本发明属于水产养殖设备领域，具体涉及一种设有饲料回收筒的海水养殖设备。
背景技术：
海水养殖的对象主要是鱼类、虾蟹类、贝类、藻类以及海参等其他经济动物。海水养殖是水产业的重要组成部分，集中发展某些经济价值较高的鱼类、虾类、贝类及棘皮动物（如刺参）等，生产周期较短，单位面积产量较高。
现有的饲料投喂机采用抛洒的方式，直接洒入海中，抛洒量比较大，一方面饲料浪费比较严重，另一方面也容易造成水体局部的富营养化。已经有人提出了一种水下投喂装置，但是这种水下投喂装置结构复杂，不适合大规模推广应用。
而且由于养殖物的各种活动以及腐殖质的存在，造成水体浑浊，不但影响着养殖人员对养殖情况的观察，做出及时的处理，还影响养殖物的呼吸作用的进行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决养殖水体浑浊造成养殖物死亡，有效提高养殖物成活率，饲料投放可控且可进行饲料回收利用的一种设有饲料回收筒的海水养殖设备。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：设有饲料回收筒的海水养殖设备，
包括用于养殖的柱形养殖箱，养殖箱内底部通过隔板分隔有饲料回收筒；
还包括用于投放饲料的分料机构，分料机构上方通过传输管连接有搅拌箱，搅拌箱上部连接有进料斗；
饲料回收筒内一侧连接有输水泵，另一侧连接有收集管，收集管上连接有抽液泵，利用养殖箱底部的饲料回收筒对养殖过程中养殖物未即时摄食的饲料进行回收处理避免饲料的浪费、水体富营养化、腐殖质等的产生，提高水体透明度便于观察养殖情况，而且抽液泵可将养殖箱内的污泥、悬浮物等抽出养殖箱，再由输水泵对养殖箱内输入新鲜水体，为养殖物提供优越的生长环境，提高养殖物成活率，对投放的饲料进行搅拌处理后再由分料机构投放可进一步提高饲料的紧实度，降低饲料水解率，延缓饲料在投放水体后在水中的溶解速度，有益于饲料收集，分料机构可实现对饲料分批量投放进一步避免饲料投放过量。
作为优选，传输管通过连接架连接于养殖箱上部，通过连接架将传送管固定与养殖箱上部可使分料机构固定与养殖箱上部，在饲料投放时即饲料由养殖箱上部投放，养殖物可在饲料沉入养殖箱箱底时对饲料进行摄食提高养殖物在养殖箱内的活动量，有益于提高养殖物的成活率及改善肉质。
作为优选，搅拌箱内水平设置有搅拌机构，搅拌机构包括连接于搅拌箱外侧的电机，电机的转轴水平穿接于搅拌箱，转轴上前后两端连接有限位块，限位块之间的转轴上活动连接有滑环，在对饲料搅拌过程中滑环在转轴上滑移并受限位块限制在一定区域内滑移，对饲料进行一次搅拌可提高饲料的紧实度，降低饲料水解率，延缓饲料在投放水体后在水中的溶解速度，有益于饲料收集。
作为优选，滑环表面环绕均布有搅拌板，且滑环两侧面连接有磁块，两滑环之间的磁块磁性相同，限位块上设有与滑环上磁块相对应的磁块，滑环与转轴为活动连接，两者连接间隙为0.001~0.003mm，饲料落入搅拌箱内对搅拌板具有冲击作用可使搅拌板发生转动，并且转轴在高速转动下其旋转力可带动滑环转动对饲料形成搅拌作用，在搅拌板对饲料搅拌过程中滑环可在转轴上滑移，滑移过程中两滑环两侧面的磁块由于同性相斥的作用可避免量滑环产生碰撞，两滑环受到同性相斥的作用会形成反向推力，滑环反向滑移，即可实现滑环在转轴表面形成不规律加速移动的状态，并带动搅拌板对饲料进行搅拌作用。
作为优选，搅拌板两侧面均倾斜连接有弹性板，弹性板后侧的搅拌板上连接有第二磁块，弹性板中部镂空，镂空处设有弧形凸条，搅拌板在滑环不规律加速移动的状态在对饲料进行搅拌作用，饲料冲击弹性板时可与凸条产生进一步冲击作用，在这个冲击过程中，可促使饲料周围形成不饱和空气，实现饲料表面水蒸气压小于饲料内部的水蒸气的分压，促使料内部水分转移到饲料表面向外部蒸发，有效降低饲料表面湿度及水解速度，便于饲料回收利用，避免饲料在养殖水体中快速水解造成水体富营养化，影响养殖物的成活率。
作为优选，分料机构包括与传输管连接的圆筒状壳体，壳体中心处设有可转动的转轮，壳体底部连接有出料管，通过控制转轮的旋转速度即可控制饲料的投放量及投放速度，分料机构可实现对饲料分批量投放进一步避免饲料投放过量，造成饲料浪费及水体富营养化等养殖问题。
作为优选，养殖箱侧面连接有回水管，回水管一端通入养殖箱内且端口连接有滤网，另一端设置于养殖箱上端，回水管上依次连接有温度控制器和增氧泵，利用回水管上的温度控制器和增氧泵可对养殖箱内的水体进行控温及增氧处理，为养殖物提供优越的生长环境。
作为优选，隔板表面开设有通孔且隔板表面设有用于种植水草的凹坑，在养殖过程中养殖箱内的悬浮颗粒或饲料可通过隔板表面的通孔进入饲料回收筒内，便于抽液泵可将养殖箱内的饲料、污泥、悬浮物等抽出养殖箱外进一步处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明利用养殖箱底部的饲料回收筒对养殖过程中养殖物未即时摄食的饲料进行回收处理避免饲料的浪费、水体富营养化、腐殖质等的产生，提高水体透明度便于观察养殖情况，而且抽液泵可将养殖箱内的污泥、悬浮物等抽出养殖箱，再由输水泵对养殖箱内输入新鲜水体，为养殖物提供优越的生长环境，提高养殖物成活率，对投放的饲料进行搅拌处理后再由分料机构投放可进一步提高饲料的紧实度，降低饲料水解率，延缓饲料在投放水体后在水中的溶解速度，有益于饲料收集，分料机构可实现对饲料分批量投放进一步避免饲料投放过量。
本发明通过上述技术方案提供一种设有饲料回收筒的海水养殖设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本发明设有饲料回收筒的海水养殖设备示意图；
图2为搅拌机构示意图；
图3为搅拌板侧视图；
图4为弹性板示意图；
图5为分料机构示意图。
附图标记说明：1.养殖箱；101.排水管；102.连接架；2.搅拌箱；201.传输管；202.进料斗；3.搅拌机构；301.电机；302.转轴；303.滑环；304.搅拌板；304a.弹性板；304b.第二磁块；305.限位块；306.磁块；307.凸条；4.分料机构；401.转轮；402.壳体；403.出料管；5.输水泵；6.隔板；7.饲料回收筒；8.回水管；801.滤网；802.温度控制器；803.增氧泵；9.收集管；901.抽液泵。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
如1、5所示，设有饲料回收筒的海水养殖设备，
包括用于养殖的柱形养殖箱1，养殖箱1内底部通过隔板6分隔有饲料回收筒7；
还包括用于投放饲料的分料机构4，分料机构4上方通过传输管201连接有搅拌箱2，搅拌箱2上部连接有进料斗202；
饲料回收筒7内一侧连接有输水泵5，另一侧连接有收集管9，收集管9上连接有抽液泵901，利用养殖箱1底部的饲料回收筒7对养殖过程中养殖物未即时摄食的饲料进行回收处理避免饲料的浪费、水体富营养化、腐殖质等的产生，提高水体透明度便于观察养殖情况，而且抽液泵9可将养殖箱1内的污泥、悬浮物等抽出养殖箱1，再由输水泵5对养殖箱1内输入新鲜水体，为养殖物提供优越的生长环境，提高养殖物成活率，对投放的饲料进行搅拌处理后再由分料机构4投放可进一步提高饲料的紧实度，降低饲料水解率，延缓饲料在投放水体后在水中的溶解速度，有益于饲料收集，分料机构4可实现对饲料分批量投放进一步避免饲料投放过量。
传输管201通过连接架102连接于养殖箱1上部，通过连接架102将传送管201固定与养殖箱1上部可使分料机构4固定与养殖箱1上部，在饲料投放时即饲料由养殖箱1上部投放，养殖物可在饲料沉入养殖箱1箱底时对饲料进行摄食提高养殖物在养殖箱1内的活动量，有益于提高养殖物的成活率及改善肉质。分料机构4包括与传输管201连接的圆筒状壳体402，壳体402中心处设有可转动的转轮401，壳体402底部连接有出料管403，通过控制转轮401的旋转速度即可控制饲料的投放量及投放速度，分料机构4可实现对饲料分批量投放进一步避免饲料投放过量，造成饲料浪费及水体富营养化等养殖问题。
养殖箱1侧面连接有回水管8，回水管8一端通入养殖箱1内且端口连接有滤网801，另一端设置于养殖箱1上端，回水管8上依次连接有温度控制器802和增氧泵803，利用回水管8上的温度控制器802和增氧泵803可对养殖箱1内的水体进行控温及增氧处理，为养殖物提供优越的生长环境。隔板6表面开设有通孔且隔板6表面设有用于种植水草的凹坑，在养殖过程中养殖箱1内的悬浮颗粒或饲料可通过隔板6表面的通孔进入饲料回收筒7内，便于抽液泵9可将养殖箱1内的饲料、污泥、悬浮物等抽出养殖箱1外进一步处理。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进一步优化方案为：如图2-4所示，搅拌箱2内水平设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括连接于搅拌箱2外侧的电机301，电机301的转轴302水平穿接于搅拌箱2，转轴302上前后两端连接有限位块305，限位块305之间的转轴302上活动连接有滑环303，在对饲料搅拌过程中滑环3在转轴302上滑移并受限位块305限制在一定区域内滑移，对饲料进行一次搅拌可提高饲料的紧实度，降低饲料水解率，延缓饲料在投放水体后在水中的溶解速度，有益于饲料收集。
滑环303表面环绕均布有搅拌板304，且滑环303两侧面连接有磁块306，两滑环303之间的磁块306磁性相同，限位块305上设有与滑环303上磁块306相对应的磁块306，滑环303与转轴302为活动连接，两者连接间隙为0.001~0.003mm，饲料落入搅拌箱2内对搅拌板304具有冲击作用可使搅拌板304发生转动，并且转轴302在高速转动下其旋转力可带动滑环303转动对饲料形成搅拌作用，在搅拌板304对饲料搅拌过程中滑环303可在转轴302上滑移，滑移过程中两滑环303两侧面的磁块306由于同性相斥的作用可避免量滑环303产生碰撞，两滑环303受到同性相斥的作用会形成反向推力，滑环303反向滑移，即可实现滑环303在转轴302表面形成不规律加速移动的状态，并带动搅拌板304对饲料进行搅拌作用。
搅拌板304两侧面均倾斜连接有弹性板304a，弹性板304a后侧的搅拌板304上连接有第二磁块304b，弹性板304a中部镂空，镂空处设有弧形凸条307，搅拌板304在滑环303不规律加速移动的状态在对饲料进行搅拌作用，饲料冲击弹性板304a时可与凸条307产生进一步冲击作用，在这个冲击过程中，可促使饲料周围形成不饱和空气，实现饲料表面水蒸气压小于饲料内部的水蒸气的分压，促使料内部水分转移到饲料表面向外部蒸发，有效降低饲料表面湿度及水解速度，便于饲料回收利用，避免饲料在养殖水体中快速水解造成水体富营养化，影响养殖物的成活率。
弹性板304a材质为橡胶材质，其制备方法为：将丁晴橡胶70重量份与氟橡胶48重量份一起在开放式双辊炼胶机上混炼至紧抱前辊，再依次加入纳米碳纤维33重量份、白碳黑60份、硼氢化钠2重量份、铜粉7重量份、硫磺8重量份、碳化硅6重量份、硬脂酸钠12重量份、混炼30min，将混炼的胶体经过5次薄通后，加入聚丙二烯硅氧烷22重量份、月桂酰赖氨酸0.24重量份，薄通5遍，打卷下片，于平板硫化机硫化，硫化条件：压力为134mpa；温度为150℃；时间为20min，硫化结束后于烘箱中进行二段硫化，硫化条件：度为140℃；时间为40min，入模，得弹性板304a，通过上述方法得到的弹性板304a各部件的填充密度极高，有效提高热塑性橡胶所使用的填料的分子之间的相互作用，制备过程中加入的月桂酰赖氨酸与其余成分混合、硫化后可促使硼氢化钠将端醛基还原为羟基，并保留分子链内环氧基团不变，显著降低橡胶材料的滞后损失，提高弹性板304a的湿滑性能，但其具体作用机理尚不明确，还有待进一步研究。
实施例3：
本发明的设有饲料回收筒的海水养殖设备实际使用时，将饲料从进料斗202放入，饲料经过搅拌箱2的处理后到达分料机构，通过控制转轮401的转速控制饲料投放速度及投放量，养殖箱1内的养殖物可在饲料沉入养殖箱1箱底时对饲料进行摄食提高养殖物在养殖箱1内的活动量，有益于提高养殖物的成活率及改善肉质，利用养殖箱1底部的饲料回收筒7对养殖过程中养殖物未即时摄食的饲料进行回收处理避免饲料的浪费、水体富营养化、腐殖质等的产生，提高水体透明度便于观察养殖情况，而且抽液泵9可将养殖箱1内的污泥、悬浮物等抽出养殖箱1，再由输水泵5对养殖箱1内输入新鲜水体，养殖过程中还可通过排水管101同时对养殖箱1内进行排除处理，为养殖物提供优越的生长环境，养殖过程中利用回水管8上的温度控制器802和增氧泵803可对养殖箱1内的水体进行控温及增氧处理。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以上电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述实施例中涉及的常规技术为现有技术，故在此不再详细赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。