一种园林工具的制作方法

本实用新型涉及一种园林工具。

背景技术：

在园林绿化行业，汽油引擎类园林工具逐步取缔手动园林工具，降低了劳动强度，提高了工作效率。经常用到的园林工具有打草机、割灌机、链锯等。

现有的汽油引擎打草机采用整根电源线连接，当发生故障时，需要单独从整机上拆卸下来进行维修，特别地需要返厂维修时，由于电源线的两端均连接在壳体内，所以需要将手柄组件或动力组件本身至少部分地拆解，解除电源线，才能将其从整机上拆卸下，安装与拆卸不便，给引擎的装配和维修带来了很大的麻烦。

另一方面，现有的汽油引擎园林工具采用手拉回弹反冲启动器，通过手拉回绳、启动拨盘，然后带动曲轴旋转，从而实现引擎的启动。从操作性上来说，手动拉回绳启动，操作上较为费力、劳动强度大；从使用性能上来说，长期反复拉动回绳，回绳可能出现弯折、断裂等风险导致启动困难。因此，电启动方式正在被广泛采用。

然而，现有的汽油引擎园林工具的电启动按钮与启动器间采用整根电源线连接，给引擎的装配和维修带来了很大的麻烦。无论是要维修引擎还是启动按钮，必修把主手柄拆开，取出电源线，切断电源线与另一部件的连接，在工艺上非常麻烦，浪费人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种园林工具，以解决现有技术中存在的整根电源线安装、维修、拆卸不便的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种园林工具，包括动力组件、与所述动力组件间隔设置的手柄组件，所述手柄组件上设有启动键，所述启动键与所述动力组件通过线缆组件电连接，所述线缆组件包括：

线缆，所述线缆至少包括第一线缆和第二线缆，所述第一线缆和所述第二线缆可拆卸连接；

线夹，套设于所述第一线缆和所述第二线缆的连接点处的外周，所述线夹与所述线缆可拆卸连接。

其中，所述第一线缆的端部具有第一端子，所述第二线缆的端部具有第二端子，所述第二端子与所述第一端子可拆卸连接。

其中，所述第一端子与所述第二端子插接配合。

其中，所述第一端子和所述第二端子中的一个为公端子，另一个为母端子。

其中，所述线夹包括可扣合的线夹第一部分和线夹第二部分，所述线夹第一部分与所述线夹第二部分扣合后能够包覆所述第一线缆和所述第二线缆的连接点。

其中，所述线夹第一部分与所述线夹第二部分能够扣合形成容置腔，所述第一线缆与所述第二线缆的连接点位于所述容置腔内。

其中，所述容置腔的两端均具有开口，所述第一线缆和所述第二线缆分别通过两端的所述开口。

其中，所述线夹第一部分与所述线夹第二部分的一侧通过线夹连接部连接，所述线夹连接部为可弯曲的连接片。

其中，所述线夹第一部分远离所述线夹连接部的另一侧设置有至少一个第一扣合件，所述线夹第二部分远离所述线夹连接部的另一侧设置有至少一个与所述第一扣合件相应的第二扣合件。

其中，所述线夹的内壁上设置有支撑件，所述支撑件为从所述线夹的内壁向内凸出的筋板，所述线夹第一部分和所述线夹第二部分的所述筋板配合夹持所述第一线缆和所述第二线缆的连接点。

其中，所述线缆的外周套设有线缆套；所述线缆套为波纹管，所述线夹的内壁上设置有与所述波纹管的外壁相应的褶皱结构。

其中，所述线夹由绝缘材料一体成型。

其中，所述动力组件包括内燃机和启动电机，所述启动电机用来启动所述内燃机，所述启动键与所述启动电机电连接；所述园林工具还包括为所述启动电机供电的电池包，所述电池包可拆卸地设置在所述手柄组件或所述动力组件上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的园林工具，线缆包括第一线缆和第二线缆，第一线缆和第二线缆之间可拆卸连接，将现有的整根线缆分为多个，便于安装、拆卸、维修和运输，节省了时间，降低了劳动强度；线夹的设置，对第一线缆和第二线缆的连接点进行保护，防止连接点暴露，避免短路或松脱；且线夹与线缆可拆卸连接，装配与拆卸方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种园林工具，以解决现有技术中存在的启动操作不便、故障率高的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种园林工具，包括动力组件和手柄组件，所述手柄组件上设有启动键，所述启动键与所述动力组件电连接；所述手柄组件上设置有能够至少部分遮挡所述启动键的盖体，所述盖体能在外力驱动下打开以便能够操作所述启动键；所述盖体与所述手柄组件之间设置有复位件，所述复位件能够驱使所述盖体关闭。

其中，所述盖体的一侧边与所述手柄组件铰接。

其中，所述手柄组件上设置有第一轴，所述盖体上设置有与所述第一轴配合的轴孔。

其中，所述复位件为套设在所述第一轴上的扭簧，所述扭簧的一端与所述手柄组件抵接，所述扭簧的另一端与所述盖体抵接。

其中，所述手柄组件为U型手柄组件，所述U型手柄组件包括U型杆和连接在所述U型杆的两端的左手柄和右手柄，所述启动键设置于所述右手柄上。

其中，所述右手柄包括第一握持部和第一操作部，所述第一操作部设置于所述第一握持部的一端，所述第一操作部相对于所述第一握持部的外周向外凸出，所述第一握持部的另一端沿周向设置有第一凸出部。

其中，所述第一握持部的延伸方向和所述第一操作部的延伸方向呈夹角A 设置，所述A为0°～90°。

其中，所述启动键设置于所述第一操作部的顶面上，所述盖体的一侧边与所述第一操作部的顶面铰接。

其中，所述手柄组件上还设置有熄火键、自锁键和油门键，所述熄火键设置在所述第一操作部的左侧面上，所述自锁键设置在所述第一握持部的顶面上，所述油门键设置在所述第一握持部的底面上。

其中，所述手柄组件包括直型手柄组件和辅助手柄组件，所述启动键设置于所述直型手柄组件上。

其中，所述直型手柄组件包括第二握持部和第二操作部，所述第二操作部设置于所述第二握持部的一端，所述第二握持部的另一端沿周向设置有第二凸出部。

其中，所述直型手柄组件还包括电池安装部，所述电池安装部设置于所述第二操作部的下方，所述第二操作部和所述电池安装部分别在上下两个方向上相对于所述第二握持部的外周向外凸出。

其中，所述第二握持部的延伸方向和所述第二操作部的延伸方向呈夹角B 设置，所述B为0°～90°。

其中，所述启动键设置于所述第二操作部的顶面上，所述盖体的一侧边与所述第二操作部的顶面铰接。

其中，所述盖体为透明材质。

其中，所述手柄组件上设有指示灯，所述指示灯设置在所述盖体的覆盖范围之内。

其中，所述盖体的最大开启角度为60°。

其中，所述动力组件包括内燃机和启动电机，所述启动电机用来启动所述内燃机，所述启动键与所述启动电机电连接；所述园林工具还包括为所述启动电机供电的电池包，所述电池包可拆卸地设置在所述手柄组件或所述动力组件上。

其中，所述园林工具还包括连杆组件和工作头组件，所述连杆组件的一端与所述动力组件连接，所述连杆组件的另一端与所述工作头组件连接，所述手柄组件与所述连杆组件连接。

其中，所述园林工具为割灌机或打草机。

本实用新型的另一有益效果：

本实用新型提出的园林工具，在自然状态下，盖体处于闭合状态，遮蔽启动键，使得启动键不能被直接触及，避免了非故意地触碰导致的启动，保证安全；当需要启动时，外力驱动盖体，使盖体处于打开状态，进而才能对启动键进行按压操作，使用便捷；因此，启动键与盖体的配合设置，使得至少需要两个步骤才能实现园林工具的启动，满足操作规范，且安全性高；操作完成后，盖体在复位件的作用下自动关闭。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一提供的园林工具的结构示意图；

图2是图1中右手柄的结构示意图；

图3是图1中右手柄的左侧视图，其中盖体处于闭合状态；

图4是图1中右手柄的左侧视图，其中盖体处于打开状态；

图5是图1中右手柄的剖视图；

图6是图5中P1部分的放大图；

图7是本实用新型实施方式二提供的园林工具的结构示意图；

图8是图7中直型手柄组件的顶面视图；

图9是图7中直型手柄组件的左侧面视图，其中盖体处于闭合状态；

图10是图7中直型手柄组件的左侧面视图，其中盖体处于打开状态；

图11是沿图8中A1-A1位置的剖视图；

图12是图11中P2部分的放大图；

图13是现有的线缆组件的示意图；

图14是本实用新型实施方式提供的线缆组件的示意图；

图15是本实用新型实施方式提供的线夹处于打开状态的结构示意图；

图16是沿图15中A2-A2位置的剖视图；

图17是本实用新型实施方式提供的线夹处于扣合状态的示意图；

图18是沿图17中A3-A3位置的剖视图。

图中：

1-动力组件；

2-连杆组件；21-后连杆；211-背带连接部；22-前连杆；23-紧固装置；24- 传动轴；

3-工作头组件；31a-刀盘；31b-打草头；32-护罩；

4-U型手柄组件；40-手柄横杆；401-手柄左杆；402-手柄右杆；41-左手柄； 42-右手柄；421-第一握持部；4211-第一握持部顶面；4212-第一握持部底面；4213- 第一握持部左侧面；4214-第一凸出部；422-第一操作部；422a-第一操作部顶面； 422b-第一操作部左侧面；422c-第一轴；

501-直型手柄组件；502-辅助手柄组件；51-第二握持部；511-第二握持部顶面；512-第二握持部底面；513-第二握持部左侧面；514-第二凸出部；52-第二操作部；52a-第二控制部顶面；52b-第二控制部左侧面；52c-第二轴；52d-第二控制部右侧面；53-电池安装部；

61-盖体；611-轴孔；621-启动键；622-指示灯；623-熄火键；6231-防水罩； 63-扭簧；641-自锁键；642-油门键；65-微动开关；66-线缆组件；661-线缆套； 662-线缆；662a-第一线缆；662b-第二线缆；663a-第一端子；663b-第二端子； 664-线夹；664a-线夹第一部分；664b-线夹第二部分；664c-线夹连接部；6641- 线夹端部；6642-第一扣合件；6643-第二扣合件；6644-支撑件；67-第一控制板；

7-电池包。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

实施方式一

如图1至图6所示，在本实施方式中提供了一种园林工具。具体地，提供了一种割灌机。如图1所示，割灌机包括动力组件1、连杆组件2、工作头组件 3和手柄组件。在本实施方式中，手柄组件为U型手柄组件4。

动力组件1连接在连杆组件2的后端；工作头组件3连接在连杆组件2的前端；U型手柄组件4连接在连杆组件2的中部，通常由于动力组件1的质量相对较大，相较于工作头组件3，U型手柄组件4与动力组件1的距离更近，使握持U型手柄组件4作业时更为省力。

动力组件1包括一紧凑型的内燃机和一用以启动该内燃机的启动电机。具体地，该内燃机为汽油发动机。

连杆组件2为沿前后方向(即轴线X1)延伸的伸缩杆，包括大致刚性的后连杆21和前连杆22。其中，后连杆21的后端与动力组件1连接；后连杆21的前端与前连杆22的后端滑动连接，前连杆22的前端与工作头组件3连接。后连杆21和前连杆22能够沿轴线相对滑动，使连杆组件2两端之间的距离(即动力组件1和工作头组件3之间的距离)增大或减小。在后连杆21和前连杆22 之间还设有紧固装置23，通过操作紧固装置23能够使后连杆21和前连杆22保持相对固定的状态。此外，后连杆21上还设置有用于固定背带的背带连接部211。

工作头组件3包括刀盘31a和护罩32。其中，刀盘31a安装在前连杆22的前端；护罩32安装在前连杆22上且位于刀盘31a的后方。当然，在其他实施方式中，本领域技术人员也可将刀盘31a更换为打草头、修枝剪、高枝锯等其他工作头。

在本实施方式中，U型手柄组件4安装在后连杆21上，且处于后连杆21 的前端与背带连接部211之间，用于在使用中握持。U型手柄组件4包括手柄横杆40、手柄左杆401、手柄右杆402、左手柄41和右手柄42。其中，手柄横杆40大致沿左右方向延伸且与后连杆21连接；手柄左杆401和左手柄41大致向上延伸，手柄左杆401由手柄横杆40的左端向上延伸，左手柄41安装在手柄左杆401的上端；手柄右杆402和右手柄42同样大致向上延伸，手柄右杆402 由手柄横杆40的右端向上延伸，右手柄42安装在手柄右杆402的上端。在本实施方式中，U型手柄组件4可选择地以手柄横杆40为轴线向前或向后转动，配合连杆组件2的伸缩，能够满足不同身高/臂长的使用者舒适操作的需求。

U型手柄组件4上设置有用于控制该割灌机的控制键。控制键包括但不限于启动键621、熄火键623、自锁键641、油门键642等，均设置在右手柄42上，且以便于右手握持和操作为原则布置。具体地，启动键621构造为可自动复位的按钮开关，熄火键623构造为可自动复位的船型开关。

如图2～图6所示，右手柄42包括第一握持部421和第一控制部，在本实施方式中，第一控制部包括第一操作部422。第一握持部421的形状构造为适于握持，其长度延伸方向X3与手柄右杆402的延伸方向大致一致。第一握持部421 包括相对设置的第一握持部顶面4211和第一握持部底面4212，还包括相对设置的第一握持部左侧面4213和第一握持部右侧面。在第一握持部顶面4211和第一握持部底面4212上设有第一包胶。当使用右手握持第一握持部421时，手掌和弯曲的四指大致地包围第一握持部顶面4211、第一握持部右侧面和第一握持部底面4212，拇指可选择地靠在第一握持部顶面4211或者第一握持部左侧面 4213。

第一握持部421还包括第一握持部尾端，第一握持部尾端至少在第一握持部421的周向上形成第一凸出部4214，有利于防止握持的手从尾部滑脱。第一操作部422设置在第一握持部421背离第一握持部尾端的另一端，且第一操作部422相对于第一握持部421的外周向外凸出，有利于防止握持的手从前部滑脱。

第一操作部422具有第一操作部顶面422a和第一操作部左侧面422b。第一操作部左侧面422b与第一握持部左侧面4213大致平行，也就是说，第一操作部左侧面422b和第一握持部左侧面4213共同构成右手柄42的左侧面。第一操作部顶面422a与第一操作部左侧面422b大致垂直。

第一握持部421的延伸方向和第一操作部422的延伸方向呈夹角A设置。具体地，第一操作部顶面422a的延伸方向X2与第一握持部421的长度延伸方向X3之间呈一定的角度A，其中，A为0°～90°，优选的A为20°～60°，进一步优选的A为40°～50°，在本实施方式中，A为45°或46°。

在本实施方式中，启动键621设置在第一操作部顶面422a上，熄火键623 设置在第一操作部左侧面422b上，自锁键641设置在第一握持部顶面4211贴近第一操作部422的位置，油门键642设置在第一握持部底面4212贴近第一操作部422的位置。这种结构设置，能够在握持右手柄42时，仅使用一只右手就可以操作上述控制键。具体地，使用手掌配合四指能够轻松操作自锁键641和油门键642，使用拇指能够轻松地操作启动键621或熄火键623。在本实施方式中，熄火键623的外侧设有防水罩6231。

为了满足安全规范要求，至少需要两个步骤才能实现机器启动。U型手柄组件4上设置有能够至少部分遮挡启动键621的盖体61，盖体61能在外力驱动下打开以便能够操作启动键621。具体地，在右手柄42上设置盖体61，盖体61 的一侧边与第一操作部顶面422a铰接。在自然状态下，盖体61遮蔽启动键621，使启动键621不能被直接触及。当需要操作启动键621时，需要先将盖体61打开，并使盖体61保持开放状态，进而才能对启动键621进行操作。在本实施方式中，第一控制部仅设置启动键621、与启动键621配合的盖体61、熄火键623、自锁键641和油门键642，不需要再额外设置其他按键或保护装置即能够实现操作割灌机的全部功能且满足安规要求。

盖体61与U型手柄组件4转动连接。第一操作部顶面422a远离第一握持部尾端的一端设有第一轴422c，盖体61的一端设有轴孔611，第一轴422c与轴孔611配合，使盖体61枢转地连接在第一操作部422。进一步地，限制盖体61 开启的最大角度为60°，即盖体61的开启角度为0°～60°。优选地，限制盖体61开启的最大角度为40°～55°。再进一步地，限制盖体61开启的最大角度为45°或50°。

盖体61与手柄组件之间设置有复位件，复位件能够驱使盖体61关闭。在本实施方式中，复位件为弹性件。具体地，弹性件位于盖体61与第一操作部422 之间，该弹性件使盖体61能够扣合在启动键621上。具体地，弹性件构造为套设在第一轴422c上的扭簧63，其一端与盖体61抵靠，另一端与第一操作部422 抵靠。自然状态下，盖体61在扭簧63的作用下处于闭合状态，如图3所示，启动键621隐藏在盖体61之下，无法被直接操作，也就避免了非故意地启动割灌机。当需要启动割灌机时，使用拇指或其他外力对盖体61施加使其自由端向远离第一操作部顶面422a方向旋转的力，克服扭簧63的弹力将盖体61顶起，使盖体61处于开放状态，如图4所示，随后迅速地将拇指伸入盖体61内，并按压启动键621，使设置在启动键621下方的微动开关65激活，控制键与动力组件1电连接，进而使启动电机通电启动，带动发动机的曲轴转动，使发动机启动。当拇指从处于开放状态的盖体61下方抽出后，由于扭簧63的弹性恢复力作用，盖体61恢复闭合状态。在其他实施方式中，为了满足左利手人群的需要，控制键也可设置在左手柄41上，且以便于左手操作为原则布置。

实施方式二

图7-图12示出了实施方式二，其中与实施方式一相同或相应的零部件采用与实施方式一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施方式二与实施方式一的区别点。区别之处在于，手柄组件包括直型手柄组件501和辅助手柄组件502，控制键设置于直型手柄组件501上。

具体地，图7揭示了一种打草机，包括动力组件1、连杆组件2、工作头组件3、直型手柄组件501和辅助手柄组件502。其中，动力组件1连接在连杆组件2的后端；工作头组件3连接在连杆组件2的前端；直型手柄组件501连接在连杆组件2的中部，通常由于动力组件1的质量相对较大，相较于工作头组件3，直型手柄组件501与动力组件1的距离更近，使握持直型手柄组件501作业时更为省力；辅助手柄组件502连接在连杆组件2的中部，通常设置在直型手柄组件501的背离动力组件1的一侧。连杆组件2内设置有传动轴24，传动轴24将动力组件1的转动传递到工作头组件3。

工作头组件3包括打草头31b和护罩32。其中，打草头31b安装在前连杆 22的前端；护罩32安装在前连杆22上且位于打草头31b的后方。当然，在其他实施方式中，本领域技术人员也可将打草头31b更换为刀盘、修枝剪、高枝锯等其他工作头。

直型手柄组件501安装在后栏杆21上、位于背带连接部211与动力组件1 之间，用于在使用中握持。直型手柄组件501包括第二握持部51和第二控制部，进一步地，第二控制部包括第二操作部52和电池安装部53。

参考图9至图12，第二握持部51的长度延伸方向与连杆组件2的延伸方向 X1相同。具体地，第二握持部51构造为包裹在后连杆21的外周。第二操作部 52和电池安装部53设置在第二握持部51的前方，其中，第二操作部52位于后连杆21的上侧，电池安装部53相对地位于后连杆21的下侧。

用于控制该打草机的控制键，包括但不限于启动键621、熄火键623、自锁键641、油门键642等，均设置在直型手柄组件501上，且以便于右手握持和操作为原则布置。具体地，启动键621构造为可自动复位的按钮开关，熄火键623 构造为可自动复位的船型开关。

具体地，第二握持部51的形状构造为适于握持，其包括相对设置的第二握持部顶面511和第二握持部底面512，还包括相对设置的第二握持部左侧面513 和第二握持部右侧面。在第二握持部左侧面513和第二握持部右侧面设置第二包胶。当使用右手握持第二握持部51时，手掌和弯曲的四指大致地包围第二握持部顶面511、第二握持部右侧面和第二握持部底面512，拇指可选择地靠在第二握持部顶面511或者第二握持部左侧面513。

第二握持部51还包括第二握持部尾端，第二握持部尾端至少在第二握持部 51的周向上形成第二凸出部514，有利于防止握持的手从尾部滑脱。在操作该打草机时，左手握持辅助手柄组件502。

第二操作部52和电池安装部53设置在第二握持部51背离第二握持部尾端的另一端，且第二操作部52相对于第二握持部顶面511所在平面向上凸出，电池安装部53相对于第二握持部底面512所在平面向下凸出。从整体上看，由第二操作部52和电池安装部53构成的部分至少在上下两个方向上相对于第二握持部51的外周向外凸出，有利于防止握持的手从前部滑脱。

第二控制部具有第二控制部顶面52a和第二控制部左侧面52b。第二控制部左侧面52b与第二握持部左侧面513大致平行，也就是说，第二控制部左侧面 52b和第二握持部左侧面513共同构成直型手柄组件501的左侧面。第二控制部顶面52a与第二控制部左侧面52b大致垂直，且第二握持部51的延伸方向和第二操作部52的延伸方向呈夹角B设置，在本实施方式中，即第二控制部顶面52a 的延伸方向X4与第二握持部51的延伸方向X1之间呈一定的角度B，其中，B 为0°～90°，优选的B为0°～30°，进一步优选的B为5°～15°，在本实施方式中，B为10°。

启动键621设置在第二控制部顶面52a上，熄火键623设置在第二控制部左侧面52b上，自锁键641设置在第二握持部顶面511贴近第二控制部的位置，油门键642设置在第二握持部底面512贴近第二控制部的位置。这种结构设置，能够在握持直型手柄组件501时，仅使用一只右手就可以操作上述控制键。具体地，使用手掌配合四指能够轻松地操作自锁键641和油门键642，使用拇指能够轻松地操作启动键621或熄火键623。在本实施方式中，熄火键623的外侧设有防水罩6231。进一步地，为了便于操作，熄火键623设置在第二控制部左侧面52b上的凸台结构上，使熄火键623向左倾斜，即熄火键623的操作面朝向左上方。

在本实施方式中，盖体61设置在直型手柄组件501。在自然状态下，盖体 61遮蔽启动键621，使启动键621不能被直接操作。当需要操作启动键621时，需要先将盖体61打开，并使盖体61保持打开状态，进而才能对启动键621进行操作。在本实施方式中，第二控制部顶面52a远离第二握持部尾端的一端设有第二轴52c，盖体61的轴孔611与第二轴52c配合，使盖体61枢转地连接在第二操作部52。扭簧63套设在第二轴52c上，扭簧63的一端与盖体61抵靠，另一端与第二操作部52抵靠。

在自然状态下，盖体61在扭簧63的作用下处于闭合状态，如图9所示，启动键621隐藏在盖体61之下，无法被直接操作，也就避免了非故意地启动割灌机。当需要启动割灌机时，使用拇指对盖体61施加使其自由端向远离第二控制部顶面52a方向旋转的力，克服扭簧63的弹力将盖体61顶起，使盖体61处于开放状态，如图10所示，随后迅速地将拇指伸入盖体61内，并按压启动键 621，使设置在启动键621下方的微动开关65激活，进而使启动电机通电启动，带动发动机的曲轴转动，使发动机启动。当拇指从处于开放状态的盖体61下方抽出后，由于扭簧63的作用，盖体61恢复闭合状态。在其他实施方式中，为了满足左利手人群的需要，熄火键623设置在第二控制部右侧面52d上。在本实施方式中，第二控制部仅设置启动键621、与启动键621配合的盖体61、熄火键623、自锁键641和油门键642，不需要再额外设置其他按键或保护装置即能够实现操作割灌机的全部功能且满足安规要求。

参考图12，用于给启动电机和其他电子设备供电的电池包7构造为安装在直型手柄组件501上。在第二控制部顶面52a上、启动键621的前方设置一指示灯622，指示灯622受到第一控制板67的控制，用于指示电池包7的不同工作状态；盖体61构造为透明材质，不论盖体61闭合还是打开，均不影响对指示灯622的观察。

指示灯622构造为单个双色LED，使手柄空间更加简洁和紧凑。具体地，指示灯622选用双色三导线LED，当第一控制板67检测到电池包7的电压大于第一预设值时，对指示灯622施加正向电压，指示灯622发出第一色光；当第一控制板67检测到电池包7的电压小于第一预设值、且大于等于第二预设值时，对指示灯622同时施加正向和反向电压，指示灯622发出第二色光；当第一控制板67检测到电池包7的电压小于第二预设值时，对指示灯622施加反向电压，指示灯622发出第三色光；其中该第二色光为第一色光与第三色光的混合色光。

优选的，指示灯622选用红绿双色三导线LED，第一色光为绿色光，第二色光为橙色光，第三色光为红色光。对于额定电压7.2V的电池包7来说，第一预设值设为7.7V，第二预设值设为7.2V，第三预设值设为6.6V。当指示灯622 发出绿色光时，指示电池包7电量充足；当指示灯622发出橙色光时，指示电池包7电量已衰竭，但仍可持续工作一段时间；当指示灯622发出红色光时，指示电池包7电量不足，应尽快充电。

在其他实施方式中，指示灯622也可选用双色双导线LED，利用对指示灯 622施加高频正反交替电压，实现其发出第二色光。在另外的实施方式中，可根据电池包7本身的特性和其放电特性，调整第一预设值、第二预设值和第三预设值的具体数值。

在上述方案的基础上，可增加不同色光交替闪烁指示电池包7或其他用电组件的异常状态。具体地，当电池包7的温度过高时，指示灯622以能够被人眼察觉的频率、在第二色光和不发光状态之间交替闪烁；当第一控制板67检测到电机过流时，指示灯622以能够被人眼察觉的频率、在第一色光和第三色光之间交替闪烁；当第一控制板67检测到电机短路时，指示灯622以能够被人眼察觉的频率、在第三色光和不发光状态之间交替闪烁。在本实施方案中，交替闪烁的频率为2Hz。在其他实施方式中，不同色光和闪烁方式对应不同的状态可根据具体情况作出调整。

当然，上述指示灯622的设置也可应用在第一控制部上，在此不再赘述。

参见图1和图13，动力组件1与手柄组件之间通过线缆组件66连接。线缆组件66包括若干根完整的线缆662，具体地，线缆662为三根，其中两根线缆 662用于传输电力，一根线缆662用于传输信号。当发生故障时，需要单独从整机上拆卸下来进行维修，特别地需要返厂维修时，由于线缆662的两端均连接在壳体内，所以需要将手柄组件或动力组件1本身至少部分地拆解，解除线缆组件66，才能将其从整机上拆卸下，安装与拆卸不便。

参见图7和图14，线缆组件66包括若干根线缆662，其中线缆662包括第一线缆662a和第二线缆662b，第一线缆662a的一端与动力组件1连接，第一线缆662a的另一端具有第一端子663a；第二线缆662b的一端与直型手柄组件 501连接，第二线缆662b的另一端具有第二端子663b。第一端子663a可拆卸地与第二端子663b连接，使动力组件1与直型手柄组件501之间电连接。

在本实施方式中，第一端子663a与第二端子663b插接配合，具体地，第一端子663a构造为公端子，第二端子663b构造为母端子。在整机组装时，只需将第一端子663a与第二端子663b插接，即可完成直型手柄组件501与动力组件1之间的电连接。当需要拆卸如动力组件1时，只需将第一端子663a与第二端子663b断开，即可拆下动力组件1，避免了拆解动力组件1的繁琐工作。

但是线缆接头难免存在暴露的导体部分，所以不同的线缆662之间存在短路的风险。另外，由于汽油发动机的振动传递到线缆组件66，容易造成线缆接头松脱。即便使用绝缘黑胶带将线缆接头分别地捆绑，再将所有的线缆接头捆绑在一起，避免短路或松脱的问题，但是当需要装配或拆卸时，需要缠绕捆绑多条胶带，相当繁琐。

参考图15至图18，本实施方式设计了一线夹664，该线夹664构造为绝缘塑料材质一体成型，具有可扣合的线夹第一部分664a和线夹第二部分664b。在装机时，将第一端子663a与第二端子663b置于线夹第一部分664a和线夹第二部分664b之间，并使线夹第一部分664a与线夹第二部分664b扣合，线夹664 从打开状态变为扣合状态，第一线缆662a和第二线缆662b的连接点隐藏在线夹664内；在拆机时，解除线夹第一部分664a与线夹第二部分664b的扣合，使线夹664从扣合状态变为打开状态，线缆接头暴露，即可分离第一端子663a 与第二端子663b。

线夹第一部分664a与线夹第二部分664b扣合在一起时，能够形成容置腔用来收容线缆接头，即第一线缆662a和第二线缆662b的连接点位于容置腔内。该容置腔的两端具有开口，第一线缆662a和第二线缆662b分别穿过两个开口。

线夹第一部分664a与线夹第二部分664b扣合在一起时，二者构成一大致管状的结构，线夹第一部分664a和线夹第二部分664b大致对称地构造为半管结构。在该管状结构包括设置在轴向两端的线夹端部6641和两个线夹端部6641 之间的线夹体。线夹体的内径较大，便于容纳第一端子663a和第二端子663b；线夹端部6641的内径较小，仅供线缆套661或线缆662通过。

为了提高线夹664与线缆组件66之间的连接稳定性，线夹端部6641的内径构造为与线缆套661的外径大致相等。进一步地，线缆套661选用波纹管，线夹端部6641的内壁设有与波纹管皱纹片相应的褶皱结构，一方面避免了线缆套661与线夹664之间的轴向滑动，另一方面增强了线缆套661与线夹664配合面的防水性能。在线夹664的内壁上还设有支撑件6644，支撑件6644构造为从线夹664内壁向内凸出的筋板，线夹第一部分664a与线夹第二部分664b支撑件6644配合用来夹持固定容置腔中的线缆接头，防止线缆接头晃动。

线夹第一部分664a与线夹第二部分664b之间通过线夹连接部664c连接在一起，线夹连接部664c构造为可弯曲的连接片。在线夹第一部分664a远离线夹连接部664c的一端设置有至少一个第一扣合件6642，在线夹第二部分664b远离线夹连接部664c的一端设置有相应数量的第二扣合件6643，第一扣合件6642 和第二扣合件6643可选择地保持扣合或解除扣合。在其他实施方式中，线夹第一部分664a与线夹第二部分664b构造为可完全分离的结构，只要将上述方案中的线夹连接部664c替换为另一组扣合件即可。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。