本发明属于渔业领域，尤其涉及一种自旋式渔业增氧机。
背景技术：
在渔业养殖领域，若养殖密度较大的情况下池塘水体会有缺氧现象，进而造成大量鱼大量死亡的问题，因此需要增氧机，现有的增氧机为单一的击打式或冒泡式增氧机，增效果不好。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种提高增氧效果的一种自旋式渔业增氧机。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种自旋式渔业增氧机，包括室外池塘、所述室外池塘的池底为硬质池底，所述硬质池底中部固定竖立设置有固定导柱，所述导柱上端高出所述室外池塘的水平面；
所述导柱上还同轴心水平固定设置有底圆盘，所述底圆盘与所述硬质池底间距设置；所述固定导柱顶端还同轴心可拆卸连接有防护伞；所述防护伞为硬质伞形罩体结构；
所述防护伞和所述底圆盘之间还包括自旋叶轮，所述自旋叶轮的中部同轴心贯通设置有导柱通过孔，所述固定导柱可转动穿设入所述导柱通过孔中，所述导柱通过孔内径大于所述固定导柱外径；所述自旋叶轮漂浮于所述室外池塘的水面。
进一步的，所述导柱上端与所述防护伞内侧的螺纹连接套螺纹套接；所述防护伞上端同轴心固定连接有连接柱，所述连接柱上端水平固定设置有拆卸助力杆。
进一步的，所述底圆盘上侧沿轮廓边缘竖立设置有圆柱薄壁墙，所述圆柱薄壁墙上端高出所述室外池塘的水平面水平面，所述自旋叶轮位于所述圆柱薄壁墙的围合范围之内，且所述圆柱薄壁墙内壁与所述自旋叶轮外缘保持间距；所述圆柱薄壁墙的墙面上呈圆周阵列局均布有若干过水镂空孔。
进一步的，所述自旋叶轮的周向外壁呈圆周阵列设置有若干增氧击水叶片，单个所述增氧击水叶片整体呈向离心方向延伸的竖向矩形板结构，且所述增氧击水叶片的下段呈梳齿.状，且各并列设置的梳齿.末端朝下设置。
进一步的，所述自旋叶轮为上端开口的桶体结构；所述自旋叶轮的内腔水平设置有环形密封隔盘，所述密封隔盘下侧为密闭环柱形压缩空气分流腔，所述密封隔盘上侧的外轮廓边缘围合设置有柱形外壁，密封隔盘的内轮廓边缘一体化设置有内筒，所述内筒内部为导柱通过孔；所述柱形外壁和所述内筒之间形成上端开放的浮腔；
所述密封隔盘上侧设置有柱形过渡风桶，所述过渡风桶的内部为柱形过渡风腔，所述过渡风腔下端连通连接所述压缩空气分流腔；所述浮腔中还通过支撑立柱支撑设置有离心涡轮风机，所述离心涡轮风机的进风口.朝上，所述离心涡轮风机的出风口伸入所述过渡风腔中，且所述出风口位于所述过渡风腔上端；所述浮腔中还可拆卸设置有蓄电池单元，所述蓄电池单元与所述离心涡轮风机电性连接；
所述自旋叶轮下方还包括四根竖向设置的硬质气管，四根所述硬质气管的上端固定连接所述压缩空气分流腔的腔底，各所述硬质气管上端导通连接所述压缩空气分流腔；且四根所述硬质气管呈圆周阵列分布于所述压缩空气分流腔的腔底的轮廓边缘；各所述硬质气管的下端呈垂直弯折的弯管，各所述弯管的出气口的气泡喷射方向与所述自旋叶轮的外轮廓切线方向平行；各所述弯管的出气口同时喷射气泡可驱动所述自旋叶轮沿喷气反方向旋转。
进一步的，所述自旋叶轮底端还设置四片扰流叶片，所述扰流叶片为竖向长矩形薄板叶片结构，各所述扰流叶片与所述自旋叶轮底端轮廓线切线方向垂直；且四片扰流叶片沿所述自旋叶轮轴线呈圆周阵列分布，且各扰流叶片位于各相邻所述硬质气管之间，所述扰流叶片上还均布有若干过水缓冲镂空孔，若干过水缓冲镂空孔呈矩形阵列均布。
进一步的，若干所述增氧击水叶片位于所述自旋叶轮的圆柱下段外臂上；所述压缩空气分流腔中完全填充有水时，各所述增氧击水叶片刚好完全浸没于所述室内池塘的水平面中，所述压缩空气分流腔中为完全空腔状态时，各所述增氧击水叶片的下半段浸入水中，各所述叶轮扬水叶轮片的上半段位于水平面以上；各所述增氧击水叶片随所述自旋叶轮一同旋转。
有益效果：本发明的结构简单，各弯管的出气口喷射气泡产生的反作用驱动自旋叶轮沿喷气反方向连续旋转，进而带动各增氧击水叶片随所述自旋叶轮一同旋转，各增氧击水叶片旋转搅拌水体，促进水体流动的效果，进而使下方从出气口上浮的气泡迅速散开，成散开的形式冒出，使气泡散开的形式有效避免了集中溶解，造成气泡氧气溶解率降低的现象。
附图说明
附图1为本方案整体结构示意图；
附图2为本装置立体剖开示意图；
附图3为本装置正剖视图；
附图4为自旋叶轮仰视图；
附图5为自旋叶轮立体结构示意图；
附图6为自旋叶轮立体剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至6所述的一种自旋式渔业增氧机，包括室外池塘24、所述室外池塘24的池底为硬质池底，所述硬质池底中部固定竖立设置有固定导柱3，所述导柱3上端高出所述室外池塘24的水平面；
所述导柱3上还同轴心水平固定设置有底圆盘50，所述底圆盘50与所述硬质池底间距设置；所述固定导柱3顶端还同轴心可拆卸连接有防护伞34；所述防护伞34为硬质伞形罩体结构；具有防风，防雨的作用，防止其防护伞34下方的电器件遭到损坏。
所述防护伞34和所述底圆盘50之间还包括自旋叶轮2，所述自旋叶轮2的中部同轴心贯通设置有导柱通过孔19，所述固定导柱3可转动穿设入所述导柱通过孔19中，所述导柱通过孔19内径大于所述固定导柱3外径；所述自旋叶轮2漂浮于所述室外池塘24的水面。
所述导柱3上端与所述防护伞34内侧的螺纹连接套36螺纹套接；所述防护伞34上端同轴心固定连接有连接柱51，所述连接柱51上端水平固定设置有拆卸助力杆35，采用螺纹连接便于防护伞34拆卸后更换其下面的蓄电池。
所述底圆盘50上侧沿轮廓边缘竖立设置有圆柱薄壁墙32，所述圆柱薄壁墙32上端高出所述室外池塘24的水平面水平面，所述自旋叶轮2位于所述圆柱薄壁墙32的围合范围之内，且所述圆柱薄壁墙32内壁与所述自旋叶轮2外缘保持间距；所述圆柱薄壁墙32的墙面上呈圆周阵列局均布有若干过水镂空孔33，圆柱薄壁墙32起到防止池中大体形的鱼类进入硬质气管1下端的高速旋转区域，有效防止误伤大体型鱼类。
所述自旋叶轮2的周向外壁呈圆周阵列设置有若干增氧击水叶片11，单个所述增氧击水叶片11整体呈向离心方向延伸的竖向矩形板结构，且所述增氧击水叶片11的下段呈梳齿11.1状，且各并列设置的梳齿11.1末端朝下设置，梳齿11.1状结构在保证扬其水花的情况下，降低了划水阻力。
所述自旋叶轮2为上端开口的桶体结构；所述自旋叶轮2的内腔水平设置有环形密封隔盘18，所述密封隔盘18下侧为密闭环柱形压缩空气分流腔12，所述密封隔盘18上侧的外轮廓边缘围合设置有柱形外壁13，密封隔盘18的内轮廓边缘一体化设置有内筒14，所述内筒14内部为导柱通过孔19；所述柱形外壁13和所述内筒14之间形成上端开放的浮腔8；
所述密封隔盘18上侧设置有柱形过渡风桶6，所述过渡风桶的内部为柱形过渡风腔16，所述过渡风腔16下端连通连接所述压缩空气分流腔12；所述浮腔8中还通过支撑立柱40支撑设置有离心涡轮风机9，所述离心涡轮风机9的进风口9.1朝上，所述离心涡轮风机9的出风口15伸入所述过渡风腔16中，且所述出风口15位于所述过渡风腔16上端；所述浮腔8中还可拆卸设置有蓄电池单元7，所述蓄电池单元7与所述离心涡轮风机9电性连接；
所述自旋叶轮2下方还包括四根竖向设置的硬质气管1，四根所述硬质气管1的上端固定连接所述压缩空气分流腔12的腔底，各所述硬质气管1上端导通连接所述压缩空气分流腔12；且四根所述硬质气管1呈圆周阵列分布于所述压缩空气分流腔12的腔底的轮廓边缘；各所述硬质气管1的下端呈垂直弯折的弯管22，各所述弯管22的出气口23的气泡喷射方向与所述自旋叶轮2的外轮廓切线方向平行；各所述弯管22的出气口23同时喷射气泡可驱动所述自旋叶轮2沿喷气反方向旋转。
所述自旋叶轮2底端还设置四片扰流叶片38，所述扰流叶片38为竖向长矩形薄板叶片结构，各所述扰流叶片38与所述自旋叶轮2底端轮廓线切线方向垂直；且四片扰流叶片38沿所述自旋叶轮2轴线呈圆周阵列分布，且各扰流叶片38位于各相邻所述硬质气管1气管之间，所述扰流叶片38上还均布有若干过水缓冲镂空孔39，若干过水缓冲镂空孔39呈矩形阵列均布，扰流叶片38使自旋叶轮2下方正在上浮的气泡群迅速散开，避免高密度气泡溶解率低的现象。
若干所述增氧击水叶片11位于所述自旋叶轮2的圆柱下段外臂上；所述压缩空气分流腔12中完全填充有水时，各所述增氧击水叶片11刚好完全浸没于所述室内池塘24的水平面中，所述压缩空气分流腔12中为完全空腔状态时，各所述增氧击水叶片11的下半段浸入水中，各所述叶轮扬水叶轮片11的上半段位于水平面以上；各所述增氧击水叶片11随所述自旋叶轮2一同旋转。
本方案的方法、过程、技术进步整理如下：
正常状态下自旋叶轮2处于水中漂浮状态，并且随水面的同步上升或下降；在一个工作周期之前工作人员先更换掉能源已经耗尽的蓄电池单元7，在启动离心涡轮风机9之前，在自然水压作用下室内池塘24中的水会通过硬质气管1流进到压缩空气分流腔12中，直至压缩空气分流腔12中完全被填充满水，但是在浮腔8的浮力作用下，下自旋叶轮2还是处于水中漂浮状态，只是各所述增氧击水叶片11刚好完全浸没于所述室内池塘24的水平面中，这种在水面较低的停止状态更加稳定；当需要进行做增氧工作时，启动离心涡轮风机9，进而使离心涡轮风机9吹出的风通过出风口15全部导入到过渡风腔16中，随着过渡风腔16中的气压变大产生较大气压的压缩空气，由于过渡风腔16与压缩空气分流腔12为导通状态，因而压缩空气分流腔12中的水被压缩空气挤压，进而压缩空气分流腔12中的水通过各硬质气管1从出气口23排出到池塘中，直至压缩空气分流腔12中的水被压缩空气完全挤压出气，此时压缩空气分流腔12形成充满压缩气体的空腔，由于新增了空腔结构，因而自旋叶轮2整体所受浮力会增大，压缩空气分流腔12中的水在逐渐排出的过程中，整个自旋叶轮2也在缓慢浮，直至压缩空气分流腔12中为完全空腔状态时，各所述增氧击水叶片11的下半段浸入水中，各所述叶轮扬水叶轮片11的上半段位于水平面以上；此时随着压缩空气分流腔12中的空气还在不断累积，进而随着压力逐渐变大，压缩空气分流腔12中压缩空气通过各硬质气管1下端的出气口23以气泡的形式喷出，气泡中所含有的氧气部分溶解在水中，进而达到对池塘水增氧的效果，随着出气口23处大量涌出气泡，且各气泡在水的浮力作用下迅速上浮；与此同时各弯管22的出气口23喷射气泡产生的反作用驱动自旋叶轮2沿喷气反方向连续旋转，进而带动各增氧击水叶片11随所述自旋叶轮2一同旋转，各增氧击水叶片11旋转搅拌水体，促进水体流动的效果，进而使下方从出气口上浮的气泡迅速散开，成散开的形式冒出，使气泡散开的形式有效避免了集中溶解，造成气泡氧气溶解率降低的现象，同时由于各增氧击水叶片11旋转搅拌水体的过程中还会产生飞溅水花，进而促进空气中的氧气溶解在水中，同时在工作过程中，整个自旋叶轮2会上浮一段距离，进而提高的离心涡轮风机9和其他电器件的高度，有效防止产生的飞溅花洒落到其浮腔8中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。