可有效驱虫的粮仓及方法与流程

文档序号:16502244发布日期:2019-01-05 08:49阅读:919来源:国知局
可有效驱虫的粮仓及方法与流程

本发明涉及粮仓技术领域,尤其是涉及一种可有效驱虫的粮仓及方法。



背景技术:

粮食仓储行业通常用化学药剂来杀灭害虫,长期使用的化学药剂会吸附在粮粒上,药剂残留会严重地危害人类的健康,由于食用了被重复熏蒸过的粮食而产生的残留的食物,而染上各种疾病的人也越来越多越来越严重,形成了恶性循环,给人们的身体健康带来了巨大的危害,并且化学药剂的使用也会带来环境污染。



技术实现要素:

本发明的发明目的是为了克服现有技术中的杀虫方法会影响人们的健康,会带来环境污染的不足,提供了一种可有效驱虫的粮仓及方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种可有效驱虫的粮仓,包括底座,设于底座上的水平伸展的气囊,设于气囊上的压板,设于压板中央的下端开口的竖筒,设于竖筒中的推板,设于推板上并伸出竖筒上端之外的竖杆,与竖杆上端连接的支撑架,设于支撑架外侧的可伸缩围板;所述支撑架包括水平支架和与水平支架外边缘连接的若干条竖管,各条竖管均为套管结构,可伸缩围板包括若干块环形板,每块环形板均分别与各条竖管固定连接,相邻环形板相接触,压板上设有环形密封袋,环形密封袋位于支撑架内侧,气囊与竖筒联通;还包括与可伸缩围板上部可拆卸连接的进料通道,进料通道上部内设有若干个蒸汽喷嘴,进料通道下部内设有若干个冷风喷嘴;各个蒸汽喷嘴均与蒸汽管道连接,各个冷风喷嘴均通过冷气管道与冷风机连接,蒸汽管道和冷气管道上均设有电磁阀,2个电磁阀均与控制器电连接。

本发明在粮食流经进料通道过程中,控制器控制两个电磁阀打开,蒸汽从各个蒸汽喷嘴中喷出,将粮食中的虫子及虫卵杀死;冷风从各个冷风喷嘴中喷出,将粮食上的水分带走,采用物理方法杀虫,保证了粮食食用者的身体健康,也避免了环境污染;

当工作人员向密封袋中倒入粮食时,随着密封袋中的粮食质量的增加,气囊中的气体逐渐被挤压出去,气体推动推板上升,使竖杆带动水平架上升,从而将可伸缩围板的上边缘逐渐拉高,并且竖筒上端会阻挡推板,推板不会与竖筒分离,从而使竖杆上端的高度受限,可有效驱虫的可有效驱虫的粮仓上端高度受限;

因此,本发明在可有效驱虫的同时,还保证粮仓的高度可在一定范围内自动改变,刚开始放入粮食的时候,可伸缩围板上边缘的高度较低,方便人们进行粮食入仓的操作,入仓量比较多之后,可伸缩围板上边缘会自动升高,从而满足人们多放粮食的需要,给人们的生活带来了方便。

每条竖管均包括与压板连接的外套管和与外套管滑动连接的内套管,内套管上设有若干个弹性突起,外套管上设有与弹性突起对应的通孔。因此,各条竖管既可以伸缩,又可以保证稳定性和可靠性。

作为优选,还包括设于可伸缩围板左侧的地面上的第一立杆,第一立杆上设有红外传感器;红外传感器与设于第一立杆下部的第一气缸的伸缩杆连接;

底座下部的地面上设有电机,电机的转轴与底座中部固定连接,第一气缸、电机和红外传感器均与控制器电连接,控制器与存储器电连接。

粮食入仓后,由于仓内温湿度分布不均匀,残留的虫子和虫卵会继续繁殖,出现仓内个别部位生虫,导致局部发热的情况。

本发明是利用红外传感器检测出粮仓中的局部发热部位,从而找出有虫害的部位。

作为优选,还包括设于可伸缩围板右侧的地面上的第二立杆,第二立杆上设有磁控管,磁控管与设于第二立杆下部的第二气缸的伸缩杆连接,磁控管和第二气缸均与控制器电连接。

磁控管用于产生微波,虫子体内含有水分,水在微波的作用下,会以每秒钟24亿5千万次的速度快速振荡,从而将虫子加热,并杀死。

作为优选,进料通道的横截面呈矩形,进料通道上部设有进料口,进料口的横截面积小于进料通道的横截面积,进料通道下侧面上设有若干条导流槽。

作为优选,可伸缩围板的横截面呈圆形,水平支架包括环形圈,和设于环形圈上的若干个呈辐射状分布的支撑条;气囊中设有m个挡片,m个挡片将气囊分成m+1个独立空间,各个挡片上均设有若干个透气孔,m大于4。

一种可有效驱虫的可有效驱虫的粮仓的方法,包括如下步骤:

工作人员通过进料通道向密封袋中倒入粮食,随着密封袋中的粮食质量的增加,气囊中的气体逐渐被挤压出去,气体推动推板上升,使竖杆带动水平架上升,从而将可伸缩围板的上边缘逐渐拉高;

在粮食流经进料通道过程中,控制器控制两个电磁阀打开,蒸汽从各个蒸汽喷嘴中喷出,将粮食中的虫子及虫卵杀死;冷风从各个冷风喷嘴中喷出,将粮食上的水分带走。

作为优选,还包括设于可伸缩围板左侧的地面上的第一立杆,第一立杆上设有红外传感器;红外传感器与设于第一立杆下部的第一气缸的伸缩杆连接;底座下部的地面上设有电机,电机的转轴与底座中部固定连接,第一气缸、电机和红外传感器均与控制器电连接,控制器与存储器电连接;还包括如下步骤:

电机处于起始状态时,设于底座上的标志线与第一立柱对准,此时,底座转动的角度为0;控制器控制电机带动底座按照角度间隔w逆时针依次转动,每当底座转动至一个新的角度时,第一气缸均带动红外传感器上下运动l次,对当前位置的密封袋中的粮食进行检测,获得各个密封袋中各个部位的温度值,控制器中设有温度阈值n1,控制器将每个部位检测的温度值与n1比较,将温度值超过n1的所有部位的标志线转动角度值a和第一气缸行程b均存储到存储器中。

作为优选,还包括设于可伸缩围板右侧的地面上的第二立杆,第二立杆上设有磁控管,磁控管与设于第二立杆下部的第二气缸的伸缩杆连接,磁控管和第二气缸均与控制器电连接,还包括如下步骤:

电机处于起始状态时,标志线与第二立柱所处的位置之间的夹角为180度,使第一气缸和第二气缸的初始行程相同;

控制器使电机带动底座逆时针角度值a+180°,并且使第二气缸行程为b,使磁控管对准每个温度值超过n1的密封袋部位;

控制器控制磁控管发射微波,并控制电机带动底座在当前位置的[-2°,2°]范围内转动,磁控管工作3至5分钟后,控制器控制磁控管停止工作。

电机带动底座在当前位置的[-2°,2°]范围内转动时,有虫害的部位的粮食及虫子对微波进行各个方向的反射,将微波能量均匀地分布在虫害部位内,从而将虫子加热并杀死,粮食颗粒比较干燥不会被加热,避免了粮食颗粒的损伤。

因此,本发明具有如下有益效果:可有效驱虫,粮仓容积可调,粮食装卸方便;驱虫方便,没有污染,安全性好,稳定性好,可靠性高。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图;

图2是本发明的底座、气囊、压板和竖筒的一种结构示意图;

图3是本发明的一种原理框图;

图4是本发明的进料通道的一种剖视图。

图中:底座1、气囊2、压板3、竖筒4、支撑架5、可伸缩围板6、环形板7、第一立杆8、第一气缸9、推板41、竖杆42、水平支架51、竖管52、红外传感器81、电机101、控制器102、第二立杆103、第二气缸104、磁控管107、进料通道201、电磁阀202、导流槽203、环形圈511、支撑条512。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图1所示的实施例1的一种可有效驱虫的粮仓,包括底座1,设于底座上的水平伸展的气囊2,设于气囊上的压板3,设于压板中央的下端开口的竖筒4,设于竖筒中的推板41,设于推板上并伸出竖筒上端之外的竖杆42,与竖杆上端连接的支撑架5,设于支撑架外侧的可伸缩围板6;支撑架包括水平支架51和与水平支架外边缘连接的7条竖管52,各条竖管均为套管结构,可伸缩围板包括5块环形板7,每块环形板均分别与各条竖管固定连接,相邻环形板相接触,压板上设有环形密封袋,环形密封袋位于支撑架内侧,气囊与竖筒联通。支撑架、压板和可伸缩围板均采用非金属材料制成;如图4所示,还包括与可伸缩围板上部可拆卸连接的进料通道201,进料通道上部内设有13个蒸汽喷嘴,进料通道下部内设有13个冷风喷嘴;各个蒸汽喷嘴均与蒸汽管道连接,各个冷风喷嘴均通过冷气管道与冷风机连接,蒸汽管道和冷气管道上均设有电磁阀202,2个电磁阀均与控制器102电连接。蒸汽管道与锅炉联通。

可伸缩围板的横截面呈圆形,水平支架包括环形圈511,和设于环形圈上的7个呈辐射状分布的支撑条512;气囊中设有6个挡片,6个挡片将气囊分成7个独立空间,各个挡片上均设有10个透气孔。

如图4所示,进料通道的横截面呈矩形,进料通道上部设有进料口,进料口的横截面积小于进料通道的横截面积,进料通道下侧面上设有多条导流槽203,各条导流槽用于将流经进料通道的摊薄,便于蒸汽杀虫和冷风烘干。

工作人员通过进料通道向密封袋中倒入粮食,随着密封袋中的粮食质量的增加,气囊中的气体逐渐被挤压出去,气体推动推板上升,使竖杆带动水平架上升,从而将可伸缩围板的上边缘逐渐拉高;

在粮食流经进料通道过程中,控制器控制两个电磁阀打开,蒸汽从各个蒸汽喷嘴中喷出,将粮食中的虫子及虫卵杀死;冷风从各个冷风喷嘴中喷出,将粮食上的水分带走,从而保证进入粮仓的粮食仍然是干燥的。

实施例2

实施例2包括实施例1的所有结构和方法部分,如图1、图3所示,实施例2还包括设于可伸缩围板左侧的地面上的第一立杆8,第一立杆上设有红外传感器81;红外传感器与设于第一立杆下部的第一气缸9的伸缩杆连接;

底座下部的地面上设有电机101,电机的转轴与底座中部固定连接,第一气缸、电机和红外传感器均与控制器102电连接,控制器与存储器电连接。

还包括如下步骤:

电机处于起始状态时,设于底座上的标志线与第一立柱对准,此时,底座转动的角度为0;控制器控制电机带动底座按照角度间隔w=6°逆时针依次转动,每当底座转动至一个新的角度时,第一气缸均带动红外传感器上下运动3次,对当前位置的密封袋中的粮食进行检测,获得各个密封袋中各个部位的温度值,控制器中设有温度阈值n1=35°,控制器将每个部位检测的温度值与n1比较,将温度值超过n1的所有部位的标志线转动角度值a和第一气缸行程b均存储到存储器中。

实施例3

实施例3包括实施例2的所有结构和方法部分,如图1、图3所示,还包括设于可伸缩围板右侧的地面上的第二立杆103,第二立杆上设有磁控管107,磁控管与设于第二立杆下部的第二气缸104的伸缩杆连接,磁控管和第二气缸均与控制器电连接。

还包括如下步骤:

电机处于起始状态时,标志线与第二立柱所处的位置之间的夹角为180度,使第一气缸和第二气缸的初始行程相同;

控制器使电机带动底座逆时针角度值a+180°,并且使第二气缸行程为b,使磁控管对准每个温度值超过n1的密封袋部位;

控制器控制磁控管发射微波,并控制电机带动底座在当前位置的[-2°,2°]范围内转动,磁控管工作3分钟后,控制器控制磁控管停止工作。

应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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