风送投饲系统散料口的制作方法

本实用新型属于水产养殖技术领域，涉及一种水产养殖投饲设备配件，具体为风送投饲系统散料口。

背景技术：

精准池塘养殖自动投饲系统是应用于现代池塘工业化养殖、大水面连排网箱养殖以及各种工厂化养殖中，具有自动/手动控制投料功能的水产养殖投饲机械。自动投料系统主要由料仓、上下料机、输送管道、风机、分料阀以及控制箱等设备组成，系统采用正压风送原理，鼓风机产生的高速气流，饲料通过下料机与气流混合，通过输料管输送至各个分料阀，最后经过散料口喷洒至各个养殖水体。传统的散料口由末端出料管代替或只是简单的匾状喷口，饲料经过出料管直接投向水体，投饲区域过于集中，导致鱼群拥挤或抢食现象严重，容易出现鱼体损伤或摄食不顺畅的问题，而且由于饲料过于集中，鱼群来不及摄食饲料就已经沉入水底或者飘走，造成养殖上的浪费，导致饵料系数过高。

技术实现要素：

解决的技术问题：为了克服现有技术的不足，获得一种能够均匀喷洒饲料，合理调节喷嘴角度，有效扩大投饲区域，提高投饲均匀度，改善投饲效果的装置，本实用新型提供了风送投饲系统散料口。

技术方案：风送投饲系统散料口，散料口包括与进料管一端连通的喷嘴，所述喷嘴的外壳为鸭嘴状，喷嘴内部设有至少一个导流侧板，并由导流侧板将喷嘴分隔成导流槽；进料管另一端设有进料口。

优选的，所述导流侧板从喷嘴与进料管相接处开始隆起，并逐渐与喷嘴相接。

优选的，所述导流侧板隆起的斜面角度从中间向两侧由36.5°向12.5°渐变。

优选的，导流侧板隆起的起始位置由中间向两侧逐渐向喷嘴出口靠近，隆起的斜面角度从中间向两边递减，导流侧板与喷嘴相接的位置由中间向两侧逐渐向喷嘴出口靠近。

优选的，所述导流侧板以轴向中线对称分布，导流槽的宽度由起始位置向喷嘴出口处逐渐递增。

优选的，每个导流槽宽度在任一横截面均相等。

优选的，喷嘴外壳的截面形状从与进料管连通处至喷嘴的出口由圆形逐渐变为腰圆形，且二者面积相近。

优选的，所述散料口上设有固定脚，并通过铰链结构固定于固定支架上。

优选的，所述散料口以固定支架为支点上下调节角度的范围为-45°至45°。

所述风送投饲系统散料口在精准池塘养殖自动投饲系统中的应用。

所述风送投饲系统散料口使用方法如下：将固定脚嵌进铰链结构，调节好喷嘴的角度之后用螺栓紧固，将进料管与输料管末端(图中未出示)连接并紧固。当风送投饲系统开始工作时，饲料从输料管末端通过进料口进入进料管，在进料管末端由导流侧板均匀分配至各个导流槽，饲料经过各个导流槽转向加速，喷洒至养殖水面，至此完成一个角度的投饲。根据不同的投饲需求，调整喷嘴的角度。

所述风送投饲系统散料口的工作原理在于：饲料跟随高速气流进入进料管，导流侧板将饲料分配至各导流槽然后再均匀喷出散料口。

有益效果：(1)本实用新型所述风送投饲系统散料口采用鸭嘴状喷嘴结构，有效地增加了横向延展度；(2)所述散料口能够向养殖水体中均匀喷洒饲料，提高饲料的利用度；(3)所述散料口能够根据投饲需要合理调整喷嘴角度，有效扩大投饲区域，提高投饲均匀度，改善投饲效果。

附图说明

图1是本实用新型所述风送投饲系统散料口的结构示意图；

图2是本实用新型所述风送投饲系统散料口内部的结构示意图；

图3是喷嘴的结构示意图；

图4是进料口结构示意图；

图5是喷嘴中导流槽分布示意图；

图6是本实用新型所述风送投饲系统散料口角度调节示意图；

其中，1为进料管，2为喷嘴，3为导流侧板，4为导流槽，5为固定脚，6为进料口，7为铰链结构，8为固定支架。

具体实施方式

以下实施例进一步说明本实用新型的内容，但不应理解为对本实用新型的限制。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本实用新型的范围。

若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1

如图1和图2所示，风送投饲系统散料口，散料口包括与进料管1一端连通的喷嘴2，所述喷嘴2的外壳为鸭嘴状，喷嘴2内部设有至少一个导流侧板3，并由导流侧板3将喷嘴2分隔成导流槽4；进料管1另一端设有进料口6。

如图2所示，所述导流侧板3从喷嘴2与进料管1相接处开始隆起，并逐渐与喷嘴2相接。

所述导流侧板3隆起的斜面角度从中间向两侧由36.5°向12.5°渐变。

如图2所示，导流侧板3隆起的起始位置由中间向两侧逐渐向喷嘴2出口靠近，隆起的斜面角度从中间向两边递减，导流侧板3与喷嘴2相接的位置由中间向两侧逐渐向喷嘴2出口靠近。

如图5所示，所述导流侧板3以轴向中线对称分布，导流槽4的宽度由起始位置向喷嘴2出口处逐渐递增。

如图5所示，每个导流槽4宽度在任一横截面均相等。

如图3和图4所示，喷嘴2外壳的截面形状从与进料管1连通处至喷嘴2的出口由圆形逐渐变为腰圆形，且二者面积相近。

如图6所示，所述散料口上设有固定脚5，并通过铰链结构7固定于固定支架8上。

所述散料口以固定支架8为支点上下调节角度的为-45°。

所述风送投饲系统散料口使用方法如下：将固定脚5嵌进铰链结构7，调节好喷嘴2的角度之后用螺栓紧固，将进料管1与输料管末端(图中未出示)连接并紧固。当风送投饲系统开始工作时，饲料从输料管末端通过进料口6进入进料管1，在进料管1末端由导流侧板3均匀分配至各个导流槽4，饲料经过各个导流槽4转向加速，喷洒至养殖水面，至此完成一个角度的投饲。根据不同的投饲需求，调整喷嘴2的角度。

实施例2

如图1和图2所示，风送投饲系统散料口，散料口包括与进料管1一端连通的喷嘴2，所述喷嘴2的外壳为鸭嘴状，喷嘴2内部设有至少一个导流侧板3，并由导流侧板3将喷嘴2分隔成导流槽4；进料管1另一端设有进料口6。

如图2所示，所述导流侧板3从喷嘴2与进料管1相接处开始隆起，并逐渐与喷嘴2相接。

所述导流侧板3隆起的斜面角度从中间向两侧由36.5°向12.5°渐变。

如图2所示，导流侧板3隆起的起始位置由中间向两侧逐渐向喷嘴2出口靠近，隆起的斜面角度从中间向两边递减，导流侧板3与喷嘴2相接的位置由中间向两侧逐渐向喷嘴2出口靠近。

如图5所示，所述导流侧板3以轴向中线对称分布，导流槽4的宽度由起始位置向喷嘴2出口处逐渐递增。

如图5所示，每个导流槽4宽度在任一横截面均相等。

如图3和图4所示，喷嘴2外壳的截面形状从与进料管1连通处至喷嘴2的出口由圆形逐渐变为腰圆形，且二者面积相近。

如图6所示，所述散料口上设有固定脚5，并通过铰链结构7固定于固定支架8上。

所述散料口以固定支架8为支点上下调节角度的为45°。

所述风送投饲系统散料口使用方法如下：将固定脚5嵌进铰链结构7，调节好喷嘴2的角度之后用螺栓紧固，将进料管1与输料管末端(图中未出示)连接并紧固。当风送投饲系统开始工作时，饲料从输料管末端通过进料口6进入进料管1，在进料管1末端由导流侧板3均匀分配至各个导流槽4，饲料经过各个导流槽4转向加速，喷洒至养殖水面，至此完成一个角度的投饲。根据不同的投饲需求，调整喷嘴2的角度。

实施例3

如图1和图2所示，风送投饲系统散料口，散料口包括与进料管1一端连通的喷嘴2，所述喷嘴2的外壳为鸭嘴状，喷嘴2内部设有至少一个导流侧板3，并由导流侧板3将喷嘴2分隔成导流槽4；进料管1另一端设有进料口6。

如图2所示，所述导流侧板3从喷嘴2与进料管1相接处开始隆起，并逐渐与喷嘴2相接。

所述导流侧板3隆起的斜面角度从中间向两侧由36.5°向12.5°渐变。

如图2所示，导流侧板3隆起的起始位置由中间向两侧逐渐向喷嘴2出口靠近，隆起的斜面角度从中间向两边递减，导流侧板3与喷嘴2相接的位置由中间向两侧逐渐向喷嘴2出口靠近。

如图5所示，所述导流侧板3以轴向中线对称分布，导流槽4的宽度由起始位置向喷嘴2出口处逐渐递增。

如图5所示，每个导流槽4宽度在任一横截面均相等。

如图3和图4所示，喷嘴2外壳的截面形状从与进料管1连通处至喷嘴2的出口由圆形逐渐变为腰圆形，且二者面积相近。

如图6所示，所述散料口上设有固定脚5，并通过铰链结构7固定于固定支架8上。

所述散料口以固定支架8为支点上下调节角度的为-30°。

所述风送投饲系统散料口使用方法如下：将固定脚5嵌进铰链结构7，调节好喷嘴2的角度之后用螺栓紧固，将进料管1与输料管末端(图中未出示)连接并紧固。当风送投饲系统开始工作时，饲料从输料管末端通过进料口6进入进料管1，在进料管1末端由导流侧板3均匀分配至各个导流槽4，饲料经过各个导流槽4转向加速，喷洒至养殖水面，至此完成一个角度的投饲。根据不同的投饲需求，调整喷嘴2的角度。