一种油茶树种植用土壤翻耕装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种油茶树种植用土壤翻耕装置。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。

现有技术中的山地翻耕机与微耕机由于质量小，刀辊在转动时的动力影响使整个翻耕装置抓地不牢，刀辊不能稳定的对土地进行翻耕，影响整个装置工作效率。

如果能够发明一种具有抓地功能的山地翻耕机就能解决问题，为此我们提供了一种油茶树种植用土壤翻耕装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油茶树种植用土壤翻耕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶树种植用土壤翻耕装置，包括长方体状的旋耕机外壳、链条箱、方向把手和粗轮胎，所述旋耕机外壳侧面设置有方向把手，且在设置有方向把手的侧面的相邻两个侧面均设置有链条箱，且两个链条箱相对于旋耕机外壳纵向中心线对称，所述链条箱内腔中间位置设置有链条，所述旋耕机外壳内腔靠近方向把手位置中部设置有动力装置，所述动力装置传动连接动力杆，所述动力杆两侧均齿轮传动连接有链条，所述链条下端齿合连接有小齿轮，所述小齿轮内表面与轴杆的一端相焊接，所述轴杆中部表面焊接有刀辊，所述旋耕机外壳底面中心位置设置有齿轮装置，所述齿轮装置包括大齿轮、固定柱和两个相对大齿轮中心横切面对称设置的T型座，所述大齿轮侧面齿合连接有丝杆，所述丝杆侧面连接有步进电机，两个所述T型座中间位置设置有大齿轮，所述大齿轮通过中心开设螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端焊接有长方体固定板，所述固定板两端通过开设孔洞焊接有两个相对螺纹杆中心轴对称的固定杆，且固定杆与螺纹杆均穿过齿轮装置，固定柱中心轴、固定杆中心轴和螺纹杆中心轴在同一平面内，所述螺纹杆的下端设置有弹簧装置，所述弹簧装置包括弹簧柱、弹簧、限位环和圆柱状弹簧座，所述弹簧柱上端与螺纹杆相焊接，且弹簧柱内腔与自然状态的弹簧上端接触，所述弹簧下端连接有弹簧座，所述弹簧座上部侧面焊接有限位环，所述弹簧座下端设置有钻土装置，所述钻土装置包括控制柱、移动柱、移动三角板和钻地三角板，所述控制柱中心侧面与圆柱状弹簧座的下底面相焊接，且同时与两个固定杆的下底面相焊接，所述控制柱另一侧面焊接有四个均匀分布的移动柱，所述移动柱下底面焊接有移动三角板，所述移动三角板下端焊接有钻地三角板，所述钻地三角板形状为扇形且扇形板底面为圆弧面，顶部为尖状所述旋耕机外壳底面远离方向把手处焊接有两个关于旋耕机外壳底面纵向中心线对称的底架，所述底架末端设置有粗轮胎。

优选的，所述动力装置一端焊接有一个锥齿轮，所述锥齿轮与动力杆上焊接的锥齿轮齿合连接。

优选的，所述链条箱形状为大小两个圆柱与一个扇形块的组合体，且链条箱小圆柱形状的一端与旋耕机外壳相焊接。

优选的，所述T型座形状为大小两个圆柱同轴相接组合体，组合体中心轴位置开有一个同轴圆柱孔，且两个T型座朝向外部的小圆柱面均分别与大齿轮的两个侧面相接触，其中一个T型座的大圆柱嵌入焊接在旋耕机外壳的底面，所述固定柱的两个底面分别与两个T型座大圆柱朝向两个T型座对称轴的面的边缘位置相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过弹簧装置和钻土装置的设计使钻地三角板前进同时受到地面反作用力，进而使整个翻耕装置牢牢地保持与地面固定的高度，避免受刀辊的影响，使翻耕装置工作时抓地效果不好，影响整个装置工作效率；

2.该装置通过弹簧装置的设计使钻地三角板与地面接触时收到缓和的动力，避免钻地三角板发生损坏，使钻地三角板更好的钻入地面，确保整个翻耕装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为刀辊结构示意图；

图3为动力杆结构示意图；

图4为粗轮胎结构示意图；

图5为螺纹杆结构示意图；

图6为钻地三角板结构示意图；

图7为图3中锥齿轮结构示意图；

图8为图2中链条结构示意图；

图9为图5中齿轮装置结构示意图；

图10为图5中弹簧装置结构示意图；

图11为图5中钻土装置结构示意图。

图中：1旋耕机外壳、2链条箱、3方向把手、4粗轮胎、6动力装置、7动力杆、8刀辊、9底架、10轴杆、13链条、14小齿轮、17固定板、18 T型座、19固定柱、20大齿轮、22固定杆、23齿轮装置、24锥齿轮、25步进电机、26丝杆、27螺纹杆、28弹簧柱、29弹簧、30限位环、31弹簧座、32控制柱、33移动三角板、34钻地三角板、35移动柱、36弹簧装置、37钻土装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种油茶树种植用土壤翻耕装置，包括长方体状的旋耕机外壳1、链条箱2、方向把手3和粗轮胎4，链条箱2不仅起到保护链条与齿轮的作用，而且也是转动刀棍8的支撑腿，旋耕机外壳1侧面设置有方向把手3，且在设置有方向把手3的侧面的相邻两个侧面均设置有链条箱2，且两个链条箱2相对于旋耕机外壳1纵向中心线对称，链条箱2内腔中间位置设置有链条13，旋耕机外壳1内腔靠近方向把手3位置中部设置有动力装置6，动力装置6由发动机、变速箱以及离合器组成，动力装置6传动连接动力杆7，动力杆7两侧均齿轮传动连接有链条13，链条13下端齿合连接有小齿轮14，小齿轮14内表面与轴杆10的一端相焊接，轴杆10中部表面焊接有刀辊8，旋耕机外壳1底面中心位置设置有齿轮装置23，齿轮装置23包括大齿轮20、固定柱19和两个相对大齿轮20中心横切面对称设置的T型座18，大齿轮20侧面齿合连接有丝杆26，丝杆26侧面连接有步进电机25，步进电机25与动力装置6通过电线管4中的电线与方向把手3上的开关相连进行控制，两个T型座18中间位置设置有大齿轮20，大齿轮20通过中心开设螺纹孔螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27上端焊接有长方体固定板17，固定板17两端通过开设孔洞焊接有两个相对螺纹杆27中心轴对称的固定杆22，且固定杆22与螺纹杆27均穿过齿轮装置23，固定柱19中心轴、固定杆22中心轴和螺纹杆27中心轴在同一平面内，螺纹杆27的下端设置有弹簧装置36，弹簧装置36包括弹簧柱28、弹簧29、限位环30和圆柱状弹簧座31，弹簧柱28上端与螺纹杆27相焊接，且弹簧柱28内腔与自然状态的弹簧29上端接触，弹簧29下端连接有弹簧座31，弹簧座31上部侧面焊接有限位环30，弹簧座31下端设置有钻土装置37，钻土装置37包括控制柱32、移动柱35、移动三角板33和钻地三角板34，控制柱32中心侧面与圆柱状弹簧座31的下底面相焊接，且同时与两个固定杆22的下底面相焊接，控制柱32另一侧面焊接有四个均匀分布的移动柱35，移动柱35下底面焊接有移动三角板33，移动三角板33形状为三棱柱，三棱柱横截面的底边远小于高，使其在运动中受到土地的阻力很小，移动三角板33下端焊接有钻地三角板34，钻地三角板34形状为扇形且扇形板底面为圆弧面，顶部为尖状，与移动三角板33焊接时倾斜角度为向下45度，这样设计使其钻地效果更好，旋耕机外壳1底面远离方向把手3处焊接有两个关于旋耕机外壳1底面纵向中心线对称的底架9，底架9末端设置有粗轮胎4。

进一步地，动力装置6一端焊接有一个锥齿轮24，锥齿轮24与动力杆7上焊接的锥齿轮24齿合连接。

进一步地，链条箱2形状为大小两个圆柱与一个扇形块的组合体，且链条箱2小圆柱形状的一端与旋耕机外壳1相焊接。

进一步地，T型座18形状为大小两个圆柱同轴相接组合体，组合体中心轴位置开有一个同轴圆柱孔，且两个T型座18朝向外部的小圆柱面均分别与大齿轮20的两个侧面相接触，其中一个T型座18的大圆柱嵌入焊接在旋耕机外壳1的底面，T型座功能为对大齿轮20的空间位置进行限制，固定柱19的两个底面分别与两个T型座18大圆柱朝向两个T型座18对称轴的面的边缘位置相焊接。

工作原理：工作时，先通过控制方向把手3上的开关控制步进电机25提供动力，经丝杆26、大齿轮20与螺纹杆27动力传送，使螺纹杆27向上下运动，带动钻土装置37向下运动，钻地三角板34与地面接触，同时弹簧29受力作用使钻地三角板34与地面保持稳定的压力，此时控制刀辊8工作转动，在翻耕土地的同时也提供整个翻耕装置前进的动力，钻地三角板34受前进的动力和向下的动力，开始钻入地面一定深度，控制方向把手3上的开关使钻地三角板34停止向下运动，此时钻地三角板34在前进时受土地反作用力始终向下运动，从而带动整个翻耕装置向下运动，当粗轮胎与地面接触从而形成反作用力，整个翻耕装置停止向下运动，且始终与底面保持一定高度，即刀辊8翻耕的深度始终保持不变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。