一种柠条加工生产线的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体的说是一种用于柠条加工时能一次性完成揉丝、打捆、包膜、卸包等工序的柠条加工生产线。

背景技术：

柠条是良好的饲用植物，可揉丝加工后饲喂和直接饲喂。目前市场上用于柠条加工的专用设备很少，且只能进行单一的加工工序，并且第一次揉丝完成后，丝化率效果不能满足客户要求，还需要人工回填，再进行多次加工。除上述外，现有柠条加工设备还存在有配套程度低、劳动力强度大(需人工辅助)、生产效率低、饲草品质无法保证等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供了一种可一次性完成揉丝、打捆、包膜、卸包等工序的柠条加工生产线。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的柠条加工生产线包括输料槽、进料加持机构、内设有第一次揉搓转子的第一次揉搓筒、过渡管、内设有第二次揉搓转子的第二次揉搓筒、输送机、料箱、输送带以及受圆捆包膜机控制箱控制的圆捆包膜机，输料槽的出料口经进料加持机构通至第一次揉搓筒的进料口，第一次揉搓筒的出料口经过渡管通至第二次揉搓筒中，第二次揉搓筒出料口经输送机通至内设有链板和拨料辊的料箱中，料箱的出料口经输送带通至圆捆包膜机的进料口。

本实用新型的技术方案还包括：在第二次揉搓筒出料口至输送机进料口之间设置有除尘器，除尘器的进料口与第二次揉搓筒出料口连通，除尘器的净料出口通至输送机进料口。

本实用新型的技术方案还包括：第一次揉搓筒和第二次揉搓筒联合组成柠条加工生产线的复式揉丝机构，其中第一次揉搓筒内设第一次揉搓转子的旋转方向为顺时针方向，第二次揉搓筒内设有第二次揉搓转子的旋转方向为逆时针方向。

本实用新型的技术方案还包括：料箱内所设链板的旋转方向为顺时针方向，料箱内所设拨料辊的旋转方向为逆时针方向。

本实用新型的技术方案还包括：料箱内所设链板和拨料辊的动力设备的启动停止受圆捆包膜机控制箱的信号控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型所述柠条加工生产线主要由复式揉丝机、输送机、料箱与圆捆包膜机等四部分机构衔接组成，其中输送机的动作受输料槽的动作控制，输送机中链板和拨料辊的动作受圆捆包膜机控制箱的信号控制，通过这样的联动控制设计，在极大程度上提高了整条生产线的自动化程度，使整条线的配套程度得到极大的提高；

二、该生产线在正产工作时，除输料槽处需要人工上料、圆捆包膜一体机卸包后需外力搬运至物料存放地点外，中间过程不需要人工参与，有效地降低了劳动力强度，减少了人力成本；

三、本实用新型拥有独立动力设备的链板、拨料辊和料构成的集料箱，且链板的动力设备和拨料辊的动力设备的启动停止受圆捆包膜机控制箱的信号控制，保证了在圆捆包膜机的开仓与关仓动作时，复式揉丝机的工作状态不受影响，提高了整条生产线的生产效率。

四、由第一次揉搓筒和第二次揉搓筒通过过渡管组合成复式揉丝机进行柠条揉丝加工后，再从除尘器底部出来的物料可直接满足柠条丝化率的要求，保证了饲草品质；

五、本实用新型生产线中设置的除尘器不仅用于消除物料靠第二次揉搓转子高速旋转的离心力将其抛出第二次揉搓筒时携带的风力(保证从除尘器底部下落至输送机上的物料不携带风)，易于柠条丝的收集和输送，同时，柠条枝表面附着的尘土以及柠条从种植地收获时夹杂的土块经第一次揉搓转子和第二次揉搓转子高速旋转锤打后变成的粉末，也会随风力与柠条丝分离，进而通过除尘器上部排除，保证了柠条丝的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型所述柠条加工生产线的结构原理示意图。

图2是该柠条加工生产线结构的主视图。

附图中各数字标号的名称分别是：1－输料槽，2－进料加持机构，3－第一次揉搓筒,4－过渡管，5－第二次揉搓筒，6－除尘器，7－输送机，8－料箱，9－链板，10－拨料辊，11－输送带，12－圆捆包膜机,13－圆捆包膜机控制箱,14－第二次揉搓转子，15－第一次揉搓转子,16－拨料辊电机，17－链板减速机，18－输送机减速机，19－第二次揉搓主轴电机，20－输料槽减速机，21－第一次揉搓主轴电机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细描述。

参见附图，本实用新型所述的柠条加工生产线由输料槽1、进料加持机构2、第一次揉搓筒3、过渡管4、第二次揉搓筒5、除尘器6、输送机7、料箱8、链板9、拨料辊10、输送带11、圆捆包膜机12、圆捆包膜机控制箱13等部分组成。输料槽1的出料口经进料加持机构2通至第一次揉搓筒3的进料口，第一次揉搓筒3的出料口经过渡管4通至第二次揉搓筒5中，第二次揉搓筒5出料口与除尘器6的进料口连接，除尘器6的净料出口经输送机7通至内设有链板9和拨料辊10的料箱8中，料箱8的出料口经输送带11通至圆捆包膜机12的进料口。本实用新型设计结构上，输料槽1、进料加持架构2、第一次揉搓筒3和第一次揉搓转子15共同组成第一次揉搓机构，第二次揉搓筒5、除尘器6和第二次揉搓转子14共同组成第二次揉搓机构，而第一次揉搓机构、过渡管4和第二次揉搓机构共同组成复式揉丝部分，两个揉搓机构中第一次揉搓转子15的旋转方向为顺时针方向，第二次揉搓转子14的旋转方向为逆时针方向，先后完成对柠条的锤打。料箱8、链板9和拨料辊10共同组成设备的集料箱，其中链板9的旋转方向为顺时针，拨料辊10的旋转方向为逆时针，链板9和拨料辊10各自独立的动力设备的启动和停止受圆捆包膜机中圆捆包膜机控制箱13提供的工作信号控制，以此来实现圆捆包膜机工作时复式揉丝机的工作不受影响，避免整条生产线设备生产率降低的现象发生。当圆捆包膜机的仓门关闭处于上料状态时，集料箱链板9的动力设备和拨料辊10的动力设备处于工作状态，链板9将集料箱内的物料不断地输送至拨料辊10处，再由拨料辊10通过中速旋转将物料以蓬松状态抛出。当圆捆包膜机仓门处于打开状态时，链板9的动力设备和拨料辊10的动力设备均处于不工作状态。此外，本实用新型中输送机7动力设备的启动和停止受喂入槽1的动作控制，当输料槽1上的物料向第一次揉搓筒3方向输送时，输送机7的动力设备处于工作状态；当输料槽1上的物料背离或停止向第一次揉搓筒3方向输送或者时，输送机7的动力设备处于不工作状态。

本实用新型工作过程中，柠条物料通过输料槽1，由进料夹持机构2控制进料速度，使物料依次经过第一次揉搓筒3和第二次揉搓筒5后，从除尘器6底部出来的物料满足揉丝质量要求，物料通过输送机7的运输和料箱8的暂存，进入圆捆机12，从而一次性完成在一条生产线上的揉丝、打捆、包膜、卸包等工序过程。