一种块茎类种苗气调消毒装备的制作方法

文档序号:16817422发布日期:2019-02-10 22:27阅读:161来源:国知局
一种块茎类种苗气调消毒装备的制作方法

本实用新型涉及种苗消毒处理技术领域,具体为一种块茎类种苗气调消毒装备。



背景技术:

块茎类作物,如红薯、姜、土豆、山药等,繁殖时基因是母体的完整拷贝,可以保持好的性状,如高产的基因可以保持,但块茎上有各种病毒代代都伴随着,带菌的种苗成为苗期和成株期病害的主要初侵染源,给种植造成较大的损失,因此必须对种苗进行消毒处理。

目前我国在种苗处理方面多以化学方法为主,由于一些传统的化学农药及其处理方法(浸种、拌种)的滥用,导致大量的低效高风险的药剂进入田间,造成防效下降、田间药害发生和环境污染,给农业生产带来了严重的影响。

传统的繁殖方式感染病毒严重,导致产量大大降低,利用种苗组培脱毒技术可有效解决这个问题,基本操作流程如下:配制培养基→外植体的取材和消毒→剥离和接种→培养和移栽→结果检测。但组培脱毒技术操作过程复杂,需要价格昂贵的仪器设备、严格的温湿度和无菌环境及较高专业知识,一般农户是没有条件进行的。经过这样处理的种苗价格也较高,大规模应用还有难度。

针对上述问题,气调消毒是一种可行的方法。气调技术应用在蔬菜、水果等食品的保鲜贮藏,利用改变密闭空间内氮气、氧气、二氧化碳、乙烯等气体成份比例,达到抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程,保鲜效果较好,由于没有杀菌灭虫的介质还无法进行消毒,必须针对种苗消毒进行改进和优化。目前没有专门用于种苗气调消毒处理的装备,普通的气调库容积太大,调节的气体成分与消毒不同,因而需要设计一种容积适中、多种消毒气体调节和分布均匀的设备和控制方法。



技术实现要素:

为解决目前种苗消毒处理过程中化学药剂造成环境污染、灭菌不彻底、组培脱毒技术效率低、操作复杂、成本高等问题,本实用新型提供一种块茎类种苗气调消毒装备。

为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:

一种块茎类种苗气调消毒装备,包括壳体、种苗托盘系统、消毒气体环流系统、抽真空装置、充氮装置、臭氧发生装置、消毒气体施入系统和气调控制系统;

所述壳体截面呈长方形,在其内部和外部安装各种设备,壳体正面安装有门,托盘车可从门进出,送种苗进入壳体内部,壳体壁安装有填充材料;

所述种苗托盘系统包括托盘车、托盘、车轮和托盘支架;所述托盘为盛放种苗的容器,所述托盘通过托盘支架固定在托盘车上,在托盘车底部安装有车轮;

所述消毒气体环流系统包括环流装置、循环进气管、循环出气管、进气装置和尾气处理装置;

所述环流装置位于壳体外部,通过管道与循环进气管、循环出气管和尾气处理装置相连,并通过阀门控制;所述循环进气管、循环出气管分别位于壳体内部的上部和下部,由多段带有小孔的管道组成,环流装置产生的气流通过循环进气管进入壳体上部,穿过托盘车和种苗后进入壳体下部,通过循环出气管进入环流装置不停循环流动。

进一步的,所述托盘底部设有气流孔,循环气流可从气流孔进入种苗内部,消毒更均匀。

进一步的,根据实际生产需要,一个托盘车可布置多个托盘,一个壳体内也可布置多个托盘车。

进气装置位于壳体顶部,尾气处理装置位于壳体外面,环流装置旁。

所述抽真空装置位于壳体外面,通过管道和阀门与壳体内部相连通,工作时把壳体内的气体抽出,形成真空状态。

所述充氮装置位于壳体外面,通过管道和阀门与壳体内部相连通,由制氮机和加氮设备组成,当壳体内被抽成真空时,制氮机工作产生氮气,加氮设备把氮气输送到壳体内。

所述臭氧发生装置位于壳体外部,通过管道和阀门与壳体内部相连通,当壳体内被抽成真空时,臭氧发生装置工作产生臭氧并通过管道输送到壳体内。

所述消毒气体施入系统位于壳体外部,通过管道和阀门与壳体内部相连通,包括消毒气体罐、计量装置、加温汽化装置和管道阀门;当壳体被抽成真空时,打开管道阀门,消毒气体从罐内进入加温汽化装置,气体温度升高后通过管道进入壳体,所述计量装置用于测出进入壳体消毒气体的数量。

所述气调控制系统用来控制整个气调消毒系统的运行,包括智能控制器、温度传感器、湿度传感器、气压传感器、臭氧浓度传感、消毒气体浓度传感器和相关器件;臭氧浓度传感、消毒气体浓度传感器布置三只,分别位于壳体内的上、中、下位置;所述智能控制器由控制芯片、控制软件、液晶触摸显示屏、输入按钮、有关元器件及连接线路组成。

所述的块茎类种苗气调消毒装备的控制方法,包括如下步骤:使用前把待处理种苗放置在托盘上,托盘由托盘车放在壳体内部,关上门;通过输入按钮或液晶屏输入消毒气体处理浓度和处理时间等参数,按下启动按钮,系统开始运行,抽真空装置启动,当真空度达到要求时,停止运行,充氮装置启动,向壳体内充入氮气,当气压达到要求时,充氮装置停止运行,臭氧发生装置、消毒气体施入系统和环流装置开始运行,加温气化装置启动,控制系统检测臭氧浓度和消毒气体计量装置;当达到设定值时臭氧发生装置、消毒气体施入系统停止运行;环流装置一直运行,检测上、中、下浓度传感器,根据检测值调节环流装置风量,保证气体浓度基本一致;当达到处理时间后,打开尾气处理装置和进气装置,关闭进气管阀门,壳体内气体通过环流装置进入尾气处理装置,新鲜空气进入壳体,当消毒气体浓度达到设定值后,停止处理,系统自动停机并发出完成信号,此时就可从壳体内取出处理好的种苗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供了一种种苗气调消毒处理装备,结构设计新颖,采用抽真空、充氮气、臭氧和消毒气体等多重气调消毒方法,综合处理,保证消毒彻底有效;利用环流装置,使得空间各点气体分布均匀,实现了消毒处理的均匀性;采用智能控制技术,根据消毒气体浓度、每次用量和处理时间要求,智能控制环流装置、气体施入装置自动运行。本处理装备种苗消毒一致、灭菌彻底、浓度控制准确、效率高、操作简单,能满足各种块茎类种苗的消毒处理,适应性广。可广泛用于各种蔬菜、中药材等高附加值种苗的处理,能有效杀灭种苗所携带的各种虫、菌和病毒,处理结束即可种植,且不会对环境造成任何污染,具有很好的经济价值和社会价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是工作原理图。

图3是进气管/出气管结构图。

图4是种苗托盘结构图。

图中:1、循环进气管;2、进气装置;3、壳体;4、托盘车;5、种苗;6、托盘支架;7、托盘;8、传感器;9、抽真空装置;10、充氮装置;11、循环出气管;12、车轮;13、环流装置;14、臭氧发生装置;15、加温汽化装置;16、控制系统;17、消毒气体罐;18、计量装置;19、尾气处理装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种种苗气调消毒处理装备,其特征在于,由壳体3、种苗托盘系统、消毒气体环流系统、抽真空装置9、充氮装置10、臭氧发生装置14、消毒气体施入系统、气调控制系统16及相关部件组成。

所述壳体3截面外呈长方形,在其内部和外部安装各种设备。正面安装有门,托盘车4从门进出,种苗进入内部。壳体壁安装有填充材料,起密封作用。

所述种苗托盘系统,包括托盘车4、托盘7、车轮12和托盘支架6。

所述托盘7为盛放种苗的容器,通过托盘支架6固定托盘车4上,托盘车4底部安装有车轮12,便于搬运。托盘7底部有气流孔,循环气流可从气流孔进入种苗内部,消毒更均匀。根据实际生产需要,一个托盘车4可布置多个托盘7,一个壳体3内也可布置多个托盘车4。

所述消毒气体环流系统由环流装置13、循环进气管1、循环出气管11、进气装置2、尾气处理装置19等组成。所述环流装置13位于壳体3外部,通过管道与循环进气管1、循环出气管11和尾气处理装置19相连,并有阀门控制。所述循环进气管1、循环出气管11分别位于壳体3内部的上部和下部,由多段带有小孔的管道组成,环流装置13产生的气流通过循环进气管1进入壳体3上部,穿过托盘车4和种苗后进入壳体3下部,通过循环出气管11进入环流装置13不停循环流动,达到消毒均匀的目的。进气装置2位于壳体3顶部,尾气处理装置19位于壳体3外面,环流装置13旁,当消毒结束后,进气装置2打开,关闭进气管阀门,打开尾气处理装置19阀门,气体从壳体3内被环流装置13输送到尾气处理装置19内,同时新鲜空气从进气装置2进入壳体3。

所述抽真空装置9位于壳体3外面,通过管道和阀门与壳体3内部相连通,工作时把壳体3内的气体抽出,形成真空状态。

所述充氮装置10位于壳体3外面,通过管道和阀门与壳体3内部相连通,由制氮机和加氮设备组成,当壳体3内被抽成真空时,制氮机工作产生氮气,加氮设备把氮气输送到壳体3内,氮气可杀灭部分虫菌。

所述臭氧发生装置14位于壳体3外部,通过管道和阀门与壳体3内部相连通,当壳体3内被抽成真空时,臭氧发生装置14工作产生臭氧并通过管道输送到壳体3内,臭氧可杀灭部分虫菌。

所述消毒气体施入系统位于壳体3外部,通过管道和阀门与壳体3内部相连通,由消毒气体罐17、计量装置18、加温汽化装置15和管道阀门等组成。当壳体3被抽成真空时,打开管道阀门,消毒气体从罐内进入加温汽化装置15,气体温度升高后通过管道进入壳体3,计量装置18可测出进入壳体3数量。

所述气调控制系统16用来控制整个气调消毒系统的运行。主要由智能控制器、温度传感器、湿度传感器、气压传感器、臭氧浓度传感、消毒气体浓度传感器和相关器件组成。温湿度传感器和气压传感器各布置1只,臭氧浓度传感、消毒气体浓度传感器布置三只,分别位于壳体内的上、中、下位置。智能控制器由控制芯片、控制软件、液晶触摸显示屏、输入按钮、有关元器件及连接线路组成,控制软件根据用户设定的处理浓度和处理时间,采集各个传感器的数值,分析数据并生成控制命令,分别控制抽真空装置9、充氮装置10、臭氧发生装置14、消毒气体施入系统自动运行。

如上所述种苗气调消毒处理装备的控制方法,使用前把待处理种苗放置在托盘7上,托盘7由托盘车4放在壳体3内部,关上门。通过输入按钮或液晶屏输入消毒气体处理浓度和处理时间等参数,按下启动按钮,系统开始运行,抽真空装置启动,当真空度达到要求时,停止运行,充氮装置启动,向壳体3内充入氮气,当气压达到要求时,充氮装置停止运行,臭氧发生装置14、消毒气体施入系统和环流装置13开始运行,加温气化装置启动,控制系统16检测臭氧浓度和消毒气体计量装置18,当达到设定值时臭氧发生装置14、消毒气体施入系统停止运行。环流装置13一直运行,检测上、中、下浓度传感器,根据检测值调节环流装置13风量,保证气体浓度基本一致。当达到处理时间后,打开尾气处理装置19和进气装置2,关闭进气管阀门,壳体3内气体通过环流装置13进入尾气处理装置19,新鲜空气进入壳体3,当消毒气体浓度达到设定值后,停止处理,系统自动停机并发出完成信号,此时就可从壳体3内取出处理好的种苗。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

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