焊接有第二轴承的外圈，第一轴承的内圈与第二轴承的内圈内套设有同一个第一横轴18，通孔5内壁四周滚轮安装有多个滚珠，传动杆11与多个滚珠滚动连接，第一固定杆16、第二固定杆14、第三固定杆9与第四固定杆12矩形结构，且规格相同，第一转轴15与第二转轴17均为圈柱形结构，且规格相同。

工作原理：通过推动底座1，第二滚轮8与地面摩擦开始旋转，第二滚轮8传动第一横轴18、第一固定杆16和第一转轴15，第一转轴15带动连接杆11进行旋转，连接杆11另一端传动第二转轴17、第四固定杆12和第四横轴6，使第四横轴6进行旋转；第四横轴6转动，第四横轴6上焊接有推动板，推动板旋转，将肥料推向出料口7，使储料仓2内肥料洒向地面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。