一种秸秆根部收获装置的制作方法

本发明涉及一种收获装置，具体涉及一种秸秆根部收获装置，属于农业机械领域。

背景技术：

秸秆是成熟作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含、氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等吸收和利用。虽然秸秆具有很多优点，但由于人们对它重视程度较低，对其回收利用技术的研究还处于起步阶段，因此大部分农民都是通过焚烧方式处理秸秆，然而，秸秆焚烧后产生大量烟气，严重污染周围的空气质量，我国东北地区冬季雾霾现象的产生，焚烧秸秆是主要原因之一。由于秸秆的焚烧造成占全国百分之二十多的空气产生雾霾，导致天气质量下降，使人、机器、动植物、生态环境遭到破坏，造成的经济损失无法统计和挽回；由于各类秸秆焚烧引起的火灾，使森林、草原、房屋、建筑遭到破坏，带来极大的危害和经济损失。为了避免秸秆对环境造成污染，农民在冬季来临之前要将地里的秸秆回收起来进行无害处理，目前，机械收割只能将秸秆的茎部收集起来，对于秸秆茎秆底部及根部只能依靠人工手动收取，收获效率较低，且消耗大量人力物力。

技术实现要素：

本发明为解决现有机械收割只能将秸秆的茎部收集起来，对于秸秆茎秆底部及根部只能依靠人工手动收取，收获效率较低，且消耗大量人力物力的问题，进而提出一种秸秆根部收获装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括车体，本发明还包括秸秆起拔组件、传送组件、振动器、击碎组件、提升组件、回收箱、粉碎组件和筑垄组件，秸秆起拔组件、传送组件、振动器、击碎组件、提升组件、回收箱由前至后依次安装在车体的上表面上，传送组件的起始端位于秸秆起拔组件的末端，传送组件的末端与振动器的进口连接，振动器的出口与击碎组件的进口连接，击碎组件的出口与提升组件的进口连接，提升组件的出口位于回收箱开口的上方；粉碎组件、筑垄组件由前至后依次安装在车体下表面的中部，车体前端的下表面设有若干个锯齿，且每个锯齿的齿尖朝前，若干个锯齿沿车体的宽度方向均布设置。

进一步的，秸秆起拔组件包括第一秸秆起拔辊、第二秸秆起拔辊、第三秸秆起拔辊和两个挡土板，第一秸秆起拔辊、第二秸秆起拔辊、第三秸秆起拔辊由前至后依次安装在车体上表面的前端，第一秸秆起拔辊、第二秸秆起拔辊、第三秸秆起拔辊上均设有多个起拔钉，第二秸秆起拔辊和第三秸秆起拔辊的上方分别各设有一个挡土板，挡土板的两端与车体的两侧固定连接。

进一步的，传送组件包括提升传送带、水平传送带和两个侧传送带，水平传送带的末端与提上传送带的起始端连接，两个侧传送带分别设置在水平传送带的两侧，且每个侧传送带的末端均与水平传送带的相对应的一侧连接，提升传送带的末端与振动器的进口连接。

进一步的，击碎组件包括外筒、击碎轴、支架和若干个击碎锤，外筒通过支架的固定安装在车体的上表面上，外筒的进口与振动器的出口连接，击碎轴设置在外筒内，且击碎轴的轴线与外筒的轴线重合，若干个击碎锤均布设置在击碎轴上，外筒的内底面设有若干个通孔。

进一步的，外筒的轴线与水平面之间的夹角为10°～30°。

进一步的，提升组件包括套筒、升降轴和螺旋升降叶片，套筒竖直设置，升降轴竖直设置在套筒内，螺旋升降叶片套装在升降轴上，套筒下端的侧壁设有进口，所述进口与击碎组件的出口连接，套筒上端的侧壁设有出口，所述出口位于回收箱开口的上方。

进一步的，粉碎组件包括转轴、转盘和若干个粉碎杆，转轴的上端穿过车体的下表面与电机的转动轴连接，转轴的下端与转盘上表面的中部固定连接，若干个粉碎干均布设置在转盘的下表面，且每个粉碎干的上端均与转盘的下表面固定连接。

进一步的，筑垄组件包括筑垄轴和两个筑垄轮，筑垄轴水平设置在车体的下表面，且筑垄轴的两端通过两个连接架与车体的下表面连接，两个筑垄轮并排套装在筑垄轴上。

本发明的有益效果是：本发明能替代人工将秸秆从土壤内起拔出来并进行收集，减少了人力物力资源的浪费，提高了秸秆收获效率；本发明实现了机械化收获秸秆根部，避免了秸秆根部留在土壤内对后续农作物生长造成的影响；本发明在回收秸秆的同时，将秸秆上残留的土壤分离并送回地面，减少了土壤损失，而且也方便了后续秸秆的再利用加工。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是车体前端的俯视图；

图3是秸秆起拔组件的主视图；

图4是秸秆起拔组件的俯视图；

图5是传送组件的俯视图；

图6是击碎组件的结构示意图；

图7是提升组件的结构示意图；

图8是粉碎组件的结构示意图；

图9是筑垄组件的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置，它包括车体1，本实施方式还包括秸秆起拔组件2、传送组件3、振动器4、击碎组件5、提升组件6、回收箱7、粉碎组件8和筑垄组件9，秸秆起拔组件2、传送组件3、振动器4、击碎组件5、提升组件6、回收箱7由前至后依次安装在车体1的上表面上，传送组件3的起始端位于秸秆起拔组件2的末端，传送组件3的末端与振动器4的进口连接，振动器4的出口与击碎组件5的进口连接，击碎组件5的出口与提升组件6的进口连接，提升组件6的出口位于回收箱7开口的上方；粉碎组件8、筑垄组件9由前至后依次安装在车体1下表面的中部，车体1前端的下表面设有若干个锯齿1-1，且每个锯齿1-1的齿尖朝前，若干个锯齿1-1沿车体1的宽度方向均布设置。

车体1的内底面上设有若干个漏土孔，车体1内的散土通过漏土孔回到地面。

具体实施方式二：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的秸秆起拔组件2包括第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3和两个挡土板2-4，第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3由前至后依次安装在车体1上表面的前端，第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3上均设有多个起拔钉2-5，第二秸秆起拔辊2-2和第三秸秆起拔辊2-3的上方分别各设有一个挡土板2-4，挡土板2-4的两端与车体1的两侧固定连接。

车体1前端的锯齿1-1将土壤中的秸秆拔出，拔出后的秸秆依次经过第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3进入传送组件3，秸秆在第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3之间传递过程中，秸秆上的泥土被第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3上的起拔钉2-5打散并从秸秆上脱落。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图5说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的传送组件3包括提升传送带3-1、水平传送带3-2和两个侧传送带3-3，水平传送带3-2的末端与提上传送带3-1的起始端连接，两个侧传送带3-3分别设置在水平传送带3-2的两侧，且每个侧传送带3-3的末端均与水平传送带3-2的相对应的一侧连接，提升传送带3-1的末端与振动器4的进口连接。

两个侧传送带3-3将经过第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3的秸秆传送至水平传送带3-2，水平传送带3-2将秸秆统一传送到提升传送带3-1上，提升传送带3-1将秸秆送入振动器4内。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图6说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的击碎组件5包括外筒5-1、击碎轴5-2、支架5-3和若干个击碎锤5-4，外筒5-1通过支架5-3的固定安装在车体1的上表面上，外筒5-1的进口与振动器4的出口连接，击碎轴5-2设置在外筒5-1内，且击碎轴5-2的轴线与外筒5-1的轴线重合，若干个击碎锤5-4均布设置在击碎轴5-2上，外筒5-1的内底面设有若干个通孔。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图6说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的外筒5-1的轴线与水平面之间的夹角a为10°～30°。

秸秆进入外筒5-1后，在重力作用下沿外筒5-1内壁向下移动，击碎轴5-2在电机的驱动下转动，秸秆沿外筒5-1内壁向下移动过程中，击碎轴5-2带动击碎锤5-4旋转，并对秸秆进行锤击，使秸秆上的泥土掉落，掉落的泥土经由外筒5-1内底面的通孔掉落在车体1内，在经由车体1内的漏土孔回到地面。

其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图7说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的提升组件6包括套筒6-1、升降轴6-2和螺旋升降叶片6-3，套筒6-1竖直设置，升降轴6-2竖直设置在套筒6-1内，螺旋升降叶片6-3套装在升降轴6-2上，套筒6-1下端的侧壁设有进口，所述进口与击碎组件5的出口连接，套筒6-1上端的侧壁设有出口，所述出口位于回收箱7开口的上方。

升降轴6-2与电机连接，在电机的驱动下旋转，从击碎组件5出来的秸秆经由套筒6-1下端侧壁的进口进入套筒6-1内，螺旋升降叶片6-3带动秸秆向上移动，直至从套筒6-1上端侧壁的出口进入回收箱7内。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图8说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的粉碎组件8包括转轴8-1、转盘8-2和若干个粉碎杆8-3，转轴8-1的上端穿过车体1的下表面与电机的转动轴连接，转轴8-1的下端与转盘8-2上表面的中部固定连接，若干个粉碎干8-3均布设置在转盘8-2的下表面，且每个粉碎干8-3的上端均与转盘8-1的下表面固定连接。

具体实施方式八：结合图9说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆根部收获装置的筑垄组件9包括筑垄轴9-1和两个筑垄轮9-2，筑垄轴9-1水平设置在车体1的下表面，且筑垄轴9-1的两端通过两个连接架与车体1的下表面连接，两个筑垄轮9-2并排套装在筑垄轴9-1上。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

车体1前端的锯齿1-1将土壤中的秸秆拔出，拔出后的秸秆依次经过第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3进入传送组件3，秸秆在第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3之间传递过程中，秸秆上的泥土被第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3上的起拔钉2-5打散并从秸秆上脱落；两个侧传送带3-3将经过第一秸秆起拔辊2-1、第二秸秆起拔辊2-2、第三秸秆起拔辊2-3的秸秆传送至水平传送带3-2，水平传送带3-2将秸秆统一传送到提升传送带3-1上，提升传送带3-1将秸秆送入振动器4内；秸秆在振动器4的振动下，其表面携带的土壤被振动下来，土壤经由振动器4底面的通孔落在车体1表面，再经由车体1表面的漏土孔回到底面，秸秆经振动器4后进入击碎组件5的外筒5-1内，秸秆进入外筒5-1后，在重力作用下沿外筒5-1内壁向下移动，击碎轴5-2在电机的驱动下转动，秸秆沿外筒5-1内壁向下移动过程中，击碎轴5-2带动击碎锤5-4旋转，并对秸秆进行锤击，使秸秆上的泥土掉落，掉落的泥土经由外筒5-1内底面的通孔掉落在车体1内，在经由车体1内的漏土孔回到地面；从击碎组件5出来的秸秆经由套筒6-1下端侧壁的进口进入套筒6-1内，螺旋升降叶片6-3带动秸秆向上移动，直至从套筒6-1上端侧壁的出口进入回收箱7内；粉碎组件8将秸秆起拔的土壤表面均匀粉碎成细土，随后由筑垄组件9将土壤筑成垄以后后续栽种使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。