一种食用菌拌料系统的制作方法

本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种食用菌拌料系统。

背景技术：

拌料机是将生产所需的各种原料进行混合搅拌均匀的一种机器，在农业和工业生产中具有广泛的应用。

但现有的拌料器，只具有简单的搅拌功能，在搅拌后原料中还含有一些较大的树枝和秸秆，容易扎破菌棒袋，影响装袋工作的进行，市面上销售的拌料器都采用单方向的螺纹轴，螺纹轴只向一个方向旋转，极易将原料旋出，使得原料的混合不均匀，拌料器的体型一般较大，但是现有的拌料器没有可以辅助移动的装置，在移动拌料器时只得采用吊装设备进行吊装或是人力抬动，使得拌料器的移动困难。

所以，如何设计一种食用菌拌料系统，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌拌料系统，以解决上述背景技术中对下一个工序影响较大、混合不均匀和移动困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种食用菌拌料系统，包括拌料器主体、检修柜门和外壳，所述拌料器主体的左端设置有侧板，所述侧板与拌料器主体固定连接，所述拌料器主体的顶端设置有投料口，所述投料口与拌料器主体嵌入连接，所述拌料器主体的前面左侧设置有检修柜门，所述检修柜门与拌料器主体活动连接，所述检修柜门的中间上方设置有指示灯，所述指示灯与检修柜门嵌入连接，所述检修柜门的中间左侧设置有操作面板，所述操作面板与检修柜门固定连接，所述检修柜门的中间右侧设置有紧急按钮，所述紧急按钮与检修柜门嵌入连接，所述拌料器主体的外围设置有外壳，所述外壳与拌料器主体固定连接，所述外壳的内部左侧下方设置有电机，所述电机与外壳固定连接，所述外壳的内部中间设置有搅拌腔，所述搅拌腔与外壳嵌套连接，所述搅拌腔的上方设置有顺齿螺纹轴，所述顺齿螺纹轴与搅拌腔活动连接，所述外壳的内部右侧设置有出料腔，所述出料腔与外壳嵌套连接，所述外壳的右侧下方设置有装袋口，所述装袋口与外壳贯穿连接，所述外壳的右侧上方设置有出渣口，所述出渣口与外壳贯穿连接。

进一步的，所述侧板的中间设置有通风孔，所述通风孔与侧板贯穿连接。

进一步的，所述搅拌腔的下方设置有逆齿螺纹轴，所述逆齿螺纹轴与搅拌腔活动连接。

进一步的，所述出料腔的中间设置有震动网，所述震动网与出料腔嵌套连接。

进一步的，所述拌料器主体的底部设置有滑动轮，所述滑动轮与拌料器主体固定连接。

进一步的，所述装袋口的形状为圆形。

进一步的，所述顺齿螺纹轴和逆齿螺纹轴各设置有一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种食用菌拌料系统，设置有通风孔，拌料器主体在工作时，电机和其他的电路元件会产生大量的热量，电路元件长期在高温的环境下工作易老化，通风孔会加速拌料器主体内的空气流通速度，使热量散发的更快，延缓了电路元件的老化速度，延长了搅拌器主体的使用寿命，设置有逆齿螺纹轴，在使拌料器主体的，电机只向一个方向转动，同时带动顺齿螺纹轴和逆齿螺纹轴转动，将多种原料旋至两个螺纹轴的中间进行混合，旋转几圈后便可以将原料搅拌均匀，顺齿螺纹轴和逆齿螺纹轴的同时使用，和普通的单方向螺纹轴相比，在电机的旋转圈数相同时，可以使原料在搅拌腔内的旋转圈数倍增，在缩短了拌料时间的同时也提高了各种原料的混合均匀度，设置有震动网，混合均匀的原料会通过出料腔排出，在排出的过程中震动网可以对原料中的较大的树枝、秸秆进行过滤，使较细的原料通过震动网从装袋口排出进行装袋工作，较大的原料从震动网上通过出渣口排出，通过震动网将原料进行过滤，降低了对后续装袋工作的影响，同时，震动网可以产生震动，加快原料的过滤和排出速度，提高了拌料器主体的工作效率设置有滑动轮，每个滑动轮都可以独立自由转动，在对拌料器主体进行搬运或是使用位置进行更换时，可以轻推拌料器主体的机身，使滑动轮转动，带动搅拌器主体移动，不需要太多力气就可以移动拌料器主体，使得拌料器主体的移动更加方便省力，在移动完成后，踩下滑动轮上的刹车将滑动轮锁死，避免了拌料器主体溜车的想象，提高了拌料器主体的安全性，装袋口的形状为圆形，圆形的袋装口可以和菌棒袋很好地适配使用，方便后续的装袋工作的进行，顺齿螺纹轴和逆齿螺纹轴各设置有一个，两个旋转轴同时反方向转动，可将原料翻转到两个旋转轴的中间，使原料混合更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图；

图2是本实用新型的外壳剖视图；

图3是本实用新型的侧板平视图。

图中：1、拌料器主体，101、侧板，102、通风孔，2、投料口，3、紧急按钮，4、指示灯，5、操作面板，6、检修柜门，7、滑动轮，8、装袋口，9、外壳，901、电机，902、搅拌腔，903、逆齿螺纹轴，904、顺齿螺纹轴，905、出料腔，906、震动网，10、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，种食用菌拌料系统，包括拌料器主体1、检修柜门6和外壳9，拌料器主体1的左端设置有侧板101，侧板101与拌料器主体1固定连接，拌料器主体1的顶端设置有投料口2，投料口2与拌料器主体1嵌入连接，拌料器主体1的前面左侧设置有检修柜门6，检修柜门6与拌料器主体1活动连接，检修柜门6的中间上方设置有指示灯4，指示灯4与检修柜门6嵌入连接，检修柜门6的中间左侧设置有操作面板5，操作面板5与检修柜门6固定连接，检修柜门6的中间右侧设置有紧急按钮3，紧急按钮3与检修柜门6嵌入连接，拌料器主体1的外围设置有外壳9，外壳9与拌料器主体1固定连接，外壳9的内部左侧下方设置有电机901，电机901与外壳9固定连接，外壳9的内部中间设置有搅拌腔902，搅拌腔902与外壳9嵌套连接，搅拌腔902的上方设置有顺齿螺纹轴904，顺齿螺纹轴904与搅拌腔902活动连接，外壳9的内部右侧设置有出料腔905，出料腔905与外壳9嵌套连接，外壳9的右侧下方设置有装袋口8，装袋口8与外壳9贯穿连接，外壳9的右侧上方设置有出渣口10，出渣口10与外壳9贯穿连接。

进一步的，侧板101的中间设置有通风孔102，通风孔102与侧板101贯穿连接，拌料器主体1在工作时，电机901和其他的电路元件会产生大量的热量，电路元件长期在高温的环境下工作易老化，通风孔102会加速拌料器主体1内的空气流通速度，使热量散发的更快，延缓了电路元件的老化速度，延长了搅拌器主体1的使用寿命。

进一步的，搅拌腔902的下方设置有逆齿螺纹轴903，逆齿螺纹轴903与搅拌腔902活动连接，在使拌料器主体1的，电机901只向一个方向转动，同时带动顺齿螺纹轴904和逆齿螺纹轴903转动，将多种原料旋至两个螺纹轴的中间进行混合，旋转几圈后便可以将原料搅拌均匀，顺齿螺纹轴904和逆齿螺纹轴903的同时使用，和普通的单方向螺纹轴相比，在电机5的旋转圈数相同时，可以使原料在搅拌腔902内的旋转圈数倍增，在缩短了拌料时间的同时也提高了各种原料的混合均匀度。

进一步的，出料腔905的中间设置有震动网906，震动网906与出料腔905嵌套连接，混合均匀的原料会通过出料腔905排出，在排出的过程中震动网906可以对原料中的较大的树枝、秸秆进行过滤，使较细的原料通过震动网906从装袋口8排出进行装袋工作，较大的原料从震动网906上通过出渣口10排出，通过震动网906将原料进行过滤，降低了对后续装袋工作的影响，同时，震动网906可以产生震动，加快原料的过滤和排出速度，提高了拌料器主体1的工作效率。

进一步的，拌料器主体1的底部设置有滑动轮7，滑动轮7与拌料器主体1固定连接，每个滑动轮7都可以独立自由转动，在对拌料器主体1进行搬运或是使用位置进行更换时，可以轻退拌料器主体1的机身，使滑动轮7转动，带动搅拌器主体1移动，不需要太多力气就可以移动拌料器主体1，使得拌料器主体1的移动更加方便省力，在移动完成后，踩下滑动轮7上的刹车将滑动轮7锁死，避免了拌料器主体1溜车的想象，提高了拌料器主体1的安全性。

进一步的，装袋口8的形状为圆形，圆形的袋装口8可以和菌棒袋很好地适配使用，方便后续的装袋工作的进行。

进一步的，顺齿螺纹轴904和逆齿螺纹轴903各设置有一个，两个旋转轴同时反方向转动，可将原料翻转到两个旋转轴的中间，使原料混合更均匀。

工作原理：首先，安装使用拌料器主体1，然后，设置有通风孔102，拌料器主体1在工作时，电机901和其他的电路元件会产生大量的热量，电路元件长期在高温的环境下工作易老化，通风孔102会加速拌料器主体1内的空气流通速度，使热量散发的更快，延缓了电路元件的老化速度，延长了搅拌器主体1的使用寿命，随后，设置有逆齿螺纹轴903，在使拌料器主体1的，电机901只向一个方向转动，同时带动顺齿螺纹轴904和逆齿螺纹轴903转动，将多种原料旋至两个螺纹轴的中间进行混合，旋转几圈后便可以将原料搅拌均匀，顺齿螺纹轴904和逆齿螺纹轴903的同时使用，和普通的单方向螺纹轴相比，在电机5的旋转圈数相同时，可以使原料在搅拌腔902内的旋转圈数倍增，在缩短了拌料时间的同时也提高了各种原料的混合均匀度，接着，设置有震动网906，混合均匀的原料会通过出料腔905排出，在排出的过程中震动网906可以对原料中的较大的树枝、秸秆进行过滤，使较细的原料通过震动网906从装袋口8排出进行装袋工作，较大的原料从震动网906上通过出渣口10排出，通过震动网906将原料进行过滤，降低了对后续装袋工作的影响，同时，震动网906可以产生震动，加快原料的过滤和排出速度，提高了拌料器主体1的工作效率，紧接着，设置有滑动轮7，每个滑动轮7都可以独立自由转动，在对拌料器主体1进行搬运或是使用位置进行更换时，可以轻退拌料器主体1的机身，使滑动轮7转动，带动搅拌器主体1移动，不需要太多力气就可以移动拌料器主体1，使得拌料器主体1的移动更加方便省力，在移动完成后，踩下滑动轮7上的刹车将滑动轮7锁死，避免了拌料器主体1溜车的想象，提高了拌料器主体1的安全性，最后，装袋口8的形状为圆形，圆形的袋装口8可以和菌棒袋很好地适配使用，方便后续的装袋工作的进行，这就是该种食用菌拌料系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。