本实用新型属于秸秆粉碎收集设备技术领域，更具体地说，是涉及一种秸秆切碎收集机。
背景技术：
我国玉米种植面积大，在玉米收获后大量的玉米秸秆处理成为一个难题，玉米秸秆的粉碎和回收是为了解决玉米秸秆焚烧时在成的环境污染和为了发展畜牧业的需求而提出的，在玉米秸秆的处理过程中需要经常使用玉米秸秆粉碎设备将收获完玉米穗后的玉米秸秆粉碎后做还田处理或做回收处理，尤其是在畜牧行业中需要将玉米秸秆粉碎后进行回收处理，但是目前现有的玉米秸秆切碎收集设备大多是先到田地里收集秸秆然后经过单独的粉碎设备进行粉碎处理，造成玉米秸秆的粉碎与收集过程十分的繁琐费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种秸秆切碎收集机，旨在现有的在秸秆粉碎与收集过程中秸秆的粉碎与收集需要使用不同的设备，使秸秆的粉碎与收集过程十分的繁琐费时费力，造成秸秆的粉碎与收集效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种秸秆切碎收集机，包括支撑机架、可转动的设置在所述支撑机架上的粉碎辊轴、可调节的设置在所述粉碎辊轴外部的粉碎刀组、可调节的设置在所述支撑机架上用于与所述粉碎刀组配合使用的固定刀组、设置在所述支撑机架上并且设置在所述粉碎辊轴转动方向上的后部用于运输秸秆的运输仓、设置在所述支撑机架的侧面上并且与所述运输仓的连通的粉碎风机，还包括设置在所述支撑机架上部且顶部开放的用于收集秸秆的收集仓，所述支撑机架上部还设置有用于安装固定所述收集仓的固定支架，所述收集仓的侧面与所述固定支架转动连接，所述收集仓与所述固定支架之间还设置有用于翻转所述收集仓的翻转液压缸，所述粉碎风机的口部还设置有用于将粉碎后的秸秆运送到所述收集仓内的运输管道。
进一步地，所述固定支架上可拆卸的设置有两个用于安装固定所述收集仓的转动轴销，所述收集仓的侧面的顶部还固设有可绕所述转动轴销转动的转动轴套。
进一步地，所述翻转液压缸的数量为两个，两个所述翻转液压缸分别设置在所述收集仓的两侧面，所述翻转液压缸的固定端可转动的设置在所述固定支架上，所述翻转液压缸的活动端可转动的设置在所述收集仓的侧面。
进一步地，所述粉碎风机包括固设在所述支撑机架上的壳体、可转动的设置在所述壳体内部的粉碎扇叶组、若干设置在所述粉碎扇叶组上的旋转刀片及若干设置在所述壳体的内部与所述旋转刀片配合的静态刀片及设置在所述壳体内部用于安装所述粉碎扇叶组且用于驱动所述粉碎扇叶组转动的安装轴。
进一步地，所述粉碎扇叶组包括可拆卸的安装在所述安装轴上的固定套筒、固设在所述固定套筒的圆周上并且沿所述固定套筒的圆周均匀设置的旋转扇叶及固设在所述旋转扇叶上用于安装所述旋转刀片的刀片支架，所述刀片支架设置在所述旋转扇叶在旋转方向上的前侧，所述旋转刀片与所述旋转扇叶呈夹角设置，所述旋转刀片的刃口与所述旋转扇叶的侧面平行并且突出于所述旋转扇叶的侧面设置。
进一步地，所述壳体上还设置有用于与所述运输仓连通的进料口及用于粉碎后玉米秸秆喷出的出料口，所述出料口与所述运输管道连通。
进一步地，所述支撑机架上还设置有与动力装置相连并且为所述粉碎辊轴提供动力的齿轮箱，所述粉碎辊轴与所述运输仓之间设置有用于传递动力的传动装置，所述粉碎辊轴与所述粉碎风机之间也设置有用于传递动力的传动装置。
进一步地，所述传动装置包括设置在所述粉碎辊轴端部的主动带轮、设置在所述运输仓的侧面的从动带轮及设置在所述主动带轮与所述从动带轮之间的传动皮带，所述支撑机架上还可调节的设置有用于调节所述传动皮带松紧的压带轮。
进一步地，所述运输仓包括可转动设置在所述支撑机架上的绞龙、设置在所述绞龙下部且固设在所述支撑机架上用于盛放秸秆的托板，所述托板为圆弧形的板状结构，所述托板上还均匀的设置有用于过滤秸秆内杂质的漏孔。
进一步地，所述支撑机架上还可转动的设置有用于平整地面的压辊，所述压辊设置在所述支撑机架的运动方向上的后侧。
本实用新型提供的秸秆切碎收集机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型秸秆切碎收集机，通过在粉碎辊轴的外部设置有位置可调节的粉碎刀组，可以通过调节粉碎刀组与固定刀组的位置来调节秸秆粉碎的粉碎程度，并通过运输仓将初步粉碎后的秸秆运输到粉碎风机内，并通过粉碎风机在吹动秸秆的同时对秸秆进行再次粉碎，粉碎风机的设置使秸秆的粉碎效果更佳，并通过在支撑机架上部增加用于收集秸秆的收集仓，在支撑机架的上部还设置有用于安装固定收集仓的固定支架，收集仓的侧面与固定支架转动连接，并且可以通过设置在收集仓与固定支架之间的翻转液压缸对收集仓进行翻转，方便在收集仓装满后将收集的秸秆卸下，实用新型秸秆切碎收集机在对秸秆进行粉碎的同时将粉碎后的秸秆收集起来，避免了在秸秆回收过程中先到田地里收集秸秆然后经过单独的粉碎设备进行粉碎处理，节省了秸秆粉碎与回收的时间，大大提高了秸秆粉碎与回收的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的秸秆切碎收集机的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的秸秆切碎收集机的结构示意图二；
图3为图2中A部的放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例所采用的粉碎风机的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所采用的粉碎扇叶组的结构示意图；
图6为本实用新型实施例所采用的壳体的结构示意图。
图中：1、支撑机架；2、粉碎辊轴；21、粉碎刀组；22、固定刀组；3、收集仓；31、固定支架；32、翻转液压缸；33、转动轴销；34、转动轴套；4、运输仓；41、绞龙；42、托板；43、漏孔；5、粉碎风机；51、壳体；511、进料口；512、出料口；52、粉碎扇叶组；521、固定套筒；522、旋转扇叶；523、刀片支架；53、旋转刀片；54、静态刀片；55安装轴；6、齿轮箱；7、传动装置；71、主动带轮；72、从动带轮；73、传动皮带；74、压带轮；8、运输管道；9、压辊。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的秸秆切碎收集机进行说明。所述秸秆切碎收集机，包括支撑机架1、可转动的设置在支撑机架1上用于粉碎秸秆的粉碎辊轴2、可调节的设置在粉碎辊轴2外部的粉碎刀组21、可调节的设置在支撑机架1上用于与粉碎刀组21配合使用的固定刀组22、设置在支撑机架1上并且设置在粉碎辊轴2转动方向上的后部用于运输秸秆的运输仓4、设置在支撑机架1的侧面上并且与运输仓4的连通的粉碎风机5，还包括设置在支撑机架1上部且顶部开放的用于收集秸秆的收集仓3，支撑机架1上部还设置有用于安装固定收集仓3的固定支架31，收集仓3的侧面与固定支架31转动连接，收集仓3与固定支架31之间还设置有用于翻转收集仓3的翻转液压缸32，粉碎风机5的口部还设置有用于将粉碎后的秸秆运送到收集仓3内的运输管道8。
本实用新型提供的秸秆切碎收集机，在使用时在动力机械的带动下对秸秆进行粉碎，在进行粉碎作业时通过粉碎辊轴2的转动带动设置在粉碎辊轴2外部的粉碎刀组21，并通过粉碎刀组21与固定刀组22的共同作用对秸秆进行初步的粉碎，在秸秆进行初步粉碎后，通过粉碎刀组21的甩动作用将初步粉碎后的秸秆甩入设置在粉碎辊轴2转动方向上的后部的运输仓4内，并通过运输仓4将初步粉碎后的秸秆运送到与运输仓4连通的粉碎风机5内部，初步粉碎的秸秆在经过粉碎风机5再次运输的同时再次经过粉碎风机5的再次粉碎，再次粉碎后的秸秆从粉碎风机5吹出后通过运输管道8运输到设置在支撑机架1上部的收集仓3内，收集仓3可转动的安装在固定支架31上，收集仓3与固定支架31之间设置有用于翻转收集仓3的翻转液压缸32，在翻转液压缸32的作用下使收集仓3可绕固定支架31上的转动点转动，在收集仓3盛满后通过翻转液压缸32的作用将收集仓3转动翻转将粉碎后的秸秆倒出。
本实用新型提供的秸秆切碎收集机，与现有技术相比，本实用新型秸秆切碎收集机，通过在粉碎辊轴2的外部设置有位置可调节的粉碎刀组21，可以通过调节粉碎刀组21与固定刀组22的位置来调节秸秆粉碎的粉碎程度，并通过运输仓4将初步粉碎后的秸秆运输到粉碎风机5内，并通过粉碎风机5在吹动秸秆的同时对秸秆进行再次粉碎，粉碎风机5的设置使秸秆的粉碎效果更佳，并通过在支撑机架1上部增加用于收集秸秆的收集仓3，在支撑机架1的上部还设置有用于安装固定收集仓3的固定支架31，收集仓3的侧面与固定支架31转动连接，并且可以通过设置在收集仓3与固定支架31之间的翻转液压缸32对收集仓3进行翻转，方便在收集仓3装满后将收集的秸秆卸下，实用新型秸秆切碎收集机在对秸秆进行粉碎的同时将粉碎后的秸秆收集起来，避免了在秸秆回收过程中先到田地里收集秸秆然后经过单独的粉碎设备进行粉碎处理，节省了秸秆粉碎与回收的时间，大大提高了秸秆粉碎与回收的工作效率。
进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，固定支架31上可拆卸的设置有两个用于安装固定收集仓3的转动轴销33，收集仓3的侧面的顶部还固设有可绕转动轴销33转动的转动轴套34，转动轴销33与转动轴套34同轴心设置，固定支架31上设置有用于安装转动轴销33的安装过孔，转动轴套34与收集仓3的固定方式为焊接固定，转动轴套34与转动轴销33的设置，使收集仓3固定安装在固定支架31上的同时还可以围绕转动轴销33转动，在收集仓3装满粉碎后的秸秆后，通过翻转液压缸32的作用使收集仓3围绕转动轴销33转动，将粉碎后的秸秆从收集仓3中倒出，使收集仓3对秸秆的倒出更加方便快捷。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，翻转液压缸32的数量为两个，两个翻转液压缸32分别设置在收集仓3的两侧面，翻转液压缸32的固定端可转动的设置在固定支架31上，翻转液压缸32的活动端可转动的设置在收集仓3的侧面，翻转液压缸32采用此种固定方式使收集仓3在翻转过程中运动的更加平稳。
进一步地，请参阅图4至图6，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，粉碎风机5包括固设在支撑机架1上的壳体51、可转动的设置在壳体51内部的粉碎扇叶组52、若干设置在粉碎扇叶组52上的旋转刀片53及若干设置在壳体51的内部与旋转刀片53配合的静态刀片54及设置在壳体51内部用于安装粉碎扇叶组52且用于驱动粉碎扇叶组52转动的安装轴55，过增加粉碎风机5在玉米秸秆经过粉碎辊轴2上的粉碎刀组21与设置在支撑机架1上的固定刀组3的粉碎后，通过运输仓4将经过初步粉碎的玉米秸秆送入粉碎风机5内，在粉碎风机5内设置有粉碎扇叶组52，并在粉碎扇叶组52上设置有可随粉碎扇叶组52一同转动的旋转刀片53，在粉碎风机5的壳体51内部设置有与旋转刀片53配合的静态刀片54，在粉碎风机5将经过初步粉碎后的玉米秸秆抛洒出去的过程中，对玉米秸秆进行再次粉碎，使玉米秸秆的粉碎效果更佳。
进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，粉碎扇叶组52包括可拆卸的安装在安装轴551上的固定套筒521、固设在固定套筒521圆周上并且沿固定套筒521的圆周均匀设置的旋转扇叶522及固设在旋转扇叶522上用于安装旋转刀片53的刀片支架523，刀片支架523设置在旋转扇叶522在旋转方向上的前侧，粉碎扇叶组52采用此种结构能保证粉碎风机5在喷洒玉米秸秆的同时可以对玉米秸秆进行再次粉碎，使玉米秸秆的粉碎效果更佳。旋转刀片53与旋转扇叶522呈夹角设置，保证旋转刀片53的人口与静态刀片54的刀身平行是两刀片之间的切削效果最佳，同时也减小旋转刀片53与静态刀片54的磨损，旋转刀片53的刃口与旋转扇叶522的侧面平行并且突出于旋转扇叶522的侧面设置，防止旋转扇叶522与静态刀片54在旋转过程中产生碰撞，旋转扇叶522为平板状结构，旋转扇叶522与固定套筒521之间还设置有用于支撑旋转扇叶522的支撑杆，支撑杆的设置使旋转扇叶522的固定更加牢固。
进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，壳体51上还设置有用于与运输仓4连通的进料口511及用于粉碎后玉米秸秆喷出的出料口512，出料口512与运输管道9连通，壳体51的主体部分为由不锈钢板组成的中空的圆柱状结构，进料口511设置在壳体51的底部并且与运输仓4连通，出料口512设置在壳体51的顶部，粉碎扇叶组52在壳体51内逆时针旋转将玉米秸秆从底部的进料口511运输到出料口512后抛出，并通过运输管道9运送到收集仓3内，壳体51采用此种结构，结构简单安装方便，节省了本装置的制作成本。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，支撑机架1上还设置有与动力装置相连并且为粉碎辊轴提供动力的齿轮箱6，粉碎辊轴2与运输仓4之间设置有用于传递动力的传动装置7，粉碎辊轴2与粉碎风机5之间也设置有用于传递动力的传动装置7，通过设置在支撑机架1上的齿轮箱6将动力装置提供的动力传递到粉碎辊轴2，粉碎辊轴2与运输仓4之间还设置有用于传递动力的传动装置7，通过齿轮箱6的设置将动力装置提供的东西传递到各个需要动力的部位，减少了本实用新型所需要的动力源的数量，使本实用新型的结构更加简单轻便。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，传动装置7包括设置在粉碎辊轴2端部的主动带轮71、设置在运输仓4的侧面的从动带轮72及设置在主动带轮71与从动带轮72之间的传动皮带73，支撑机架1上还可调节的设置有用于调节传动皮带73松紧的压带轮74，传动装置7采用皮带传动，在机器运转的过程中噪音更小，同时使用更加安全，压带轮74的设置可以调整传动皮带松紧，使本实用新型玉米秸秆粉碎装置的使用更加安全可靠。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，运输仓4包括可转动设置在支撑机架1上的绞龙41、设置在绞龙41下部且固设在支撑机架1上用于盛放秸秆的托板42，托板42为圆弧形的板状结构，托板42上还均匀的设置有用于过滤秸秆内杂质的漏孔43，运输仓4的上部还设置可自由开关的有观察窗，便于观察运输仓4内秸秆的运送情况，通过粉碎辊轴2的带动作用将粉碎后的玉米秸秆抛入托板42上，托板42为圆弧形的板状结构且设置在绞龙41的下部，通过绞龙41的转动将粉碎后玉米秸秆运送到运输仓4的出口处，然后再送入粉碎风机5内进行再次粉碎，托板42上还均匀的设置有用于过滤秸秆内杂质的漏孔43，使混杂在秸秆内的泥土等杂质可以从漏孔43处重新回到底面，便于混杂在秸秆内的泥土等杂质从运输仓4中漏出，其中绞龙41为旋转运输机的通俗称呼，运输仓4采用此种结构使用方便结构简单。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的秸秆切碎收集机的一种具体实施方式，支撑机架1上还可转动的设置有用于平整地面的压辊9，压辊9设置在支撑机架1的运动方向上的后侧，压辊9的设置可以将进行秸秆粉碎后的土地碾压平整，更加有利于后续耕种的作业。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。