一种小型玉米收割机的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种小型玉米收割机。

背景技术：

中国南方、西北等许多山区，对于玉米收割无法使用大型机械，基本是人工收割，生产率低下，劳动强度大，人工成本高，而且茎杆无法处理。虽然国内有许多小型玉米收割机，但功能不全，因此设计一款小巧、操纵灵活，能实现秸秆粉碎还田、玉米收集一体机是必要的。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型玉米收割机，包括行走系统、玉米收集系统、秸秆粉粹系统、动力系统、操控系统；

行走系统包括驱动轮和前支撑轮，驱动轮由动力系统提供动力，驱动轮比前支撑轮大，前支撑轮可转向；

玉米收集系统包括拨禾轮、左夹滚、右夹滚、导向板、输送槽、输送链、玉米收集袋支架，左夹滚和右夹滚前端为圆锥，中后部为表面排布铰龙的圆柱状，左夹滚和右夹滚位于玉米收割机前方，左夹滚沿顺时针方向旋转，右夹滚沿逆时针方向旋转；拨禾轮为风车型，沿顺时针方向旋转，位于右夹滚前上方；导向板位于右夹滚右侧，形成向右下方的斜坡，斜坡底部接输送槽；输送槽包括两块隔板，构成比玉米直径稍宽的槽，隔板上部有斜角，隔板中间为输送链，输送链上均布拨齿，可拨动玉米向后输送，输送槽前部位于导向板右侧，后部比前部高，后部位于驱动轮后方，后部下方布置有玉米收集袋支架；玉米收集袋支架底部有托盘，竖向支撑为环形，可将口袋绑扎于玉米收集袋支架上；

秸秆粉粹系统位于玉米收集系统的左夹滚、右夹滚下方，秸秆粉粹系统包括粉碎刀轴总成，粉碎刀轴总成包括刀座轴和位于刀座轴上的多组刀片，刀座轴平行于驱动轮的连接轴，刀片可将左夹滚、右夹滚挤压出的秸秆破碎；

动力系统包括柴油机、第一链轮、动力箱输出链轮、刀轴输入链轮、输送链驱动链轮、刀轴输出链轮、传动箱驱动链条、动力传动箱、第二链轮、动力离合盘，柴油机作为动力源，布置在玉米收割机中部上方，柴油机通过皮带将动力传送至动力离合盘，动力离合盘上有齿轮和传送辊，将动力输送至两部分，一部分为行走系统的驱动轮，另一部分接入第一链轮，第一链轮和第二链轮同轴，再通过第二链轮和传动箱驱动链条将动力传送至动力传动箱；动力传动箱将动力传送至两部分，一部分为玉米收集系统的左夹滚、右夹滚、拨禾轮，另一部分通过动力箱输出链轮传递到刀轴输入链轮，刀轴输入链轮位于秸秆粉粹系统左侧，带动秸秆粉粹系统的粉碎刀轴总成旋转，粉碎刀轴总成右侧与输送链驱动链轮连接，输送链驱动链轮带动玉米收集系统的输送链旋转；

操控系统包括油门操纵手柄、扶手、割台操纵手柄、变速操纵手柄、动力离合手柄，扶手有两只，可通过手持扶手调整玉米收割机的重心和控制转向，扶手上分别安装有油门操纵手柄、割台操纵手柄、动力离合手柄，油门操纵手柄控制动力系统的柴油机的输出功率，割台操纵手柄控制玉米收集系统的左夹滚、右夹滚、粉碎系统的粉碎刀轴总成的转速，变速操纵手柄位于玉米收割机中后部，操纵行走系统驱动轮的转速，动力离合手柄连接动力离合盘，控制驱动轮和动力传动箱的运转和停止。

本实用新型的有益效果是，集玉米收集、秸秆粉碎还田为一体，操纵灵活，提高玉米收割的效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型立体图。

图中：1油门操纵手柄，2扶手，3割台操纵手柄，4变速操纵手柄，5驱动轮，6柴油机，7第一链轮，8动力箱输出链轮，9刀轴输入链轮，10粉碎刀轴总成，11右夹滚，12前支撑轮，13拨禾轮，14导向板，15输送链驱动链轮，16输送槽，17输送链，18左夹滚，19刀轴输出链轮，20传动箱驱动链条，21动力传动箱，22第二链轮，23动力离合盘，24玉米收集袋支架，25动力离合手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1-3所示，1.一种小型玉米收割机，其特征在于：包括行走系统、玉米收集系统、秸秆粉粹系统、动力系统、操控系统。

在实际应用中，所述行走系统包括驱动轮5和前支撑轮12，驱动轮5由动力系统提供动力，驱动轮5比前支撑轮12大，前支撑轮12可转向。

在实际应用中，所述玉米收集系统包括拨禾轮13、左夹滚18、右夹滚11、导向板14、输送槽16、输送链17、玉米收集袋支架24，左夹滚18和右夹滚11前端为圆锥，中后部为表面排布铰龙的圆柱状，左夹滚18和右夹滚11位于玉米收割机前方，左夹滚18沿顺时针方向旋转，右夹滚11沿逆时针方向旋转；拨禾轮13为风车型，沿顺时针方向旋转，位于右夹滚11前上方；导向板14位于右夹滚11右侧，形成向右下方的斜坡，斜坡底部接输送槽16；输送槽16包括两块隔板，构成比玉米直径稍宽的槽，隔板上部有斜角，隔板中间为输送链17，输送链17上均布拨齿，可拨动玉米向后输送，输送槽16前部位于导向板14右侧，后部比前部高，后部位于驱动轮5后方，后部下方布置有玉米收集袋支架24；玉米收集袋支架24底部有托盘，竖向支撑为环形，可将口袋绑扎于玉米收集袋支架24上。

在实际应用中，所述秸秆粉粹系统位于玉米收集系统的左夹滚18、右夹滚11下方，秸秆粉粹系统包括粉碎刀轴总成10，粉碎刀轴总成10包括刀座轴和位于刀座轴上的多组刀片，刀座轴平行于驱动轮5的连接轴，刀片可将左夹滚18、右夹滚11挤压出的秸秆破碎。

在实际应用中，所述动力系统包括柴油机6、第一链轮7、动力箱输出链轮8、刀轴输入链轮9、输送链17主动链轮15、刀轴输出链轮19、传动箱驱动链条20、动力传动箱21、第二链轮22、动力离合盘23，柴油机6作为动力源，布置在玉米收割机中部上方，柴油机6通过皮带将动力传送至动力离合盘23，动力离合盘23上有齿轮和传送辊，将动力输送至两部分，一部分为行走系统的驱动轮5，另一部分接入第一链轮7，第一链轮7和第二链轮22同轴，再通过第二链轮22和传动箱驱动链条20将动力传送至动力传动箱21；动力传动箱21将动力传送至两部分，一部分为玉米收集系统的左夹滚18、右夹滚11、拨禾轮13，另一部分通过动力箱输出链轮8传递到刀轴输入链轮9，刀轴输入链轮9位于秸秆粉粹系统左侧，带动秸秆粉粹系统的粉碎刀轴总成10旋转，粉碎刀轴总成10右侧与输送链17主动链轮15连接，输送链17主动链轮15带动玉米收集系统的输送链17旋转。

在实际应用中，所述操控系统包括油门操纵手柄1、扶手2、割台操纵手柄3、变速操纵手柄4、动力离合手柄25，扶手2有两只，可通过手持扶手2调整玉米收割机的重心和控制转向，扶手2上分别安装有油门操纵手柄1、割台操纵手柄3、动力离合手柄25，油门操纵手柄1控制动力系统的柴油机6的输出功率，割台操纵手柄3控制玉米收集系统的左夹滚18、右夹滚11、粉碎系统的粉碎刀轴总成10的转速，变速操纵手柄4位于玉米收割机中后部，操纵行走系统驱动轮5的转速，动力离合手柄25连接动力离合盘23，控制驱动轮5和动力传动箱21的运转和停止。

玉米收割工作原理：柴油机7动力通过皮带传递给动力离合盘23，动力离合盘23将动力一部分传递到驱动轮5作为行走驱动，另一部分传递给第一链轮7，再由第二链轮22传递到动力传动箱21，动力传动箱21将动力分为两部分输出，一部分通过内部齿轮将动力传递到左夹滚18、右夹滚11，左夹滚18、右夹滚11向内侧相对旋转，另一部动力通过动力箱输出链轮8传递到刀轴输入链轮9，带动粉碎刀轴总成10高速旋转，同时带动输送槽16内输送链17按箭头B方向运动。当收割机前进运动时，玉米秸秆按图1中箭头A方向喂入，在拨禾轮13顺时针周向带动下，送入左夹滚18、右夹滚11，铰龙把玉米杆继续往里推进，在左夹滚18、右夹滚11挤压下，玉米棒会脱落顺着导向板14滚入输送槽16，输送链18拨齿将玉米棒按箭头B方向向后方输送，掉落在玉米收集袋，当收集袋收集满后更换空袋便可。脱落后的玉米杆在夹滚挤压下，向下方运动，高速旋转的粉碎刀轴总成10将玉米杆切碎，达到粉碎效果，撒入田间。

综上所述，本实用新型小巧、操纵灵活，能实现秸秆粉碎还田、玉米收集为一体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。