本发明涉及一种物料助流装置,尤其是涉及一种喂饲器料斗空间凸轮式助流装置。
背景技术:
畜舍根据畜禽饲养品种和数量配置相应的喂饲器,每台(套)喂饲器在整个饲养管理链中起着贮存、投送饲料等重要作用以满足畜禽的每日采食需求。一旦喂饲器料斗发生堵塞,将严重影响畜禽采食过程,导致饲喂系统停顿及畜禽的健康损害等,给企业带来重大损失。而现有的破拱助流装置多采用振动、充气或搅拌的方式等,增加设备投资、动力消耗、环境污染,因此破拱助流装置有待改善。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种喂饲器料斗空间凸轮式助流装置,达到减少结拱现象及提高流料效率的目的。
本发明的目的是这样实现的:电机(12)通过皮带(11)、主动轮(10)和从动轮(9)驱动主转动杆(1)转动,上固定架(8)固装在电机座(13)上,与主转动杆(1)同心配置的弹簧(14)上端固装在上固定架(8)上,弹簧(14)下端固装在下固定架(7)上,下固定架(7)可活动地套装在主转动杆(1)上,在下固定架(7)上沿圆周方向均布设置4个耳勺式助流棒(3),在下固定架(7)侧面固定安装销轴(5),滚子(6)转动地安装在销轴(5)端部,并以滚动方式与空间凸轮(4)上表面相接,空间凸轮(4)通过平键和轴肩定位安装在主转动杆(1)上,空间凸轮(4)随主转动杆(1)同步转动,空间凸轮(4)转动时由其上表面带动滚子(6)滚动的同时推动滚子(6)上下移动,进而通过滚子(6)、销轴(5)、弹簧(14)、下固定架(7)产生耳勺式助流棒(3)在喂饲器料斗(2)内上下运动的位移,根据实际作业中物料易堆积区域确定耳勺式助流棒(3)在喂饲器料斗(2)内上下运动的位移为55mm,由其确定空间凸轮(4)上表面为曲率均匀变化的空间曲面,依据物料在喂饲器料斗(2)内易堆积区域确定耳勺式助流棒(3)轮廓曲线方程采用三次函数拟合设计轮廓曲线:y=0.00001x3-0.0085x2+1.7264x+59.738(其中以距弹簧(14)底端40mm轴心为坐标轴原点,以主转动杆(1)轴线向下为x轴正向,以与x轴垂直方向右侧为y轴正向)至此构成喂饲器料斗空间凸轮式助流装置。
本发明创造通过主转动杆驱动空间凸轮转动,滚子的圆柱面与空间凸轮上表面相切,滚子在空间凸轮转动时沿其上表面滚动并产生上下移动,由滚子、弹簧实现下固定架和耳勺式助流棒整体的上下连续直线运动,从而避免物料在喂饲器料斗内壁的堆积,改变流动方式,提高流料效率和物料的利用率,极大减少结拱现象,且结构简单、合理,操作方便,适用能力强。
附图说明
图1是喂饲器料斗空间凸轮式助流装置总体结构全剖视图;
图2是喂饲器料斗空间凸轮式助流装置总体结构俯视图;
图中件号说明:
1、主转动杆、2、喂饲器料斗、3、耳勺式助流棒、4、空间凸轮、5、销轴、6、滚子、7、下固定架、8、上固定架、9、从动轮、10、主动轮、11、皮带、12、电机、13、电机座、14、弹簧、15、撒料盘
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种喂饲器料斗空间凸轮式助流装置,电机12通过单片机及驱动器控制转速为40r/min,电机12通过皮带11、主动轮10和从动轮9驱动主转动杆1转动,上固定架8固装在电机座13上,与主转动杆1同心配置的弹簧14上端固装在上固定架8上,弹簧14下端固装在下固定架7上,下固定架7可活动地套装在主转动杆1上,在下固定架7上沿圆周方向均布设置4个耳勺式助流棒3,在下固定架7侧面固定安装销轴5,滚子6转动地安装在销轴5端部,滚子6以滚动方式与空间凸轮4上表面相接,在主转动杆1上通过平键和轴肩定位安装空间凸轮4,撒料盘15安装在喂饲器料斗2下部,随主转动杆1同时转动,给予下落物料一定的缓冲时间,使物料平稳松散均布撒于料盆中。
为避免因喂饲器料斗2内贮存的物料在排料过程中产生在料斗内壁上的堆积而影响畜禽采食,在喂饲作业时,即主转动杆1转动时,主转动杆1上一定位置通过平键和轴肩定位安装的空间凸轮4随主转动杆1同步转动,由空间凸轮4上表面带动滚子6滚动的同时推动滚子6上下移动,通过滚子6、销轴5、弹簧14、下固定架7产生耳勺式助流棒3在喂饲器料斗2内的上下运动,耳勺式助流棒3在喂饲器料斗2内的上下运动范围为55mm,在实现下固定架7和耳勺式助流棒3整体的上下连续直线运动中,由耳勺式助流棒3推动喂饲器料斗2内贮存的物料连续排出,由于耳勺式助流棒3采用0cr18ni9合金钢加工而成,0cr18ni9合金钢具有良好耐腐蚀性、较好的塑性和韧性,可实现对物料流的轻柔拨动,降低物料排出过程中的破碎率。