一种自旋转全方位施药的打药机喷杆的制作方法

本发明属于农机设备领域，涉及一种自旋转全方位施药的打药机喷杆。

背景技术：

喷杆式打药机应用已经相当广泛，主要应用于农田打药、足球场、高尔夫球场的打药工作。由装载机械配备动力和药罐再加上喷臂完成打药作业。喷杆式打药机的优点是幅宽广，打药均匀，适用于大面积作业，作业效率高。但是，由于现有喷臂式打药机普遍重量较大，难以在类似果岭等区域作业。而且果岭区域对打药作业要求的一致性比较严格，传统的喷枪式打药方式很难达到要求。另外，对喷杆式打药机要求有一定幅宽的喷臂装置，传统的喷杆式打药机的喷臂一般都是整根的支臂，如果满足药液喷射的幅宽要求，就会因喷臂过长而占用较大的存放空间，故也亟待解决。

同时现有的喷杆打药机转运过程中由于喷杆的直径较大，占用的空间较大，转运不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自旋转全方位施药的打药机喷杆，喷杆只采用一横向短距离喷杆，在喷施农药过程中通过齿轮传动机构的作用实现喷杆的左右往复转动喷药，不仅喷施面积大，并且占用空间小，便于携带和转运，同时还在清洗时由于喷杆的长度较短清洗方便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自旋转全方位施药的打药机喷杆，包括过渡支撑杆，过渡支撑杆通过螺纹连接固定于打药机出药口，过渡支撑杆顶端套设有橡胶限位圈，过渡支撑杆的顶端位于橡胶限位圈的外侧卡接套设有旋转连接头，旋转连接头上套设有旋转限位座，过渡支撑杆中套设有旋转固定台，旋转固定台上安装有齿轮传动机构，旋转限位座的一端连接齿轮传动机构，旋转连接头的一端连接固定有横向喷头；

所述过渡支撑杆的表面中心处开有出药孔，过渡支撑杆的顶端侧壁外表面一体连接固定有与过渡支撑杆同轴心的限位环，橡胶限位圈套设于过渡支撑杆的顶端并且橡胶限位圈的底端与限位环的表面压紧相接；

旋转连接头包括一体垂直连接固定的旋转卡接头和限位固定头，旋转卡接头包括卡接圈，卡接圈的底端侧壁内表面垂直连接固定有挡圈，卡接圈的内径等于限位环的外径，卡接圈的顶端一体连接固定有挡液环；挡液环的表面边侧一体连接固定有与限位固定头一体连接固定的连接环；

旋转限位座包括套设于限位固定头侧壁外表面的套环，套环的侧壁固定有呈竖直分布的限位杆；旋转固定台的表面一端开有卡接孔，另一端安装固定有一个固定轴和一个转动轴，过渡支撑杆套设固定于卡接孔中，齿轮传动机构包括主动轮和与主动轮啮合的从动轮，主动轮安装固定于转动轴一端，转动轴的另一端连接固定有减速马达，从动轮安装固定于固定轴上，同时从动轮垂直固定有呈水平分布的限位条，限位条的一端开有限位孔，限位杆的底端安装固定于限位孔中。

进一步地，橡胶限位圈的外径比限位环的外径大2-2.6cm。

进一步地，挡液环的外径大于卡接圈的外径1-2cm，挡液环的内径小于出药孔的孔径0.3-0.7cm，挡液环的底面与卡接圈的表面之间的距离等于橡胶限位圈的高度。

进一步地，横向喷头包括通过螺纹连接固定于限位固定头一端的喷头固定杆，喷头固定杆的一端垂直固定有喷杆，喷头固定杆的端面开有通孔，喷杆的中部沿轴线方向开有条形出药槽，条形出药槽与通孔相连通，同时喷杆的侧壁均布有若干喷药孔。

本发明的有益效果：

本发明的喷杆只采用一横向短距离喷杆，在喷施农药过程中通过齿轮传动机构的作用实现喷杆的左右往复转动喷药，不仅喷施面积大，并且占用空间小，便于携带和转运，同时还在清洗时由于喷杆的长度较短清洗方便。

本发明的喷杆在打药时药液从出药孔喷出后进入旋转卡接头中，由于挡液环的内径小于出药孔的孔径，使得药液喷入连接环后喷出时，若药液回流不会洒出直接从挡液环的内径处流入过渡支撑杆的出药孔中，进而防止药液洒出，使得在转动喷药过程中药液不会洒出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明自旋转全方位施药的打药机喷杆结构示意图；

图2为本发明自旋转全方位施药的打药机喷杆结构示意图；

图3为本发明自旋转全方位施药的打药机喷杆结构示意图；

图4为图1的结构爆炸示意图；

图5为图1的局部爆炸示意图；

图6为图1的局部结构剖视图；

图7为图1的局部结构剖视图；

图8为图1的局部结构示意图；

图9为本发明横向喷头结构示意图。

具体实施方式

一种自旋转全方位施药的打药机喷杆，如图1、图2、图3和图4所示，包括过渡支撑杆1，过渡支撑杆1通过螺纹连接固定于打药机出药口，过渡支撑杆1顶端套设有橡胶限位圈2，过渡支撑杆1的顶端位于橡胶限位圈2的外侧卡接套设有旋转连接头3，旋转连接头3上套设有旋转限位座4，过渡支撑杆1中套设有旋转固定台5，旋转固定台5上安装有齿轮传动机构6，旋转限位座4的一端连接齿轮传动机构6，通过齿轮传动机构6带动旋转限位座4转动，旋转限位座4带动旋转连接头3围绕过渡支撑杆1转动，旋转连接头3的一端连接固定有横向喷头7；

如图5、图6和图7所示，所述过渡支撑杆1的表面中心处开有出药孔11，过渡支撑杆1的顶端侧壁外表面一体连接固定有与过渡支撑杆1同轴心的限位环12，橡胶限位圈2套设于过渡支撑杆1的顶端并且橡胶限位圈2的底端与限位环12的表面压紧相接，橡胶限位圈2的外径比限位环12的外径大2-2.6cm；

旋转连接头3包括一体垂直连接固定的旋转卡接头31和限位固定头32，旋转卡接头31包括卡接圈311，卡接圈311的底端侧壁内表面垂直连接固定有挡圈312，卡接圈311的内径等于限位环12的外径，卡接圈311的顶端一体连接固定有挡液环313，挡液环313的外径大于卡接圈311的外径1-2cm，挡液环313的内径小于出药孔11的孔径0.3-0.7cm，挡液环313的底面与卡接圈311的表面之间的距离等于橡胶限位圈2的高度，在旋转连接头3与过渡支撑杆1连接固定时，通过将过渡支撑杆1顶端橡胶限位圈2通过弹性形变挤入卡接圈311与挡液环313之间，此时橡胶限位圈2的底端与卡接圈311的表面压紧相接，顶端与挡液环313底面压紧相接，此时由于橡胶限位圈2的底端与过渡支撑杆1顶端的限位环12的表面压紧相接，使得橡胶限位圈2将过渡支撑杆1的顶端卡接于旋转卡接头31中，实现过渡支撑杆1与旋转连接头3之间的卡接固定；挡液环313的表面边侧一体连接固定有与限位固定头32一体连接固定的连接环314；打药时药液从出药孔11喷出后进入旋转卡接头31中，由于挡液环313的内径小于出药孔11的孔径，使得药液喷入连接环314后喷出时，若药液回流不会洒出直接从挡液环313的内径处流入过渡支撑杆1的出药孔11中，进而防止药液洒出；

如图8所示，旋转限位座4包括套设于限位固定头32侧壁外表面的套环41，套环41的侧壁固定有呈竖直分布的限位杆42；旋转固定台5的表面一端开有卡接孔51，另一端安装固定有一个固定轴和一个转动轴，过渡支撑杆1套设固定于卡接孔51中，齿轮传动机构6包括主动轮61和与主动轮61啮合的从动轮62，主动轮61安装固定于转动轴一端，转动轴的另一端连接固定有减速马达，从动轮62安装固定于固定轴上，同时从动轮62垂直固定有呈水平分布的限位条63，限位条63的一端开有限位孔64，限位杆42的底端安装固定于限位孔64中，通过减速马达带动主动轮61转动，主动轮61带动从动轮62转动，从动轮62带动限位杆42围绕从动轮62的轴心转动，限位杆42转动过程中带动旋转限位座4拉动旋转连接头3围绕过渡支撑杆1左右摆动，可以实现全方位施药；

如图9所示，横向喷头7包括通过螺纹连接固定于限位固定头32一端的喷头固定杆71，喷头固定杆71的一端垂直固定有喷杆72，喷头固定杆71的端面开有通孔711，喷杆72的中部沿轴线方向开有条形出药槽721，条形出药槽721与通孔711相连通，同时喷杆72的侧壁均布有若干喷药孔722，药液从旋转连接头3进入喷头固定杆71的通孔711中，然后进入条形出药槽721中，最后从喷药孔722中喷出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。