本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种农业机械用的玉米杆粉碎装置。
背景技术：
玉米秸秆粉碎机该设备可用电机、柴油机或拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、揉丝粉碎机构、装袋机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成，具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点，不会因铁、石、杂物误入机内打爆机壳，而且与动力组装一体，便于流动加工，但现有技术：分级工作功能差，造成设备负担大，并且内部清洗困难，不便捷。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种农业机械用的玉米杆粉碎装置，以解决现有技术分级工作功能差，造成设备负担大，并且内部清洗困难，不便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种农业机械用的玉米杆粉碎装置，包括机体、进料斗、电动机、粉碎筒、电控箱、控制器、电源接口、支撑臂、出料管、主轴、粉碎叶片、破碎筒、出水管、进水管、水泵、环型水管、螺旋喷头、连接管和破碎叶片，所述机体上端设置有破碎筒，所述破碎筒顶部左端与进料斗进行焊接，并且进料斗底部与破碎筒顶部相互贯通，所述破碎筒顶端中部设置有电动机，所述破碎筒顶部右端设置有出水管，所述出水管右侧与进水管进行焊接，所述出水管顶部设置有水泵，所述破碎筒底部粉碎筒进行焊接，并且破碎筒底部与粉碎筒顶部相互贯通，所述粉碎筒左侧与电控箱进行焊接，所述电控箱正表面与控制器进行粘接，所述电控箱左侧下端设置有电源接口，所述粉碎筒与支撑臂进行焊接，所述粉碎筒底端中部设置有出料管，并且出料管顶部与粉碎筒内相互贯通，所述破碎筒中部与主轴进行焊接，并且主轴底部贯穿粉碎叶片，顶部贯穿破碎筒顶部与电动机底部输出轴进行焊接，所述破碎筒内上端外径与环型水管进行粘接，所述环型水管底部设置有螺旋喷头，所述环型水管顶部右端设置有连接管，并且连接管顶部与进水管底部相互贯通，所述主轴外径上端与破碎叶片进行焊接，所述主轴外径下端与粉碎叶片进行焊接，并且粉碎叶片设置于粉碎筒，所述控制器、电动机和水泵均与电源接口电连接，所述电动机、水泵均与控制器电连接。
进一步的，所述进水管内右侧设置有螺纹。
进一步的，所述螺旋喷头均设置两个，分别设置于环型水管底部左右两端。
进一步的，所述进料斗与出料管开口均设置有密封盖。
进一步的，所述支撑臂底部设置有一层橡胶垫。
进一步的，所述控制器由模式开关以及电源开关组成。
进一步的，所述粉碎叶片与破碎叶片均采用不锈钢材质。
进一步的，所述水泵采用pb-h400型号。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该农业机械用的玉米杆粉碎装置，通过设置破碎筒于机体上端，内置破碎叶片，在电动机的作用下，对物料先进行预破碎，再落入粉碎筒进行加工，分级粉碎以减少设备负担，解决了现有技术分级工作功能差，造成设备负担大的问题，再设置水泵于出水管顶部，出水管通过进水管进行通水，若需要进行清洗时，水进入环型水管内由底部螺旋喷头喷出水柱对机体内进行清洗，达到自动清洗并且高效的功能，解决了内部清洗困难，不便捷的问题。
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型环型水管结构示意图；
图中：机体-1、破碎筒-2、进料斗-3、电动机-4、出水管-5、进水管-6、水泵-7、粉碎筒-8、电控箱-9、控制器-10、电源接口-11、支撑臂-12、出料管-13、主轴-14、环型水管-15、螺旋喷头-16、连接管-17、破碎叶片-18、粉碎叶片-19。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种农业机械用的玉米杆粉碎装置，包括机体1、进料斗 3、电动机4、粉碎筒8、电控箱9、控制器10、电源接口11、支撑臂12、出料管13、主轴14、粉碎叶片19、破碎筒2、出水管5、进水管6、水泵7、环型水管15、螺旋喷头16、连接管17和破碎叶片18，机体1上端设置有破碎筒2，破碎筒2顶部左端与进料斗3进行焊接，并且进料斗3底部与破碎筒2 顶部相互贯通，破碎筒2顶端中部设置有电动机4，破碎筒2顶部右端设置有出水管5，出水管5右侧与进水管6进行焊接，出水管5顶部设置有水泵7，破碎筒2底部粉碎筒8进行焊接，并且破碎筒2底部与粉碎筒8顶部相互贯通，粉碎筒8左侧与电控箱9进行焊接，电控箱9正表面与控制器10进行粘接，电控箱9左侧下端设置有电源接口11，粉碎筒8与支撑臂12进行焊接，粉碎筒8底端中部设置有出料管13，并且出料管13顶部与粉碎筒8内相互贯通，破碎筒2中部与主轴14进行焊接，并且主轴14底部贯穿粉碎叶片19，顶部贯穿破碎筒2顶部与电动机4底部输出轴进行焊接，破碎筒2内上端外径与环型水管15进行粘接，环型水管15底部设置有螺旋喷头16，环型水管 15顶部右端设置有连接管17，并且连接管17顶部与进水管5底部相互贯通，主轴14外径上端与破碎叶片18进行焊接，主轴14外径下端与粉碎叶片19 进行焊接，并且粉碎叶片19设置于粉碎筒8，控制器10、电动机4和水泵7 均与电源接口11电连接，电动机4、水泵7均与控制器10电连接。
其中，所述进水管6内右侧设置有螺纹，与外接水管进行螺纹连接，提高固定性。
其中，所述螺旋喷头16均设置两个，分别设置于环型水管15底部左右两端，增加清洗强度，提高清洗效果。
其中，所述进料斗3与出料管13开口均设置有密封盖，防止设备不工作时异物进入。
其中，所述支撑臂12底部设置有一层橡胶垫，减少设备工作时的震动。
其中，所述控制器10由模式开关以及电源开关组成，方便使用者便捷操控。
其中，所述粉碎叶片19与破碎叶片18均采用不锈钢材质，长期使用下不会生锈。
其中，所述水泵7采用pb-h400型号，耐久性好，工作效率高。
本专利所述的：水泵7是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；螺旋喷头16在工作时将螺旋中的液体射入到一个螺旋金属突出外孔口内，这打破了传统的流体进入相对精细的许多同心圆环会形成完整的锥形喷雾形状的喷雾模式，由此产生的是不均匀分布的喷雾图形，而不是全锥形喷模式。
工作原理：首先将电源接口11连接电源为设备工作提供所需的电能，然后通过电控箱9正表面的控制器10对设备进行控制，控制器10由模式开关以及电源开关组成，方便使用者便捷操控，接着电动机4开始进行工作，使内部的主轴14开始转动，然后将物料由进料斗3倒入，通过设置破碎筒2于机体1上端，内置破碎叶片18，在电动机4的作用下，使主轴14上的破碎叶片18开始转动，对物料先进行预破碎，再落入粉碎筒19进行加工，分级粉碎以减少设备负担，解决了现有技术分级工作功能差，造成设备负担大的问题，破碎后的物料进入到粉碎筒19内时，内部的粉碎叶片19对物料进行最终粉碎，接着由底部的出料口13排出，进料斗3与出料管13开口均设置有密封盖，防止设备不工作时异物进入，再设置水泵7于出水管5顶部，出水管5通过进水管6进行通水，进水管6内右侧设置有螺纹，与外接水管进行螺纹连接，提高固定性，若需要进行清洗时，控制水泵7启动，然后水进入环型水管15内由底部螺旋喷头16喷出水柱对机体1内进行清洗，螺旋喷头 15均设置两个，分别设置于环型水管15底部左右两端，增加清洗强度，提高清洗效果，达到自动清洗并且高效的功能，解决了内部清洗困难，不便捷的问题，机体1底部设置有支撑臂12，为设备提供支撑功能，支撑臂13底部设置有一层橡胶垫，减少设备工作时的震动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。