本实用新型属于畜牧业技术领域，涉及一种可自动折叠的篱笆托架。
背景技术：
篱笆大部分都被使用到畜牧业中圈养家禽，由于篱笆圈内很容易被家禽的排泄物所污染，需要由人进去打扫，但是一般的篱笆只是将家禽给围起来，虽然篱笆的高度比较高，家禽出不来，但是使得人进入篱笆内打扫也不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可自动折叠的篱笆托架,本实用新型解决的技术问题是避免使人出入篱笆内不方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种可自动折叠的篱笆托架，包括主支架一、主支架二、副支架一、副支架二和若干根篱笆，若干根所述篱笆的两端分别转动连接在副支架一和副支架二上，其特征在于，所述主支架一上开设有沿着主支架一长度方向布置的腰型孔一，所述主支架二上开设有沿着主支架二长度方向布置的腰型孔二，所述副支架一和副支架二分别穿过腰型孔一和腰型孔二，所述主支架一和主支架二的另一侧分别开设有导向槽一和导向槽二，所述导向槽一与腰型孔一连通，所述导向槽二与腰型孔二连通，所述副支架二的两端分别设有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一穿过导向槽一内并能上下移动，所述导向杆二位于导向槽二内并能上下移动，所述主支架一靠近底部的位置设有能带动副支架一横向移动的驱动装置。
当驱动装置驱动副支架一横向移动时，由于导向杆一和导向杆二的限制，而且若干根篱笆的两端分别转动连接在副支架一和副支架二上，使得副支架二只能向下移动，当从而达到了自动折叠篱笆的目的，使人方便的通过篱笆；而且篱笆在折叠后依然有一定的高度，可以防止篱笆圈内的家禽跑出来。
在上述可自动折叠的篱笆托架中，所述驱动装置包括齿轮和电机，所述主支架一内靠近底部的位置设有凹槽一，所述齿轮位于凹槽一内，所述齿轮的顶端高于凹槽一的槽口，所述副支架一位于主支架一的一端开设有齿牙，所述齿轮与齿牙啮合，所述电机固定在主支架一的外侧，所述主支架一的一侧靠近底部的位置开设有一个圆孔，所述圆孔与凹槽一相连通，所述电机轴穿过圆孔，所述齿轮安装在电机轴上，所述齿轮由电机转动后能带动副支架横向移动。在主支架一上开设凹槽一能放置齿轮的同时也能保护齿轮，减小齿轮受到环境的影响；齿轮的顶端高于槽口能顺利的驱动齿牙，避免齿牙碰到主支架一而受到损坏。
在上述可自动折叠的篱笆托架中，所述主支架二内靠近底部的位置设有凹槽二，所述凹槽二内设有滚轮，所述滚轮的顶端高于凹槽的槽口且与齿轮的高度相同，所述滚轮能抵住副支架一。凹槽二能放置滚轮的同时也能保护滚轮，减小滚轮受到环境的影响，滚轮的顶端与齿轮的顶端高度相同能使副支架一直处于水平位置，减小副支架一的磨损程度。
在上述可自动折叠的篱笆托架中，所述副支架一的一端能与主支架一接触到的位置固定有滑杆一，所述副支架一的另一端能与主支架二接触到的位置固定有滑杆二，所述滑杆一和滑杆二均与副支架一平行，所述主支架一内位于腰型孔一的位置横向开设有滑槽一，所述主支架二内位于腰型孔二的位置横向开设有滑槽二，所述滑杆一能嵌入滑槽一内，所述滑杆二能嵌入滑槽二内。副支架一在横向移动时副支架二虽然会向下移动，但是力的作用是相互的，所以副支架一在篱笆的拉力下也会向上移动，导致齿牙会脱离齿轮，副支架一上的滑杆一和滑杆二能分别配合滑槽一和滑槽二防止副支架一向上移动，使得副支架一能顺利的一直做横向运动。
在上述可自动折叠的篱笆托架中，所述主支架一的底部设有插接部一，所述主支架二的底部设有插接部二，所述插接部一和插接部二均呈正四棱锥结构。插接部一和插接部二分别能固定住主支架一和主支架二，可以增加整体的强度，防止篱笆倒塌。
与现有技术相比，本可自动折叠的篱笆托架具有让人方便的出入篱笆内，且能防止家禽逃离的优点。
附图说明
图1是本可自动折叠的篱笆托架正视示意图。
图2是本可自动折叠的篱笆托架收起后的示意图及主支架一和主支架二的剖视示意图。
图3是图1中主支架一的立体结构示意图。
图4是图1中主支架二的立体结构示意图。
图中，1、主支架一；10、腰型孔一；11导向槽一；12、滑槽一；13、凹槽一；14、齿轮；15、插接部一；16、圆孔；2、主支架二；20、腰型孔二；21、导向槽二；22、滑槽二；23、凹槽二；24、滚轮；25、插接部二；3、副支架一；30、齿牙；31、滑杆一；32、滑杆二；4、副支架二；40、导向杆一；41、导向杆二；5、篱笆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，一种可自动折叠的篱笆托架包括主支架一1、主支架二2、副支架一3、副支架二4和若干根篱笆5，若干根篱笆5的两端分别转动连接在副支架一3和副支架二4上，主支架一1上开设有沿着主支架一1长度方向布置的腰型孔一10，主支架二2上开设有沿着主支架二2长度方向布置的腰型孔二20，副支架一3和副支架二4分别穿过腰型孔一10和腰型孔二20，主支架一1和主支架二2上分别还开设有导向槽一11和导向槽二21，导向槽一11与腰型孔一10连通，导向槽二21与腰型孔二20连通，副支架二4的两端分别设有导向杆一40和导向杆二41，导向杆一40穿过导向槽一11内并能上下移动，导向杆二41位于导向槽二21内并能上下移动。
如图2所示，主支架一1内靠近底部的位置设有凹槽一13，凹槽一13内设有齿轮14，齿轮14的顶端高于凹槽一13的槽口，副支架一3位于主支架一1的一端开设有齿牙30，齿轮14与齿牙30啮合，电机固定在主支架一1的外侧，主支架一1的一侧靠近底部的位置开设有一个圆孔16，圆孔16与凹槽一13相连通，电机轴穿过圆孔16，齿轮14安装在电机轴上，齿轮14由电机转动后能带动副支架一3横向移动。
如图2和图4所示，主支架二2内靠近底部的位置设有凹槽二23，滚轮24位于凹槽二23内，滚轮24的顶端高于凹槽二23的槽口且与齿轮14的高度相同，滚轮24能抵住副支架一3。
如图2和图3所示，副支架一3的一端能与主支架一1接触到的位置固定有滑杆一31，副支架一3的另一端能与主支架二2接触到的位置固定有滑杆二32，滑杆一31和滑杆二32均与副支架一3平行，主支架一1内位于腰型孔一10的位置横向开设有滑槽一12，主支架二2内位于腰型孔二20的位置横向开设有滑槽二22，所述滑杆一31能嵌入滑槽一12内，所述滑杆二32能嵌入滑槽二22内。副支架一3在横向移动时副支架二4虽然会向下移动，但是力的作用是相互的，所以副支架一3在篱笆5的拉力下也会向上移动，导致齿牙30会脱离齿轮14，副支架一3上的滑杆一31和滑杆二32能分别配合滑槽一12和滑槽二32防止副支架一3向上移动，使得副支架一3能顺利的一直做横向运动。
如图2、图3和图4所示，主支架一1的底部设有插接部一15，主支架二2的底部设有插接部二25，插接部一15和插接部二25均呈正四棱锥结构。
当驱动装置带动副支架一3横向移动时，由于导向杆一40和导向杆二41的限制，而且若干根篱笆5的两端分别转动连接在副支架一3和副支架二4上，使得副支架二4只能向下移动，当从而达到了自动折叠篱笆5的目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。