山羊电动绒毛梳的制作方法

文档序号:14692206发布日期:2018-06-15 20:45阅读:621来源:国知局
山羊电动绒毛梳的制作方法

本发明涉及一种牧民传统制作羊绒制品时,将山羊绒毛从山羊身上能够梳理下来的山羊绒毛工具,尤其是一种可代替传统手工操作,可提高工作效率的山羊电动绒毛梳。



背景技术:

羊绒(Cashmere)是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒,入冬寒冷时长出,抵御风寒,开春转暖后脱落,自然适应气候,属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵,不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2%),更重要的是其优良的品质和特性,交易中以克论价,被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”,是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的,因而又被称为“软黄金”。世界上约70%的羊绒产自中国,其质量上也优于其它国家。

传统工艺中,梳绒用的梳绒工具是钢丝梳子,分为两种:一种是稀梳,由8~10根钢丝组成,钢丝间距为1~1.5cm;一种是密梳,由12~14根钢丝组成,钢丝间距为0.5~1.0cm。钢丝直径均为0.3cm,梳子前端弯成钩状,磨成秃圆形,顶端要整齐,钢丝之间由一个中间一排均匀的略大于钢丝直径圆眼的整钢片连接,钢片可平行滑动,使之梳绒时保持钢丝平行。

传统的梳绒方法:先用剪子将羊毛打梢(不要剪掉绒尖),然后将羊角用绳子拴住,随之将羊侧卧在干净地方,其贴地面的前肢和后肢绑在一起,开始梳绒时,先用稀梳顺毛方向,轻轻地由上至下把羊身上沾带的碎草、粪块及污垢清理掉。然后用梳子从头部梳起,一只手在梳子上面稍下压帮助另一只手梳绒。手劲要均匀,并轻快有力地弹打在绒丛上,梳子上的绒积存到一定数量后,将羊绒从梳子上退下来(1梳子可积绒50~100g),放入干净的桶中。稀梳抓梳完后,再用密梳逆毛抓梳一遍至梳净为止。

牧民传统制作羊毛制品时,梳绒工序中所使用这种工具需要借助人力手工操作完成,工作效率较低,现在市场上急需要一种代替手工梳绒,有效提高劳动效率,实现机械化操作的山羊电动绒毛梳。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构合理、操作简便,可大大节省人工及时间成本,提高梳绒效率、经济实用的山羊电动绒毛梳。

本发明公开了一种山羊电动绒毛梳,包括外壳体、左手柄、右手柄,所述外壳体内设有带动盘、轨道盘、中心轴、电机、支座、刷毛钩,所述中心轴上设有带动盘与轨道盘,所述带动盘中心部位设有电机,带动盘在电机带动下转动,所述中心轴不动,所述轨道盘固定设于中心轴上,所述中心轴通过支座与外壳体相连接,所述外壳体前部设有前敞口,下部设有下敞口;

所述轨道盘侧面上设有轨道,所述轨道形状为近似椭圆形,安装时长轴方向上左右两侧不在同一水平线上,为倾斜设置,所述轨道上设有滑头体出口;

所述带动盘上的刷毛钩间隔设有多个,每个刷毛钩包含一组间隙设置的钩齿,钩齿端头为钩状,所述刷毛钩设有铰接拐轴,铰接拐轴的一端通过铰接支座与带动盘相铰接,另一端设有滑头体,所述滑头体嵌装于所述轨道盘的轨道内,所述滑头体可沿轨道滑动;

位于所述前敞口处的外壳体边缘,设有滤毛梳,滤毛梳上的梳齿,与刷毛钩的钩齿相配合交错间隔设置,所述钩齿能够交错地从梳齿之间的间隙通过。

作为优选,所述的支座设有长条孔及拧紧螺母,中心轴可以设于长条孔的上下不同位置,通过拧紧螺母固定安装位置。

作为优选,所述左手柄、右手柄上设有电源开关、转速开关。

本发明工作原理:

本发明是一种手持式梳绒工具,利用电动进行对羊毛进行梳理,其结构中包括外壳体、左手柄、右手柄,所述外壳体内的带动盘在电机的带动下转动,进而带到刷毛钩转动,轨道盘与中心轴不动,通过刷毛钩上的钩齿将山羊绒梳下。所述刷毛钩上的铰接捌轴设有滑头体,所述滑头体嵌装于所述轨道盘的轨道内,所述滑头体可沿轨道滑动。当带动盘带着刷毛钩转动,一侧的滑头体在轨道中滑动,所述轨道的形状为近似椭圆形,安装时长轴方向上左右两侧不在同一水平线上,一头稍朝下倾斜设置,这种形状使得钩齿在运动到下方的下敞口的位置时,呈水平方向滑动,有利于水平方向梳理羊绒。

所述的轨道盘可以为一薄的圆盘,朝里一侧设轨道,轨道上还设有出口,即滑头体出口,所述滑头体可以这一出口滑进滑出,方便维修。

外壳体的前上部开口处所设的滤毛梳,滤毛梳上的梳齿,与刷毛钩的钩齿相配合交错间隔设置,所述钩齿能够交错地从梳齿间隙通过。其作用是使得梳理下来的羊绒尽量靠下压,更紧实。中心设支座,中心轴可上下调整安装位置,通过中心轴的位置的调整,从而用以调整钩齿距毛皮的高低位置,这种结构可以根据实际情况,来调整滤毛梳梳绒时距离毛皮的距离。

本发明左手柄、右手柄上设有电源开关、转速开关,其结构及原理与现有技术中电动车扶手上所使用的开关是一样的。利用这些开关,根据实际需要,可以很好地控制关闭电源、控制带动盘的转速。还可以根据实际需要,设计增加其他的控制开关。

与现有技术中人工作业相比,本发明的优点:代替了传统工艺中手工梳理羊绒,解决了手工梳理羊绒工作效率低、消耗人工与时间的问题,实现机械化作业,其结构合理、操作简便,可大大节省人工及时间成本,是一种经济实用、提高梳绒劳动效率的山羊电动绒毛梳。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1俯视结构示意图。

图3为图1中剖视结构示意图。

图4为图1中轨道盘的结构示意图。

图5为图1中带动盘、刷毛钩、轨道盘的位置关系结构示意图。

图6为图1中刷毛钩1运动轨迹的结构示意图。

图中所示:1为刷毛钩,2为前敞口,3为带动盘,4为轨道盘,5为滤毛梳,6为支座,7为外壳体,8为下敞口,9为电机,10为中心轴,11为右手柄,12为长条孔,13为拧紧螺母,14为左手柄,15为铰接支座,16为铰接拐轴,17为轨道, 18为滑头体,19为转速开关,20为电源开关,21为滑头体出口,22为钩齿,23为钩齿运动方向。

具体实施方式

实施例1:

参照图1—图6,为本发明实施例的结构示意图,一种山羊电动绒毛梳,包括外壳体7、左手柄14、右手柄11,所述外壳体7内设有带动盘3、轨道盘4、中心轴10、电机9、支座6、刷毛钩1,所述中心轴10上设有带动盘3与轨道盘4,所述带动盘3中心部位设有电机9,带动盘3在电机9带动下转动,所述中心轴10不动,所述轨道盘4固定设于中心轴10上,所述中心轴10通过支座6与外壳体7相连接,所述外壳体7前部设有前敞口2,下部设有下敞口8。

所述轨道盘4侧面上设有轨道17,所述轨道17形状为近似椭圆形,轨道盘4在安装时,在轨道17长轴方向上,左右两侧不在同一水平线上,右侧稍向下低为倾斜设置,所述轨道17上设有滑头体出口21;

所述带动盘3上的刷毛钩1,沿圆周方向间隔设有多个,每个刷毛钩1包含一组间隙设置的钩齿22,钩齿22端头为钩状,所述刷毛钩1设有铰接拐轴16,铰接拐轴16的一端通过铰接支座15与带动盘3相铰接,另一端设有滑头体18,所述滑头体18嵌装于所述轨道盘4的轨道17内,所述滑头体18可沿轨道17内滑动;

位于所述前敞口2处的外壳体边缘,设有滤毛梳5,滤毛梳5上的梳齿,与刷毛钩1的钩齿22相配合交错间隔设置,所述钩齿22能够交错地从梳齿之间的间隙通过。

实施例2:

与实施例1相比,其不同地方在于所述的支座设有长条孔12及拧紧螺母13,中心轴10可以设于长条孔12的上下不同位置,通过拧紧螺母13固定安装位置。

实施例3:

与实施例2相比,其不同地方在于所述左手柄14、右手柄11上设有电源开关20、转速开关19。

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