玉米摘穗输送剥皮一体式割台的制作方法

文档序号:15199002发布日期:2018-08-19 03:15阅读:657来源:国知局

本发明涉及玉米收获机,具体涉及一种能够一次性完成玉米摘穗、果穗横向输送和剥除苞叶等作业的玉米收获机割台,本发明属于农业机械领域。



背景技术:

玉米收获机割台,是玉米收获机的关键部件,一般包括机架、摘穗器、输送搅龙、升降液压缸等,其主要作用是将玉米果穗从植株上摘下,并由输送搅龙完成横向输送,再由大输送带提升至剥皮机或脱粒滚筒,完成后续作业。其中,按照摘穗部件的作业方式不同,可以分为摘穗辊式和摘穗板与拉茎辊组合式,两种摘穗机构的运动形式基本相同,均为摘穗齿轮箱带动摘穗辊或拉茎辊转动,并借助转动将玉米果穗摘下。

玉米剥皮机的主要作用是,将玉米果穗上的苞叶去除,其作业原理为:利用压送器将玉米果穗压紧在剥皮辊表面,同时压送器转动,将玉米果穗的姿态调整到与剥皮辊平行,剥皮辊两两相互靠紧并相对旋转,在剥皮辊表面与玉米果穗苞叶摩擦力的作用下,将玉米果穗苞叶拉下,完成剥皮。

当前的玉米收获机机型,一种是将玉米果穗输送到剥皮机进行剥皮,该机型结构笨拙,动力消耗大;另一种是将玉米果穗在未剥皮时输送到脱离滚筒进行直接脱粒,造成脱粒滚筒内苞叶较多,含杂率高,影响清选。

因此,如果能够将剥皮机构与割台相结合,研究一种新式割台,将显著提高作业效率。目前检索到的可剥皮的玉米收获机割台有山东常林农业装备股份有限公司申请号为201510392723.5的玉米收获机摘穗台,该机将剥皮机安置在割台中部,输送搅龙之前。但该结构增加了割台长度,不利于整机的纵向稳定性和作业操控性。

综上所述,如果一种玉米摘穗输送剥皮一体式割台,能够一次性实现玉米果穗的摘穗、输送和剥皮,减少后续的作业环节,降低籽粒直收玉米收获机脱粒滚筒内的含杂率,显著提高整机的作业效率,将对于玉米联合收获机技术的改进和发展具有重要意义。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种玉米摘穗输送剥皮一体式割台,能够将果穗从玉米植株上摘下,并将摘下的果穗在向中间提升器的输送过程中,剥除玉米果穗的苞叶,该割台能够一次性实现玉米果穗的摘穗、输送和剥皮,减少后续的作业环节,降低籽粒直收玉米收获机脱粒滚筒内的含杂率,显著提高整机的作业效率。

本发明采用如下技术方案:

一种玉米摘穗输送剥皮一体式割台,包括机架、压送搅龙、横向剥皮辊组合、纵向剥皮辊组合、升降液压缸、摘穗器和传动系统等,其特征在于:机架包括横梁、纵梁、挂接梁、内侧板、外侧板、纵辊前板、纵辊后板以及罩板等,外侧板位于机架左右两侧,内侧板位于机架中部,横梁、纵梁及挂接梁位于机架底部,纵辊前板位于机架前部、纵辊后板位于机架后部,罩板位于机架后部;摘穗器安装在机架前部横梁上,摘穗器数量为两个以上,多个摘穗器之间通过联轴器相连;压送搅龙由搅龙筒以及固定在搅龙筒上的拨带安装座、支架、拨带、拨板安装板和拨板等组成,压送搅龙安装在机架的外侧板上,其结构形式为:拨带安装座呈螺旋状固定在搅龙筒一端,支架安装在拨带安装座上,拨带安装在支架上,拨带与搅龙筒轴线之间有一个偏转角,为10~80°,拨带与拨带安装座上平面的垂面之间有一个后仰角,为0~45°;拨板通过拨板安装板安装在搅龙筒另一端;横向剥皮辊组合安装在内侧板、外侧板之间,位于压送搅龙上的拨带下方,由横向剥皮辊、弹簧压紧装置和圆柱齿轮等组成,横向剥皮辊组合围绕压送搅龙呈向圆弧状排列,其数目为大于4的偶数;纵向剥皮辊组合安装在纵辊前板、纵辊后板之间,由纵向剥皮辊、弹簧压紧装置、圆柱齿轮和圆锥齿轮等组成,纵向剥皮辊组合前端高、后端低,其剥皮辊数目为大于2的偶数;升降液压缸位于机架下后方,左右两侧各有一个。

上述纵向剥皮辊组合和横向剥皮辊组合,每两个相邻的剥皮辊为一个剥皮作业单元,其中剥皮辊一个固定,另一个由弹簧压紧机构施加力矩,使其靠紧与固定的剥皮辊靠紧。

上述玉米收获机割台螺旋输送剥皮装置的传动系统,由搅龙二联链轮、横辊二联链轮、横辊单链轮、搅龙三联链轮、摘穗器输入链轮、横轴、横轴链轮、圆锥齿轮、圆柱齿轮等组成;其传动路线为:动力由主机分别经搅龙二联链轮、搅龙三联链轮的外侧链轮输入,带动压送搅龙转动;同时,搅龙二联链轮的内侧链轮经链条一带动横辊二联链轮的外侧链轮转动,并经圆柱齿轮传动带动一部分横向剥皮辊转动;横辊二联链轮的内侧链轮经链条二带动横辊单链轮转动,并经圆柱齿轮传动带动剩余的横向剥皮辊转动;搅龙三联链轮的中间链轮经链条三带动摘穗器输入链轮转动,进一步带动摘穗器运转;搅龙三联链轮的内侧链轮经链条四带动横轴链轮转动,并经横轴带动圆锥齿轮转动,最后带动纵向剥皮辊转动;纵向剥皮辊之间、横向剥皮辊之间均通过圆柱齿轮啮合传动。

本发明的有益效果是:能够将果穗从玉米植株上摘下,并将摘下的果穗在向中间提升器的输送过程中,剥除玉米果穗的苞叶,该割台能够一次性实现玉米果穗的摘穗、输送和剥皮,减少后续的作业环节,降低籽粒直收玉米收获机脱粒滚筒内的含杂率,显著提高整机的作业效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a—a向剖视图。

图3是本发明的压送搅龙结构图。

图4是本发明的压送拨带结构示意图。

图5是本发明的压送拨带俯视图。

图6是本图5中的b向视图。

图7是本发明的剥皮辊安装示意图。

图中:1—机架;2—压送搅龙;3—横向剥皮辊组合;4—纵向剥皮辊组合;5—升降液压缸;6—摘穗器;7—横梁;8—纵辊前板;9—纵梁;10—纵辊后板;11—挂接梁;12—内侧板;13—外侧板;14—罩板;15—拨带安装座;16—搅龙筒;17—支架;18—压送拨带;19—拨板安装板;20—拨板;21—横向剥皮辊;22—纵向剥皮辊;23—弹簧压紧机构;24—圆柱齿轮;25—圆锥齿轮;26—横轴;27—横轴链轮;28—搅龙三联链轮;29—摘穗器输入链轮;30—横辊二联链轮;31—搅龙二联链轮;32—横辊单链轮;33—链条一;34—链条二;35—链条三;36—链条四;37—联轴器;38—偏转角;39—后仰角。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种玉米摘穗输送剥皮一体式割台,包括机架1、压送搅龙2、横向剥皮辊组合3、纵向剥皮辊组合4、升降液压缸5、摘穗器6和传动系统等,其特征在于:机架1包括横梁7、纵梁9、挂接梁11、内侧板12、外侧板13、纵辊前板8、纵辊后板10以及罩板14等,外侧板13位于机架1左右两侧,内侧板12位于机架1中部,横梁7、纵梁9及挂接梁11位于机架1底部,纵辊前板8位于机架1前部、纵辊后板10位于机架1后部,罩板14位于机架1后部上方;摘穗器6安装在机架1前部横梁7上,摘穗器6数量为两个以上,多个摘穗器6之间通过联轴器37相连;压送搅龙2由搅龙筒16以及固定在搅龙筒16上的拨带安装座15、支架17、拨带18、拨板安装板19和拨板20等组成,压送搅龙2安装在机架1的外侧板13上,其结构形式为:拨带安装座19呈螺旋状固定在搅龙筒16上,支架17安装在拨带安装座15上,拨带18安装在支架17上,拨带18与搅龙筒16轴线之间有一个偏转角38,为10~80°,拨带18与拨带安装座15上平面的垂面之间有一个后仰角39,为0~45°;拨板20通过拨板安装板19安装在搅龙筒16另一端;横向剥皮辊组合3安装在内侧板12、外侧板13之间,位于压送搅龙2上的拨带18下方,由横向剥皮辊21、弹簧压紧装置23和圆柱齿轮24等组成,横向剥皮辊组合3围绕压送搅龙2呈向圆弧状排列,其数目为大于4的偶数;纵向剥皮辊组合4安装在纵辊前板8、纵辊后板10之间,由纵向剥皮辊22、弹簧压紧装置23、圆柱齿轮24和圆锥齿轮25等组成,纵向剥皮辊组合4前端高、后端低,其纵向剥皮辊22数目为大于2的偶数;升降液压缸5位于机架1下后方,左右两侧各有一个。

上述横向剥皮辊组合3和纵向剥皮辊组合4,每两个相邻的剥皮辊为一个剥皮作业单元,其中剥皮辊一个固定,另一个由弹簧压紧装置23施加力矩,使其与固定的剥皮辊靠紧。

上述玉米收获机割台螺旋输送剥皮装置的传动系统,由搅龙二联链轮31、横辊二联链轮30、横辊单链轮32、搅龙三联链轮28、摘穗器输入链轮29、横轴26、横轴链轮27、圆锥齿轮25、圆柱齿轮24等组成;其传动路线为:动力由主机分别经搅龙二联链轮31、搅龙三联链轮28的外侧链轮输入,带动压送搅龙2转动;同时,搅龙二联链轮31的内侧链轮经链条一33带动横辊二联链轮30的外侧链轮转动,并经圆柱齿轮24带动一部分横向剥皮辊21转动;横辊二联链轮30的内侧链轮经链条二34带动横辊单链轮32转动,并经圆柱齿轮24传动带动剩余的横向剥皮辊21转动;搅龙三联链轮28的中间链轮经链条三35带动摘穗器输入链轮29转动,进一步带动摘穗器6运转;搅龙三联链轮28的内侧链轮经链条四36带动横轴链轮27转动,并经横轴26带动圆锥齿轮25转动,最后带动纵向剥皮辊22转动;纵向剥皮辊22之间、横向剥皮辊21之间均通过圆柱齿轮24啮合传动。

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