一种大棚谷物种植用覆膜装置的制作方法

本发明涉及大棚种植技术领域，具体是一种大棚谷物种植用覆膜装置。

背景技术

大棚种植是一种种植技术，该技术是一种科学的种植方式，大棚种植，立冬以后气温降低，特别是12月份后时有霜冻甚至结冰，要预防植株受冻，方法是在大棚内再加盖一层无滴膜，无滴膜的四周要垂到地面压死。白天开通风口排雾，傍晚封死四周的风口，使其冷空气不会进入，可确保植株不受冻害。

而大棚种植内的有些谷物还是需要覆膜种植，而大棚由于空间有限，覆膜农具一般无法使用，进而通过人工托运覆膜，劳力较强，且同意使得覆膜错位，需要重新覆膜，较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大棚谷物种植用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大棚谷物种植用覆膜装置，包括位于同一高度的两个支撑横杆和两端连接在支撑横杆上的地膜放置杆架，所述支撑横杆的下端间距性固定有多个支撑柱，地膜放置杆架包括支撑横杆和呈横向l型结构的滑动卡槽，滑动卡槽的一端与支撑横杆侧壁固定连接，滑动卡槽上套设有用以缠绕地膜的地膜卷辊，地膜卷辊转动安装在滑动卡槽上，支撑横杆的两端通过横移驱动机构与支撑横杆相连接，横移驱动机构包括分别设置在两个支撑横杆上的横丝杆和横滑杆，横丝杆和横滑杆的两端均通过支撑座安装固定在支撑横杆上，且横丝杆的一端连接于设置在支撑横杆上的驱动电机，所述横丝杆和横滑杆上均套设有连接块，所述连接块的下端与支撑横杆上杆壁滑移限定机构相连接，所述支撑横杆上还设置有两个倾斜的支杆臂，支杆臂的下端安装有压辊。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱的底端连接有埋于地面的地脚。

作为本发明再进一步的方案：所述横丝杆上的连接块与之螺旋配合连接，横滑杆上的连接块与之横向滑移配合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑横杆的两端均固定连接有截面矩形结构的固定端部，两个固定端部与两个连接块通过紧固机构相连接，所述紧固机构包括开设在连接块顶端的紧固端口，和安装在紧固端口侧壁上的紧固螺杆，所述固定端部置于紧固端口内侧并通过紧固螺杆拧紧夹固，紧固螺杆靠近固定端部的端部设置有防滑压板。

作为本发明再进一步的方案：所述滑移限定机构包括设置在连接块底部的滑动卡槽和设置在支撑横杆上的条形滑轨，滑动卡槽卡接在条形滑轨上。

作为本发明再进一步的方案：所述支杆臂与支撑横杆之间通过插销机构相连接，所述插销机构包括套设在支撑横杆上并与之转动配合的固定套，固定套和支撑横杆上均开设中有相对应的穿孔，穿孔内穿插有插杆。

所述的大棚谷物种植用覆膜装置在谷物种植中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：横丝杆的转动通过与连接块螺旋配合使得支撑横杆沿横丝杆长度方方向横移，进而在支撑横杆横移的过程中，将地膜卷辊地膜的一端压紧，从而地膜卷辊转动使得地膜覆盖在土壤上，避免人工托运地膜移动，减少人工劳力。本装置利用横丝杆的横向驱动以及地膜卷辊与圆柱杆的转动配合可使得地膜平稳覆盖在土壤上，所述支撑横杆上还设置有两个倾斜的支杆臂，支杆臂的下端安装有压辊，在地膜覆盖在土壤前，压辊压在地膜的两边，进而避免地膜错位以及保证覆盖位置准确完全。本发明机构简单，避免人工托运地膜移动，减少人工劳力，可避免地膜错位覆盖，实用性较强。

附图说明

图1为大棚谷物种植用覆膜装置的结构示意图。

图2为大棚谷物种植用覆膜装置中侧视的结构示意图。

图3为大棚谷物种植用覆膜装置中支杆臂的安装结构示意图。

图4为图2中的a处局部放大结构示意图。

其中：支撑横杆1、横丝杆2、支撑柱3、连接块4、条形滑轨5、滑动卡槽6、支撑横杆7、圆柱杆8、地膜卷辊9、支杆臂10、固定套11、压辊12、固定端部13、横滑杆14、支撑座15、驱动电机16、地脚17、穿孔18、插杆19、紧固端口20、紧固螺杆21、防滑压板22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种大棚谷物种植用覆膜装置，包括同一高度的支撑横杆1和两端连接在支撑横杆1上的地膜放置杆架，所述支撑横杆1的下端间距性固定有多个支撑柱3，支撑柱3的底端连接有埋于地面的地脚17以增加稳定性，地膜放置杆架包括支撑横杆7和呈横向l型结构的滑动卡槽6，滑动卡槽6的一端与支撑横杆7侧壁固定连接，滑动卡槽6上套设有用以缠绕地膜的地膜卷辊9，地膜卷辊9转动安装在滑动卡槽6上，支撑横杆7的两端通过横移驱动机构与支撑横杆1相连接，横移驱动机构包括分别设置在两个支撑横杆1上的横丝杆2和横滑杆14，横丝杆2和横滑杆14的两端均通过支撑座15安装固定在支撑横杆1上，且横丝杆2的一端连接于设置在支撑横杆1上的驱动电机16，所述横丝杆2和横滑杆14上均套设有连接块4，横丝杆2上的连接块4与之螺旋配合连接，横滑杆14上的连接块4与之横向滑移配合连接，支撑横杆7的两端均固定连接有截面矩形结构的固定端部13，两个固定端部13与两个连接块4通过紧固机构相连接，所述紧固机构包括开设在连接块4顶端的紧固端口20，和安装在紧固端口20侧壁上的紧固螺杆21，所述固定端部13置于紧固端口20内侧并通过紧固螺杆21拧紧夹固，紧固螺杆21靠近固定端部13的端部设置有防滑压板22，所述连接块4的下端与支撑横杆1上杆壁滑移限定机构相连接，所述滑移限定机构包括设置在连接块4底部的滑动卡槽6和设置在支撑横杆1上的条形滑轨5，滑动卡槽6卡接在条形滑轨5上。

驱动电机16的启动使得横丝杆2转动，横丝杆2的转动通过与连接块4螺旋配合使得支撑横杆7沿横丝杆2长度方方向横移，进而在支撑横杆7横移的过程中，将地膜卷辊9地膜的一端压紧，从而地膜卷辊9转动使得地膜覆盖在土壤上，避免人工托运地膜移动，减少人工劳力。本装置利用横丝杆2的横向驱动以及地膜卷辊9与圆柱杆8的转动配合可使得地膜平稳覆盖在土壤上，通过紧固机构的设置，使得地膜放置杆架便于拆卸且安装牢固，所述支撑横杆7上还设置有两个倾斜的支杆臂10，支杆臂10的下端安装有压辊12，在地膜覆盖在土壤前，压辊12压在地膜的两边，进而避免地膜错位以及保证覆盖位置准确完全。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于：所述支杆臂10与支撑横杆7之间通过插销机构相连接，所述插销机构包括套设在支撑横杆7上并与之转动配合的固定套11，固定套11和支撑横杆7上均开设中有相对应的穿孔18，穿孔18内穿插有插杆19，在转动支杆臂10至某个角度在紧固固定套11和支撑横杆7而可以改变支杆臂10的角度和倾斜的方向，进而可以适应往复性覆膜的压边。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。