一种具有防尘的水稻秸秆粉碎机的制作方法

文档序号:15484404发布日期:2018-09-21 19:40阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及水稻秸秆粉碎技术领域,具体为一种具有防尘的水稻秸秆粉碎机。



背景技术:

随着农业机械化的发展,国内的农产品收获基本实现机械化,特别是水稻的收获,基本上实现联合收割机作业,为了提高水稻秸秆利用率,实现农田保墒、避免因秸秆焚烧带来的火灾危险,通过在联合收割机上配置秸秆粉碎机,直接将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎,然后抛洒到农田当中,实现秸秆还田。

秸秆粉碎机主要用于农作物秸秆的切碎加工,可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、等能燃烧的农作物废料秆,避免了农作物秸秆在田地里焚烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源,秸秆粉碎机的性能可靠,操作比较简单,该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、等能燃烧的农作物废料秆,目前在偏远农村,水稻秸秆往往被废弃或焚烧而引水体、土壤、大气和其他生态环境破坏,如果能将其进行粉碎处理减少其容积、尺寸等物理形态,对后续利用具有较为重要的价值,常见的水稻秸秆粉碎机不具有防尘的功能,在使用过程中,会产生大量粉尘,不仅污染环境,而且还会对工人的健康造成危害,给水稻秸秆粉碎工作带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘的水稻秸秆粉碎机,具备防尘的优点,解决了常见的水稻秸秆粉碎机不具备防尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防尘的水稻秸秆粉碎机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有除尘箱,所述除尘箱的顶部固定连接有机壳,所述机壳的上方设置有防尘壳,所述机壳顶部贯穿防尘壳且延伸至其内部,位于防尘壳内部的机壳顶部的左右两侧均固定连接有固定块,两个固定块的顶部通过水箱固定连接,所述水箱的顶部贯穿防尘壳且延伸至其外部,所述水箱内壁的底部设置有与其相互连通的通水管,所述通水管的底端从上至下依次贯穿水箱和机壳且延伸至其内部,位于机壳内部的通水管底端固定连接有出水管,所述出水管的底部固定连接有喷头,所述机壳内壁的左右两侧且位于喷头的下方通过滤网固定连接,所述机壳的左右两侧均固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有破碎壳体,所述破碎壳体的顶部贯穿防尘壳且延伸至其内部,位于防尘壳内部的破碎壳体的顶部固定连接有进料挡板,所述防尘壳内壁的顶部对应进料挡板的位置开设有进料口,所述安装板的底部固定连接有破碎电机,所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎转轴,所述破碎转轴的顶端从下至上依次贯穿安装板和破碎壳体且延伸至破碎壳体的内部,位于破碎壳体内部的破碎转轴表面固定连接有螺旋刀片,所述破碎壳体靠近机壳的一侧且位于滤网的下方设置有与其相互连通的通料管,所述通料管远离破碎壳体的一侧贯穿机壳且延伸至其内部,所述机壳内壁的左右两侧且位于通料管的下方均固定连接有出料挡板,所述机壳的背面且位于两个出料挡板之间的位置固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴,所述粉碎转轴远离粉碎电机的一端贯穿机壳且延伸至其内部,位于机壳内部的粉碎转轴表面固定连接有粉碎轮,所述粉碎轮表面固定连接有粉碎刀片,所述底板的顶部且位于机壳的左右两侧均固定连接有鼓风机,所述鼓风机靠近除尘箱的一侧固定连接有通风管,所述通风管远离鼓风机的一端贯穿除尘箱且延伸至其内部,所述鼓风机远离除尘箱的一端固定连接有进风管,所述进风管远离鼓风机的一端贯穿防尘壳且延伸至其内部,所述除尘箱内壁的左右两侧且位于通风管的下方通过滤板固定连接,所述除尘箱内壁的左右两侧且位于滤板的下方均设置有与其相互连通的出风管。

优选的,所述机壳的左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离机壳的一端与进风管固定连接。

优选的,所述防尘壳底部的左右两侧对应进风管的位置均固定连接有第一密封垫,所述除尘箱的左右两侧对应通风管的位置均固定连接有第二密封垫。

优选的,所述底板底部的四角处均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有防滑垫。

优选的,所述安装板的底部对应破碎电机的位置固定连接有防护壳。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过防尘壳、水箱、通水管、出水管、喷头、滤网、破碎壳体、破碎电机、破碎转轴、螺旋刀片、通料管、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎轮、粉碎刀片、鼓风机、通风管、进风管、滤板和出风管相互配合,对水稻秸秆进行洒水,通过鼓风机对粉尘进行吸收,使得粉碎机具有防尘的功能,降低了粉尘对环境的污染,避免粉尘对工人的健康造成危害,给水稻秸秆粉碎工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置支撑杆起到了对进风管进行支撑的作用,防止进风管受到外力作用导致倾斜,通过设置第一密封垫起到了密封的作用,防止粉尘从进风管与防尘壳之间的缝隙中流出,通过设置第二密封垫起到了对密封的作用,防止粉尘从通风管与除尘箱之间的缝隙中流出,通过设置支撑块和防滑垫起到了更好的对粉碎机进行固定的作用,通过设置防护壳起到了对破碎电机进行保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中:1底板、2除尘箱、3机壳、4防尘壳、5固定块、6水箱、7通水管、8出水管、9喷头、10滤网、11安装板、12破碎壳体、13进料挡板、14进料口、15破碎电机、16破碎转轴、17螺旋刀片、18通料管、19出料挡板、20粉碎电机、21粉碎转轴、22粉碎轮、23粉碎刀片、24鼓风机、25通风管、26进风管、27滤板、28出风管、29支撑杆、30第一密封垫、31第二密封垫、32支撑块、33防滑垫、34防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种具有防尘的水稻秸秆粉碎机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有除尘箱2,底板1底部的四角处均固定连接有支撑块32,支撑块32的底部固定连接有防滑垫33,通过设置支撑块32和防滑垫33起到了更好的对粉碎机进行固定的作用,除尘箱2的顶部固定连接有机壳3,机壳3的上方设置有防尘壳4,机壳3顶部贯穿防尘壳4且延伸至其内部,位于防尘壳4内部的机壳3顶部的左右两侧均固定连接有固定块5,两个固定块5的顶部通过水箱6固定连接,水箱6的顶部贯穿防尘壳4且延伸至其外部,水箱6内壁的底部设置有与其相互连通的通水管7,通水管7的底端从上至下依次贯穿水箱6和机壳3且延伸至其内部,位于机壳3内部的通水管7底端固定连接有出水管8,出水管8的底部固定连接有喷头9,机壳3内壁的左右两侧且位于喷头9的下方通过滤网10固定连接,机壳3的左右两侧均固定连接有安装板11,安装板11顶部固定连接有破碎壳体12,破碎壳体12的顶部贯穿防尘壳4且延伸至其内部,位于防尘壳4内部的破碎壳体12的顶部固定连接有进料挡板13,防尘壳4内壁的顶部对应进料挡板13的位置开设有进料口14,安装板11的底部固定连接有破碎电机15,安装板11的底部对应破碎电机15的位置固定连接有防护壳34,通过设置防护壳34起到了对破碎电机15进行保护的作用,破碎电机15的输出轴上固定连接有破碎转轴16,破碎转轴16的顶端从下至上依次贯穿安装板11和破碎壳体12且延伸至破碎壳体12的内部,位于破碎壳体12内部的破碎转轴16表面固定连接有螺旋刀片17,破碎壳体12靠近机壳3的一侧且位于滤网10的下方设置有与其相互连通的通料管18,通料管18远离破碎壳体12的一侧贯穿机壳3且延伸至其内部,机壳3内壁的左右两侧且位于通料管18的下方均固定连接有出料挡板19,机壳3的背面且位于两个出料挡板19之间的位置固定连接有粉碎电机20,粉碎电机20的输出轴上固定连接有粉碎转轴21,粉碎转轴21远离粉碎电机20的一端贯穿机壳3且延伸至其内部,位于机壳3内部的粉碎转轴21表面固定连接有粉碎轮22,粉碎轮22表面固定连接有粉碎刀片23,底板1的顶部且位于机壳3的左右两侧均固定连接有鼓风机24,鼓风机24靠近除尘箱2的一侧固定连接有通风管25,通风管25远离鼓风机24的一端贯穿除尘箱2且延伸至其内部,除尘箱2的左右两侧对应通风管25的位置均固定连接有第二密封垫31,通过设置第二密封垫31起到了对密封的作用,防止粉尘从通风管25与除尘箱2之间的缝隙中流出,鼓风机24远离除尘箱2的一端固定连接有进风管26,防尘壳4底部的左右两侧对应进风管26的位置均固定连接有第一密封垫30,通过设置第一密封垫30起到了密封的作用,防止粉尘从进风管26与防尘壳4之间的缝隙中流出,进风管26远离鼓风机24的一端贯穿防尘壳4且延伸至其内部,机壳3的左右两侧均固定连接有支撑杆29,支撑杆29远离机壳3的一端与进风管26固定连接,通过设置支撑杆29起到了对进风管26进行支撑的作用,防止进风管26受到外力作用导致倾斜,除尘箱2内壁的左右两侧且位于通风管25的下方通过滤板27固定连接,除尘箱2内壁的左右两侧且位于滤板27的下方均设置有与其相互连通的出风管28,通过防尘壳4、水箱6、通水管7、出水管8、喷头9、滤网10、破碎壳体12、破碎电机15、破碎转轴16、螺旋刀片17、通料管18、粉碎电机20、粉碎转轴21、粉碎轮22、粉碎刀片23、鼓风机24、通风管25、进风管26、滤板27和出风管28相互配合,对水稻秸秆进行洒水,通过鼓风机24对粉尘进行吸收,使得粉碎机具有防尘的功能,降低了粉尘对环境的污染,避免粉尘对工人的健康造成危害,给水稻秸秆粉碎工作带来极大的便利。

使用时,将水稻秸秆通过进料挡板13投入破碎壳体12的内部,然后破碎电机15通过破碎转轴16带动螺旋刀片17转动,对水稻秸秆进行初步破碎,然后鼓风机24通过进风管26对破碎产生的粉尘进行吸收,通过滤板27过滤后排到空气中,破碎后的水稻秸秆通过通料管18进入机壳3的内部,然后粉碎电机20通过粉碎转轴21带动粉碎刀片23对水稻秸秆进行粉碎,水箱6通过通水管7对机壳3内部的水稻秸秆进行洒水,降低了粉尘对环境的污染,避免粉尘对工人的健康造成危害,给水稻秸秆粉碎工作带来极大的便利。

综上所述:该具有防尘的水稻秸秆粉碎机,通过防尘壳4、水箱6、通水管7、出水管8、喷头9、滤网10、破碎壳体12、破碎电机15、破碎转轴16、螺旋刀片17、通料管18、粉碎电机20、粉碎转轴21、粉碎轮22、粉碎刀片23、鼓风机24、通风管25、进风管26、滤板27和出风管28相互配合,解决了常见的水稻秸秆粉碎机不具备防尘的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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