一种用于围栏上的立体盆架结构的制作方法

本实用新型涉及一种盆架，特别是一种用于围栏上的盆架结构。

背景技术：

在全国在施工现导播大力推广标准化、工具化防护的今天，施工现场有大量的防护围栏。为了推进绿色施工，目前迫切需要一种可以在现场任意围栏上悬挂的立体盆架，用以快速放置或者更换盆栽植物的小花盆，达到点缀和绿化人民生活环境的目的。不过现在基本上是采用大型花盆或者小型花盆通过支架组合在一起进行景观设计，由于大型花盆体积大安放和更换盆栽植物不方便，小型花盆的组合结构单一，结构不牢固，安装支架占地并且安装难度大，需耗用大量资源，当施工环境不好时，花盆容易倾斜或者掉落，即打乱施工现场又不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于围栏上的立体盆架结构，要解决传统的花盆和支架的组合结构安装支架占地、安装难度大、需耗用资源量大以及花盆容易倾斜或者掉落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于围栏上的立体盆架结构，包括有立体盆架、设置在立体盆架外侧面上的挂钩以及设置在立体盆架底部的托撑；所述立体盆架的水平切面呈圆形或者矩形，且立体盆架的水平切面从上而下逐渐减小；所述立体盆架的侧壁和底部均间隔开设有孔洞；所述挂钩有一组、沿着立体盆架的上边缘平行间隔布置，且挂钩的一端焊接连接在立体盆架外侧面上，另一端向外弯曲钩挂在围栏顶部的水平杆上；所述托撑倾斜设置在立体盆架底部与围栏之间，托撑的上端与立体盆架底部焊接连接，托撑的下端与围栏焊接连接。

优选的，所述立体盆架由顶部边框、底部边框、填充在底部边框中的托板、连接在顶部边框与底部边框之间的一组连接杆以及填充在由相邻连接杆、顶部边框和底部边框围设成的网格中的钢网片构成；所述托板上间隔开设有孔洞。

优选的，所述顶部边框和底部边框均由钢筋或者钢管制成；所述托板、连接杆和钢网片均由扁钢制成。

优选的，所述顶部边框和底部边框均为矩形或者均为圆形。

优选的，当顶部边框和底部边框均为矩形时，所述连接杆有四根，且分别连接在顶部边框和底部边框的直角之间。

优选的，当顶部边框和底部边框均为矩形时，挂钩沿顶部边框的一条长边间隔布置，相邻两挂钩之间的间距不大于150mm。

优选的，当顶部边框和底部边框均为圆形时，所述连接杆至少有三根，且间隔连接在顶部边框与底部边框之间。

优选的，所述托撑呈S形，由扁钢弯曲而成。

优选的，所述托撑的下端与围栏之间设有竖向的钢垫片；所述托撑的下端和围栏分别焊接连接在钢垫片两侧。

优选的，所述立体盆架、挂钩、托撑和钢垫片的外表面还喷涂有一层氟碳层。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型可以通过挂钩直接挂设在施工现场的维护栏杆上不占用道路，挂钩采用厚度为6mm、宽度为10mm的扁钢，且间距不大于150mm，这种设计不仅美观、具有足够的承载力而且拆装方便。

2、本实用新型的立体盆架底部采用打孔的托板、立体盆架的侧面采用扁钢网片，可以根据实际情况在立体盆架内覆盖种植土直接种植花草，也可以在立体盆架内放置花盆，随时搬走，实用灵活方便、节省空间。

3、本实用新型的下方采用S形托撑，相比直杆不仅提高的承载力，而且更加美观，更与周围的围栏相适应。

4、本实用新型可借助下雨或水管进行灌溉，整齐干净，移动方便，可以在北方场地硬化或无适合植物生存的土地时，快速增加现场的绿化点缀。

5、本实用新型结构简单，可以直接采用施工现场废弃的钢构件制作，成本较低。

6、本实用新型在托撑下端与围栏之间采用钢垫片连接，相比托撑直接与围栏连接，这种连接方式更加牢固，有效避免了立体盆架的倾斜。

7、本实用新型在立体盆架、挂钩、托撑和钢垫片的外表面喷涂有一层氟碳层，不仅避免了这些构件的锈蚀，还增添的美观度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的平面结构示意图。

附图标记：1－立体盆架、1.1－顶部边框、1.2－底部边框、1.3－托板、1.4－连接杆、1.5－钢网片、2－挂钩、3－托撑、4－围栏、5－钢垫片。

具体实施方式

如图1和图2所示，这种用于围栏上的立体盆架结构，包括有立体盆架1、设置在立体盆架1外侧面上的挂钩2以及设置在立体盆架1底部的托撑3；所述立体盆架1的水平切面呈圆形或者矩形，且立体盆架1的水平切面从上而下逐渐减小；所述立体盆架1的侧壁和底部均间隔开设有孔洞；所述挂钩2有一组、沿着立体盆架1的上边缘平行间隔布置，且挂钩2的一端焊接连接在立体盆架1外侧面上，另一端向外弯曲钩挂在围栏4顶部的水平杆上；所述托撑3倾斜设置在立体盆架1底部与围栏4之间，托撑3的上端与立体盆架1底部焊接连接，托撑3的下端与围栏4焊接连接。

本实施例中，所述立体盆架1由顶部边框1.1、底部边框1.2、填充在底部边框1.2中的托板1.3、连接在顶部边框1.1与底部边框1.2之间的一组连接杆1.4以及填充在由相邻连接杆1.4、顶部边框1.1和底部边框1.2围设成的网格中的钢网片1.5构成；所述托板1.3上间隔开设有孔洞。

本实施例中，所述顶部边框1.1和底部边框1.2均由钢管制成；所述挂钩2、托板1.3、连接杆1.4和钢网片1.5均由扁钢制成；其中钢管的直径均为10mm，扁钢的厚度为6mm、宽度为10mm。

当然在其他实施例中，钢管的直径，扁钢的厚度和宽度均可根据实际立体盆架1中所承受的荷载而定。

当然在其他实施例中，所述顶部边框1.1和底部边框1.2还可以均由钢筋制成，钢筋的直径根据立体盆架1中所承受的荷载而定。

本实施例中，所述顶部边框1.1和底部边框1.2均为矩形，顶部边框1.1的宽度为400mm，顶部边框1.1的长度为500mm；底部边框1.2的宽度为300mm，底部边框1.2的长度为375mm；顶部边框1.1与底部边框1.2之间的距离为300mm。

当然在其他实施例中，立体盆架1的尺寸可根据现场环境来选取。

当然在其他实施例中，所述顶部边框1.1和底部边框1.2还可以均为圆形。

本实施例中，所述连接杆1.4有四根，且分别连接在顶部边框1.1和底部边框1.2的直角之间。

本实施例中，所述挂钩2沿顶部边框1.1的一条长边间隔布置，相邻两挂钩2之间的间距不大于150mm。

当然在其他实施例中，当顶部边框1.1和底部边框1.2均为圆形时，所述连接杆1.4至少有三根，且间隔连接在顶部边框1.1与底部边框1.2之间。

本实施例中，所述托撑3呈S形，由扁钢弯曲而成。

本实施例中，所述托撑3的下端与围栏4之间设有竖向的钢垫片5；所述托撑3的下端和围栏4分别焊接连接在钢垫片5两侧。

本实施例中，所述立体盆架1、挂钩2、托撑3和钢垫片5的外表面还喷涂有一层氟碳层。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。