一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机。

背景技术：

传统的梯田施肥是通过人工向梯田内抛洒肥料，人工抛洒肥料效率低，且抛洒不均匀，局部肥力过重会将作物“烧死”。

现有的梯田撒料机只能对固定大小颗粒的废料进行撒料，对于不同颗粒大小的废料需要更换托盘来进行调整，给操作带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机，其通过调整通孔的大小，可以实现对不同物料的撒料，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机，包括机体，所述机体的下端设有驱动轮，所述机体的上端通过固定架固定连接有两个托盘，所述机体的上端固定连接有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别贯穿两个托盘的轴向处，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有条形板，所述条形板的侧壁固定连接有拂料刷，所述托盘的内壁设有漏料孔，所述托盘的侧壁转动连接有圆盘，所述圆盘的侧壁沿其周向等间距设有多个通孔，所述圆盘的侧壁设有开口，所述开口内设有限位块，所述托盘的侧壁沿其周向等间距设有多个与限位块相配合的限位孔，所述限位块远离限位孔的一端固定连接有固定板，所述固定板通过弹簧固定连接在圆盘的侧壁上，所述固定板的侧壁设有拉环。

优选地，所述拉环的侧壁设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶套的侧壁上。

优选地，所述弹簧的一端固定连接在固定板的侧壁上，所述弹簧远离固定板的一端固定连接在圆盘的侧壁上。

优选地，所述机体的表面涂覆有环氧富锌底漆。

优选地，所述通孔的直径均小于漏料孔的直径。

优选地，所述通孔为圆形，所述通孔的直径依次递减。

本实用新型中，使用时，操作员通过驱动轮将撒料机运至梯田，然后拉动拉环，拉环带动固定板移动，固定板移动带动限位块移动，当限位块脱离限位槽后转动圆盘，使与物料大小相配合的通孔与漏料孔对齐，然后松开拉环，在弹簧的作用下限位块插入限位槽内，进而将圆盘固定住，然后操作员将物料倒入托盘中，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动转轴转动，转轴转动带动条形板转动，进而带动拂料刷转动，拂料刷可以沿托盘中心转动，物料先经过漏料孔在经过通孔漏出，同时撒料机在驱动轮的带动下在梯田上行走，实现撒料机在行进过程中撒料。本实用新型结构设计合理，通过调整通孔的大小，可以实现对不同物料的撒料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机的底部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1机体、2驱动轮、3转轴、4漏料孔、5托盘、6条形板、7拂料刷、8圆盘、9固定板、10拉环、11通孔、12限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调整通孔大小的自行式梯田撒料机，包括机体1，机体1的下端设有驱动轮2，机体1的上端通过固定架固定连接有两个托盘5，机体1的上端固定连接有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别贯穿两个托盘5的轴向处，驱动电机输出轴的末端固定连接有转轴3，转轴3的侧壁固定连接有条形板6，条形板6的侧壁固定连接有拂料刷7，操作员将物料倒入托盘5中，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动转轴3转动，转轴3转动带动条形板6转动，进而带动拂料刷7转动，拂料刷7可以沿托盘5中心转动，托盘5的内壁设有漏料孔4，托盘5的侧壁转动连接有圆盘8，圆盘8的侧壁沿其周向等间距设有多个通孔11，物料先经过漏料孔4在经过通孔11漏出，同时撒料机在驱动轮2的带动下在梯田上行走，实现撒料机在行进过程中撒料，圆盘8的侧壁设有开口，开口内设有限位块12，托盘5的侧壁沿其周向等间距设有多个与限位块12相配合的限位孔，限位块12远离限位孔的一端固定连接有固定板9，固定板9移动带动限位块12移动，当限位块12脱离限位槽后转动圆盘8，使与物料大小相配合的通孔11与漏料孔4对齐，然后松开拉环10，在弹簧的作用下限位块12插入限位槽内，进而将圆盘8固定住，使用时，操作员通过驱动轮2将撒料机运至梯田，然后拉动拉环10，拉环10带动固定板9移动，固定板9通过弹簧固定连接在圆盘8的侧壁上，固定板9的侧壁设有拉环10。

本实用新型中，拉环10的侧壁设有橡胶套，橡胶套的表面设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在橡胶套的侧壁上，弹簧的一端固定连接在固定板9的侧壁上，弹簧远离固定板9的一端固定连接在圆盘8的侧壁上，机体1的表面涂覆有环氧富锌底漆，通孔11的直径均小于漏料孔4的直径，通孔11为圆形，通孔11的直径依次递减。

本实用新型中，使用时，操作员通过驱动轮2将撒料机运至梯田，然后拉动拉环10，拉环10带动固定板9移动，固定板9移动带动限位块12移动，当限位块12脱离限位槽后转动圆盘8，使与物料大小相配合的通孔11与漏料孔4对齐，然后松开拉环10，在弹簧的作用下限位块12插入限位槽内，进而将圆盘8固定住，然后操作员将物料倒入托盘5中，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动转轴3转动，转轴3转动带动条形板6转动，进而带动拂料刷7转动，拂料刷7可以沿托盘5中心转动，物料先经过漏料孔4在经过通孔11漏出，同时撒料机在驱动轮2的带动下在梯田上行走，实现撒料机在行进过程中撒料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。