本实用新型涉及农业器械技术领域，尤其涉及一种化肥粉料机。
背景技术：
一般而言，向土地里施加化肥都不是一种化肥，而是多种化肥的混合物同时向土壤中施撒，一般通过粉料机将化肥混合物粉碎搅拌，使化肥粉碎均匀，但现有的粉碎机粉碎过程中震动剧烈，易损坏设备，且产生巨大的噪音，因此亟待设计一种化肥粉料机，使其震动减缓，噪音减小，延长设备使用寿命。
经检索，中国专利授权公告号为CN205095903U公开了一种饲料粉料机，包括支架、粉料室一和粉料室二，所述粉料室一的顶部安装有进料口，所述进料口的上端一侧安装有暂存罐，所述粉料室一包括外壳、刀滚、刀片和筒架，所述外壳的内部通过筒架连接刀滚的中心，且刀滚的表面设置有刀片，所述筒架通过轴承连接电机二，所述粉料室一的底部连接有粉料室二，所述粉料室二包括壳体、滚轴及螺旋刀片，所述壳体的内部通过滚轴设置有螺旋刀片，所述粉料室二的左端连接电机一。
现有的化肥粉料机存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，缺乏减震设备，装置运行过程震动剧烈，产生较大噪音，易损坏设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化肥粉料机，具备结构简单、成本低廉、使用方便，具备减震装置，能够有效减缓震动，降低噪音，延长设备使用寿命的优点，解决了设备工作时震动剧烈，噪音过大，设备易损坏的问题。
根据本实用新型实施例的一种化肥粉料机，包括罐体，所述罐体顶端中部设有电动机，所述电动机输出端设有转动轴，所述转动轴贯穿罐体顶壁并延伸至罐体内部，所述转动轴上设有多个叶片，所述罐体左端上部设有进料管；所述罐体底端中部设有收集罐，所述收集罐与罐体连接处设有阀门；所述罐体底端两侧均设有底座，所述底座内设有减震装置，所述减震装置包括挡板，所述挡板底端两侧均设有矩形凸块，两个所述矩形凸块下方均设有套筒，两个所述套筒底端均与底座内的底端固定连接，两个所述套筒内均设有第二弹簧；所述挡板顶端中部设有支撑柱，所述支撑柱下部两侧均设有橡胶球，两个所述橡胶球顶端均设有短板，两个所述短板顶端设有凹形块，所述凹形块顶端与罐体底端固定连接。
进一步的，两个所述套筒之间固定连接有横杆，所述横杆左右两侧均设有与之相匹配的滑块，两个所述滑块相背的一端均设有套设在横杆上的第三弹簧，两个所述第三弹簧相背的一端均与套筒固定连接。
进一步的，两个所述滑块一侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆底端均通过铰链与挡板底端铰接。
进一步的，所述凹形块底端中部设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与支撑柱固定连接。
进一步的，所述凹形块与底座内的侧壁间隙均设有橡胶垫。
进一步的，所述进料管顶端设有防尘盖。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过电动机带动转动轴旋转使叶片粉碎搅拌化肥混合物，使其搅拌均匀；通过减震装置使工作过程产生的剧烈震动减缓，并且降低噪音，延长设备使用寿命；
2、防尘盖能够防止杂质进入罐体内，橡胶垫能够防止凹形块左右摆动接触到底座内的侧壁，减小噪音，减小凹形块磨损；通过第三弹簧的弹力作用进行进一步减震，加强减震效果；该装置结构简单、成本低廉、使用方便，具备减震装置，能够有效减缓震动，降低噪音，延长设备使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种化肥粉料机的结构示意图；
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图中：1-罐体、2-转动轴、3-电动机、4-叶片、5-减震装置、6-底座、7-收集罐、8-阀门、9-进料管、10-防尘盖、11-第一弹簧、12-凹形块、13-橡胶垫、14-短板、15-橡胶球、16-挡板、17-矩形凸块、18-套筒、19-第二弹簧、20-第三弹簧、21-横杆、22-滑块、23-连接杆、24-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种化肥粉料机，包括罐体1，罐体1顶端中部设有电动机3，电动机3的型号为Y315L-16，电动机3输出端设有转动轴2，带动叶片4旋转，转动轴2贯穿罐体1顶壁并延伸至罐体1内部，转动轴2上设有多个叶片4，能够粉碎搅拌物料，罐体1左端上部设有进料管9；罐体1底端中部设有收集罐7，收集罐7与罐体1连接处设有阀门8；罐体1底端两侧均设有底座6，底座6内设有减震装置5，能够减缓装置震动，降低噪音，减震装置5包括挡板16，挡板16底端两侧均设有矩形凸块17，两个矩形凸块17下方均设有套筒18，两个套筒18底端均与底座6内的底端固定连接，两个套筒18内均设有第二弹簧19；挡板16顶端中部设有支撑柱24，支撑柱24下部两侧均设有橡胶球15，两个橡胶球15顶端均设有短板14，两个短板14顶端设有凹形块12，凹形块12顶端与罐体1底端固定连接。
两个套筒18之间固定连接有横杆21，横杆21左右两侧均设有与之相匹配的滑块22，两个滑块22相背的一端均设有套设在横杆21上的第三弹簧20，具有弹力，两个第三弹簧20相背的一端均与套筒18固定连接，两个滑块22一侧均铰接有连接杆23，两个连接杆23底端均通过铰链与挡板16底端铰接，凹形块12底端中部设有第一弹簧11，第一弹簧11底端与支撑柱24固定连接，凹形块12与底座6内的侧壁间隙均设有橡胶垫13，防止凹形块12左右摆动，进料管9顶端设有防尘盖10，防止杂质进入罐体1内。
使用时，首先将电动机3通电，打开防尘盖10，从进料管9倒入物料，然后关闭防尘盖10，启动电动机3，带动转动轴2转动，使叶片4旋转粉碎搅拌物料，此时罐体1剧烈震动，凹形块12受到压力压缩第一弹簧11并挤压短板14，短板14挤压橡胶球15，通过橡胶球15的弹力进行一级减震，同时挡板16受压使矩形凸块17下移压缩第二弹簧19，连接杆23转动使两个滑块22相互远离压缩第三弹簧20，通过第二弹簧19和第三弹簧20的弹力进行二级减震；待到粉碎搅拌充分后，关闭电动机3，打开阀门8，物料从罐体1底部进入收集罐7内，完成物料的粉碎搅拌工作。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。