一种多功能播种施肥一体机的制作方法

文档序号:15024728发布日期:2018-07-27 11:36阅读:207来源:国知局

本发明涉及一种播种施肥机,尤其涉及一种多功能播种施肥一体机。



背景技术:

农业种植中,对于种植不同的作物,使用的结构是不同的,如播种小麦、大豆、玉米,采用双圆盘开沟器,即可实现播种,也可播种施肥一体。而由于种植季节、土地情况,开沟深度和开沟方式不同等,耕深和耕宽的要求不同,需要采用弹簧腿开沟器、楼角铲式开沟器等其它开沟器。农业种植户希望能在一个机器上实现这些不同农作物的种植,施肥,又希望能利用一台农机实现一机多用,减少农机的购买投入,增加种植收益。但是,由于不同土地或地域不同,不同作物的种植要求不同,种植的要求也不同,要保证这些功能都集中在一台机器上,能满足各种方式的需求,又不至于结构过于复杂,不方便操作,且不至于成本太高,以至于还不如购买两套或三套不同的农机具。

播种施肥机在农业生产使用中,种植户对播种施肥机的优点和缺点的矛盾无法接受。比如:双圆盘开沟器的两圆盘刃口在前下方相交于一点(聚点m),一般聚点的角度为55~75°,开沟宽度与圆盘夹角、圆盘直径和聚点角度有一个通用的计算公式,靠自重及附加弹簧压力入土,圆盘滚动前进,将土层切开并推向两侧而形成种沟,输种管将种子导入种沟,靠回土及沟壁塌下的土壤覆土。由于圆盘周边有刃口,滚动时可切断根茎和残茬。因此,该开沟器在整地条件较差和土壤湿度较大时,也可以正常工作且性能稳定,适用于较高速作业;开沟时不搅乱土层并且能用下层湿土覆盖种子。带有双圆盘开沟器的播种施肥机的好处在于,播种和施肥一次性完成,省工省时,节约种植成本。其缺点是,由于种肥箱的结构设计以及双圆盘开关器的尺寸受到限制,种子和肥料从双圆盘开沟器中下种和落肥,种肥同时落入沟内,但回土没有完成时,后续的种子会落到前面的肥料上,使得种肥在一起,导致肥料烧种。特别是在无雨的天气,会导致大量种子不发芽。现有的播种施肥机无法解决这一问题。

可见,现有技术中没有既能实现多种功能集合在一体,又能解决现有播种施肥机问题的设备或技术。



技术实现要素:

为了解决当前存在的问题,本发明的目的在于提供一种为了解决当前存在的问题,本发明的目的在于提供一种结构设计简单,操作方便,成本比普通播种施肥机略高,能实现不同种植物和不同土壤情况的播种、施肥的多功能播种施肥一体机。

为达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种多功能播种施肥一体机,包括牵引动力,与牵引动力连接的机架,机架下安装有行走轮;所述机架上至少设置有深度调整机构、种肥箱、联动控制机构,联动控制机构连接种肥箱和行走轮轴;所述深度调整机构通过可调连接杆连接开沟装置,所述可调连接杆包括一个连接板,与连接板通过合页连接的u形槽杆,在u形槽杆端部设置两块连接耳板,连接板通过u形螺钉固定在机架上,连接耳板上设置有用于调节开沟装置连接位置的孔。

进一步的,所述深度调整机构包括三根一端固定在机架上的竖直支撑臂,一根横向旋转臂通过轴承固定在三根竖直支撑臂上,在横向旋转臂上设置拨动臂,拨动臂上活动连接吊拉臂,吊拉臂活动连接横向连接杆,在横向连接杆上设置若干套接件,在套接件下部对于套接件的位置设置若干一端与机架连接的可调连接杆,在套接件和可调连接杆之间设置压杆,在压杆上套接弹簧;三根所述竖直支撑臂分别安装在机架的两侧和中间,位于中间竖直支撑臂处的拨动臂中部固定在横向旋转臂上,一端连接液压油缸的液压杆,另一端连接吊拉臂;两侧的竖直支撑臂设置相对的u形槽,横向连接杆的两端设置定位杆,两端的定位杆分别位于两侧的竖直支撑臂的u形槽内。

更进一步的,所述连接耳板上设置用于调节的孔包括一个位于圆心的定位孔和三个位于圆弧面上用于调节安装角度的调节孔,分别为前调节孔,中调节孔和后调节孔;连接耳板上还设置有与压杆连接的销孔。

更进一步的,所述连接耳板的中调节孔与定位孔所连成的直线在可调连接杆与机架处于一个平面时,与此平面垂直;前调节孔与定位孔所连成的直线与中调节孔与定位孔所连成的直线的夹角均为顺时针30°,后调节孔与定位孔所连成的直线与中调节孔与定位孔所连成的直线的夹角均为逆时针30°。

更进一步的,所述开沟装置为双圆盘开沟器,在双圆盘开沟器内刮板位置安装一块落肥板,落肥板由一个上竖直板,一个中横板和一个下竖直板依次连接组成,在上竖直板上开安装槽孔,在中横板上设置落料管孔。

更进一步的,所述开沟装置为双圆盘开沟器时,双圆盘开沟器的连接杆安装在定位孔和后调节孔上。

进一步的,所述联动控制机构包括连接在行走轮轴上的皮带轮,连接在种肥箱下表面的安装板,安装在安装板内的辅助传动轴,辅助传动轴的一侧设置链轮,一侧设置皮带轮;设置链轮的一侧通过链条连接种肥箱的排种肥器,设置皮带轮的一侧通过皮带连接行走轮上的皮带轮,在两个皮带轮之间的机架上设置一个活动架,活动架上安装压紧传动轮,通过控制拉线拉动活动架使压紧传动轮压紧或不压皮带,实现对排种肥器的传动。

进一步的,所述机架包括一个四方形主架框;安装在四方形主架框下,位于四方形主框架中部且两端均延伸出四方形主框架外的牵引杆;安装在四方形主架框下,位于牵引杆两侧的两根底盘杆,行走轮轴安装在两根底盘杆下;底盘杆远离牵引动力侧的一端延伸出四方形主框架外,与牵引杆组合构成一个后平台。

更进一步的,所述机架两侧还设置具有活动连接的显宽杆,显宽杆的端部设置行走划线盘。

本发明的有益效果在于:由于在机架上设置有深度调整机构、联动控制机构,深度调整机构通过可调连接杆连接不同的开沟器,联动控制机构连接种肥箱和行走轮轴,能根据需要自由的选择播种施肥,能根据不同的土壤环境以及农作物要求设定播种或施肥;深度调整机构能自由升降,根据不同土壤和农作物调节开沟装置的类型和入土深度,使用双圆盘开沟器时,由于设计了落肥板和调节了双圆盘开沟器的聚点角度以及受力,开沟效果好,且种肥不会混合造成烧种;设备结构设计简单,操作方便,一机多用,成本比普通播种施肥机略高,实现不同种植物的播种、施肥。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步的阐述。

图1为本发明的结构前视示意图;

图2为本发明的结构后视示意图;

图3为本发明的实施例中双圆盘开沟器的结构示意图。

图中:1、机架,11、主架框,12、牵引杆,13、底盘杆,14、后平台,2、行走轮,3、种肥箱,4、深度调整机构,41、竖直支撑臂,42、横向旋转臂,43、拨动臂,44、吊拉臂,45、横向连接杆,46、液压油缸,5、可调连接杆,51、连接板,52、u形槽杆,53、连接耳板,6、联动控制机构,61、皮带轮,62、安装板,63、辅助传动轴,64、活动架,65、压紧传动轮,7、开沟装置,8、落肥板。

具体实施方式

如图1、2、3所示,一种多功能播种施肥一体机,包括牵引动力,与牵引动力连接的机架1,机架1下安装有行走轮2;所述机架1上至少设置有深度调整机构4、种肥箱3、联动控制机构6,联动控制机构6连接种肥箱3和行走轮轴;所述深度调整机构4通过可调连接杆5连接开沟装置7,所述可调连接杆5包括一个连接板51,与连接板51通过合页连接的u形槽杆52,在u形槽杆52端部设置两块连接耳板53,连接板51通过u形螺钉固定在机架1上,连接耳板53上设置有用于调节开沟装置连接位置的孔。

所述深度调整机构4包括三根一端固定在机架上的竖直支撑臂41,一根横向旋转臂42通过轴承固定在三根竖直支撑臂41上,在横向旋转臂42上设置拨动臂43,拨动臂43上活动连接吊拉臂44,吊拉臂44活动连接横向连接杆45,在横向连接杆45上设置若干套接件,在套接件下部对于套接件的位置设置若干一端与机架1连接的可调连接杆5,在套接件和可调连接杆5之间设置压杆,在压杆上套接弹簧;三根竖直支撑臂41分别安装在机架1的两侧和中间,位于中间竖直支撑臂41处的拨动臂43中部固定在横向旋转臂42上,一端连接液压油缸46的液压杆,另一端连接吊拉臂44;两侧的竖直支撑臂41设置相对的u形槽,横向连接杆的两端设置定位杆,两端的定位杆分别位于两侧的竖直支撑臂的u形槽内。

由于设置的横向旋转臂42和横向连接杆45都是整体臂杆,通过液压油缸推动多连杆机构,简单的实现了提升或压下,定位杆位于竖直支撑臂的u形槽内的结构设置,能保证提升或压入的过程不会产生错位,特别是压入的过程,多级活动连接臂需要这个结构保证运行的稳定性。

深度调整机构的设计结构简单巧妙,利用一个液压油缸,在竖直支撑臂的高度范围内,利用液压杆的行程范围,任意停止在某个需要的位置,使用者驾驶如拖拉机之类的牵引动力,仅需在驾驶室即可操作液压控制按钮,操作简单。拨动臂提拉或挤压吊拉臂,吊拉臂提拉或挤压横向连接杆,从而实现在横向连接杆上的所有工件的升降。套接件与可调连接杆的设置,让整个装置在压入土壤时,韧性更强,特别是在田头没有工作时保护工件。

所述连接耳板53上设置用于调节的孔包括一个位于圆心的定位孔和三个位于圆弧面上用于调节安装角度的调节孔,分别为前调节孔,中调节孔和后调节孔;连接耳板53上还设置有与压杆连接的销孔。连接耳板的设计针对现有的几种常用的开沟器给出,在不同的土壤环境或种植不同的农作物时,自由的选择开沟器实现播种施肥。

所述连接耳板53的中调节孔与定位孔所连成的直线在可调连接杆与机架处于一个平面时,与此平面垂直;前调节孔与定位孔所连成的直线与中调节孔与定位孔所连成的直线的夹角均为顺时针30°,后调节孔与定位孔所连成的直线与中调节孔与定位孔所连成的直线的夹角均为逆时针30°。

所述开沟装置7为双圆盘开沟器,在双圆盘开沟器内刮板位置安装一块落肥板8,落肥板8由一个上竖直板,一个中横板和一个下竖直板依次连接组成,在上竖直板上开安装槽孔,在中横板上设置落料管孔。

所述开沟装置7为双圆盘开沟器时,双圆盘开沟器的连接杆安装在定位孔和后调节孔上。

作为其中一个实施例,双圆盘开沟器,在设计时,增加落肥板,将原有双圆盘开沟器的落种、肥孔的落肥孔进行了调整。而且将双圆盘开沟器的安装位置设置在逆时针30°位置,这样就等于将原有聚点角度减小,本领域技术人员都知道,聚点角度小则聚点位置过低,虽然开沟效果好,但是轴承磨损程度增加,圆盘堵塞。这里还需要对圆盘受力进行分析,现有技术中,双圆盘开沟器是垂直安装的,而本申请将其逆时针30°安装,其牵引力,开口处切削力,圆盘正压力等均发生了改变。通过实践,发明人发现,逆时针30°安装并采用上述结构,不但解决了圆盘堵塞和磨损问题,开沟效果大幅度提升,落种后土壤先进行覆盖,而后落肥,这样就不会产生烧种的问题,解决了现有技术存在的技术问题。

所述联动控制机构6包括连接在行走轮轴上的皮带轮61,连接在种肥箱下表面的安装板62,安装在安装板62内的辅助传动轴63,辅助传动轴63的一侧设置链轮,一侧设置皮带轮;设置链轮的一侧通过链条连接种肥箱的排种肥器,设置皮带轮的一侧通过皮带连接行走轮上的皮带轮,在两个皮带轮之间的机架1上设置一个活动架64,活动架64上安装压紧传动轮65,通过控制拉线拉动活动架使压紧传动轮压紧或不压皮带,实现对排种肥器的传动。

联动控制机构让本设备具有了犁地、播种、施肥、撒肥等多种功能分开的能力。在只实施犁地或撒肥的工作状态下,联动控制机构不工作,而在播种、施肥或两者一起的情况下,仅需在驾驶室控制拉线,即可实现对排种肥器的控制。

所述机架1包括一个四方形主架框11;安装在四方形主架框11下,位于四方形主框架11中部且两端均延伸出四方形主框架外的牵引杆12;安装在四方形主架框11下,位于牵引杆12两侧的两根底盘杆13,行走轮轴安装在两根底盘杆13下;底盘杆13远离牵引动力侧的一端延伸出四方形主框架11外,与牵引杆组合构成一个后平台14。

机架的设计结构简单,但具有足够的强度,四方形主框架承担深度调整机构、种肥箱,而底盘杆承担联动控制机构,牵引杆两端延伸,后部与底盘杆构成后平台,加强了牵引杆的牵引能力,后平台方便对种肥箱内种肥的施加,又能拖带如覆土器等附加件。

所述机架1两侧还设置具有活动连接的显宽杆(图中未画出),显宽杆的端部设置行走划线盘。该机构的设置能实现在田地上,以行走划线盘留下的宽度印记,让驾驶人员能简单的就实现对宽度的掌握。

本发明由于在机架上设置有深度调整机构、联动控制机构,深度调整机构通过可调连接杆连接不同的开沟器,联动控制机构连接种肥箱和行走轮轴,能根据需要自由的选择播种施肥,能根据不同的土壤环境以及农作物要求设定播种或施肥;深度调整机构能自由升降,根据不同土壤和农作物调节开沟装置的类型和入土深度,使用双圆盘开沟器时,由于设计了落肥板和调节了双圆盘开沟器的聚点角度以及受力,开沟效果好,且种肥不会混合造成烧种;设备结构设计简单,操作方便,一机多用,成本比普通播种施肥机略高,实现不同种植物的播种、施肥。

申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。

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