本发明属于农业生产技术领域，特别是涉及一种农业大棚用自动换膜装置。
背景技术：
大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛，现已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓等；林业生产用于林木育苗培养等；养殖业用于养蚕、养鸡及鱼苗等。大棚的组成是用竹木杆、水泥杆和轻型钢管或管材等材料做骨架，做成立柱、拉杆和拱杆及压杆，覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚。大棚内的光照条件受季节、天气状况和覆盖方式、薄膜种类及使用新旧程度情况的不同等而产生很大差异。现有大棚均由塑料薄膜覆盖而成，阳光透过塑料薄膜给大棚内植物充足的日照，保证植物的生长所需的温度和日照。
现有大棚在使用过程中，可能受到鸟类或家禽的破坏，或者工作人员由于操作失误造成大棚塑料薄膜破裂，如果不及时更换破裂的薄膜，可能会影响大棚内农作物的生长，而更换破裂薄膜通常采用人工方式，费时费力，且工作效率低下，更换后的废膜蓬松体积大占用空间；随意堆放会造成环境污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农业大棚用自动换膜装置，通过驱动装置和滚筒的配合，能够自动更换受损的大棚薄膜，节省人力资源，提高了工作效率，解决了现有更换破裂薄膜工作由于采用人工方式造成费时费力且工作效率低下的问题；通过废膜卷筒，自动转动收集更换后的废膜，避免废膜由于蓬松而占用空间，解决了更换后的废膜体积大占用空间且随意堆放会造成环境污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种农业大棚用自动换膜装置，包括支撑架；所述支撑架一表面固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴一端固定连接有驱动杆；所述驱动杆一端卡接有薄膜卷轮；所述薄膜卷轮一端卡接有从动杆；所述从动杆一端与支撑架一表面转动连接；
所述支撑架包括第一柱体；所述第一柱体内部设置有驱动室；所述驱动室一表面固定连接有两个第二电机；所述第二电机输出轴一端固定连接有滚筒；所述第一柱体一表面固定连接有换膜室；所述换膜室一表面固定连接有第二柱体；所述第二柱体内部设置有切膜室；所述切膜室一表面与换膜室连通；所述滚筒一端面贯穿驱动室和换膜室并延伸至切膜室内部；所述滚筒位于切膜室内部一端面与切膜室转动连接。
进一步地，所述驱动室一表面固定连接有第三电机；所述第三电机输出轴一端固定连接有连接杆；所述连接杆一端贯穿驱动室并延伸至换膜室内部；所述连接杆位于换膜室内部一端卡接有废膜卷轮；所述废膜卷轮一端面与切膜室转动连接。
进一步地，所述切膜室一表面开设有导轨；所述导轨一端延伸至换膜室内部；所述导轨一表面滑动连接有滑台气缸；所述滑台气缸一表面固定连接有切膜刀。
进一步地，所述换膜室一表面开设有条形贯穿孔。
进一步地，所述换膜室一表面转动连接有移动门。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过驱动装置和滚筒的配合，薄膜卷轮上缠绕有大量新薄膜，薄膜从换膜室内的滚筒之间穿过，驱动装置驱动薄膜卷轮和滚轮发生转动，使破裂的薄膜往下运动至换模室，并从滚筒之间穿过，薄膜卷轮转动补给新的大棚薄膜，能够达到自动更换受损大棚薄膜的效果，无需人为手动进行更换，直接通过整个装置就可以完成对于大棚薄膜的更换工作，节省人力资源，提高了工作效率，避免了现有更换破裂薄膜工作由于采用人工方式造成费时费力且工作效率低下的问题。
2、本发明包括废膜卷筒，通过驱动装置驱动废膜卷筒转动，使从滚筒之间穿过的破裂薄膜缠绕在废膜卷筒上，能够自动收集更换后的废膜，避免废膜由于蓬松体积大而占用空间，避免了废膜随意堆放会造成环境污染的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种农业大棚用自动换膜装置的结构示意图；
图2为图1另一侧的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为驱动室的内部结构示意图；
图5为图4另一侧的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑架，101-第一电机，102-驱动杆，103-薄膜卷轮，104-从动杆，105-第一柱体，106-驱动室，107-第二电机，108-滚筒，109-换膜室，110-第二柱体，111-切膜室，112-第三电机，113-连接杆，114-废膜卷筒，115-导轨，116-滑台气缸，117-切膜刀，118-条形贯穿孔，119-移动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明为一种农业大棚用自动换膜装置，包括支撑架1；支撑架1一表面固定连接有第一电机101；第一电机101输出轴一端固定连接有驱动杆102；驱动杆102一端卡接有薄膜卷轮103；薄膜卷轮103上缠绕着大量大棚薄膜；薄膜卷轮103一端卡接有从动杆104；从动杆104一端与支撑架1一表面转动连接；薄膜卷轮103可拆卸更换。
其中，换膜室109一表面开设有条形贯穿孔118。
其中，换膜室109一表面转动连接有移动门119。
其中，支撑架1包括第一柱体105；第一柱体105一表面固定连接有换膜室109；换膜室109一表面固定连接有第二柱体110。
其中如图3-4所示，第一柱体105内部设置有驱动室106；驱动室106一表面固定连接有两个第二电机107；第二电机107输出轴一端固定连接有滚筒108；滚筒108周侧面设置有防滑棉；防止薄膜与滚筒108发生滑动；第二柱体110内部设置有切膜室111；切膜室111一表面与换膜室109连通；滚筒108一端面贯穿驱动室106和换膜室109并延伸至切膜室111内部；滚筒108位于切膜室111内部一端面与切膜室111转动连接。
其中，驱动室106一表面固定连接有第三电机112；第三电机112输出轴一端固定连接有连接杆113；连接杆113一端贯穿驱动室106并延伸至换膜室109内部；连接杆113位于换膜室109内部一端卡接有废膜卷轮114；废膜卷轮114一端面与切膜室111转动连接；废膜卷轮114可拆卸更换。
其中，薄膜卷轮103上缠绕有大量薄膜；薄膜从条形贯穿孔118穿入换膜室109内；并从两个滚筒108之间通过；然后缠绕在废膜卷轮114上；需要换膜时；控制器同时启动第一电机101、第二电机107、第三电机112；分别带动薄膜卷轮103、滚筒108、废膜卷轮114匀速转动；使破裂的薄膜往下运动至换模室109内；并从滚筒108之间穿过；最终缠绕在废膜卷筒114上；薄膜卷轮103转动补给新的大棚薄膜；能够达到自动更换受损大棚薄膜的效果；无需人为手动进行更换；直接通过整个装置就可以完成对于大棚薄膜的更换工作；节省人力资源；提高了工作效率；自动收集更换后的废膜；避免废膜由于蓬松体积大而占用空间；避免了废膜随意堆放会造成环境污染的问题。
其中，切膜室111一表面开设有导轨115；导轨115一端延伸至换膜室109内部；导轨115一表面滑动连接有滑台气缸116；滑台气缸116一表面固定连接有切膜刀117；切膜刀117位于滚筒108和废膜卷筒114之间；当废膜卷筒114上积累过多废膜时；控制器启动滑台气缸116；使切膜刀117水平运动；将滚筒108和废膜卷筒114之间连接的废膜切断；对废膜卷筒114进行更换。
其中，第一电机101、第二电机107、第三电机112、滑台气缸116均通过导线分别与控制器和电源电性连接。
本实施例的工作原理为：需要换膜时；控制器同时启动第一电机101、第二电机107、第三电机112；分别带动薄膜卷轮103、滚筒108、废膜卷轮114匀速转动；使破裂的薄膜往下运动至换模室109内；并从滚筒108之间穿过；最终缠绕在废膜卷筒114上；薄膜卷轮103转动补给新的大棚薄膜；当废膜卷筒114上积累过多废膜时；控制器启动滑台气缸116；使切膜刀117水平运动；将滚筒108和废膜卷筒114之间连接的废膜切断；对废膜卷筒114进行更换；换能够达到自动更换受损大棚薄膜的效果；无需人为手动进行更换；直接通过整个装置就可以完成对于大棚薄膜的更换工作；节省人力资源；提高了工作效率；自动收集更换后的废膜；避免废膜由于蓬松体积大而占用空间；避免了废膜随意堆放会造成环境污染的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。