集成式吊挂喷雾装置的制作方法

本实用新型属于农业植保领域，具体涉及一种集成式吊挂喷雾装置。

背景技术：

喷雾机是常用的植保机械，其使用频率贯穿整个作物生长过程，尤其是近年来要求节约农药用量，达到环保的要求，在喷药时，需要使喷头尽量靠近作物，但是作物的不同生长周期，作物的高度是不断生长的，作物出苗时，需要的喷管长，长高后需要的喷管短，对于大田作物、果园等的施药，以及矮化密植棉花的施药，均需要调整喷头的高度。

随着喷雾需求的变化，在作物成长期时，不仅需要对叶片的上表面进行喷雾，同时，还需要对叶片的下表面进行喷雾，这样的喷雾作业是通过桁架上所设有的下垂式喷杆实现，这样做虽然可以实现叶片的上下表面都喷上药物，但是会存在喷杆挂在作物上的缺陷，这样不仅造成负荷加重，而且会造成喷头损坏。

因此，开发出一种集成度高，体积小，施药过程对作物伤害小；结构简单，维修方便；实用性高，可根据作物的植株高度配置喷头数量及高度的集成式吊挂喷雾装置被提出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成度高，体积小，施药过程对作物伤害小；结构简单，维修方便；实用性高，可根据作物的植株高度配置喷头数量及高度的集成式吊挂喷雾装置。

本实用新型公开了一种集成式吊挂喷雾装置，其特征在于：包含末段组件和至少一组连接组件，所述末段组件包含：本体A(1)、本体B(3)和接头(7)，所述本体A、本体B和接头依次连接；所述连接组件包含：本体B(3)、本体C(9)和两组接头(7)，所述本体B和本体C连接，两组接头分别约本体B和本体C连接；所述本体A、本体B、本体C和接头均呈管状。

其结构具体如下：一种集成式吊挂喷雾装置，其特征在于：包含末段组件和至少一组连接组件，

所述末段组件包含：本体A(1)、本体B(3)和接头(7)，所述本体A(1)呈“U”字型罩状体，其开口处设有外螺纹，所述本体A(1)的侧壁设有喷头安装孔(10)，该喷头安装孔(10)能够安装喷头(2)，所述本体B(3)呈管状，其一端设有内螺纹，一端设有外螺纹，内螺纹端的口径大于外螺纹端的口径，即本体B(3)的内壁设有凸台，所述内螺纹端能够和本体A(1)的外螺纹啮合，且本体B(3)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)呈“U”字型，其开口端被本体B(3)的凸台处，所述接头(7)呈管状，其一端外壁设有环状凸起，另一端设有外螺纹，所述设有环状凸起的一端通过连接螺母(5)连接在本体B(3)的外螺纹端，所述连接螺母(5)的一端设有内螺纹，另一端设有向轴心凸起的环状凸楞，该凸楞能够将接头(7)的环状凸起卡合；

所述连接组件包含：本体B(3)、本体C(9)和两组接头(7)，所述本体C(9)呈管状，其侧壁设有喷头安装孔(10)，该喷头安装孔(10)能够安装喷头(2)，所述本体C(9)两端均设有外螺纹，所述本体B(3)呈管状，其一端设有内螺纹，一端设有外螺纹，内螺纹端的口径大于外螺纹端的口径，即本体B(3)的内壁设有凸台，所述内螺纹端能够和本体C(9)一端的外螺纹啮合，且本体B(3)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)呈“U”字型，其开口端被本体B(3)的凸台处，所述接头(7)呈管状，接头(7)的一端外壁设有环状凸起，另一端设有外螺纹，一组接头(7)的环状凸起端通过连接螺母(5)连接在本体B(3)的外螺纹端，另一组接头(7)的环状凸起端通过连接螺母(5)连接在本体C(9)的外螺纹端，所述连接螺母(5)的一端设有内螺纹，另一端设有向轴心凸起的环状凸楞，该凸楞能够将接头(7)的环状凸起卡合；

所述末段组件的接头(7)与连接组件的本体C(9)端的接头(7)通过连接管(8)连接，所述连接管(8)设有内螺纹，该内螺纹能够与接头(7)的外螺纹啮合；

所述连接组件的本体B(3)端的接头能够连接喷药架。

所述喷头安装孔(10)的开口边缘呈凹陷口(11)。

所述接头(7)和连接管(8)均为软质管，软质管可以是PPR管，PVC管，PPR管等。

作为改进，设有2～5组连接组件，且每组连接组件中各组件的接头(7)和连接管(8)长度各不相同，实际使用时能够根据需要选择不同长度的接头(7)和连接管(8)，使各喷头的设置高度随时调整。

实际使用时：末段组件和连接组件能够获得更高的入棉行能力，并且避障能力也增强，由于固定喷头的安装口的开口边缘向下凹陷，因此，不会出现喷头被损坏的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有使用灵活，适应性强等特点。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本体A立体结构示意图。

图3是本体A主视结构示意图。

图4是本体A剖视结构示意图。

图5是本体C立体结构示意图。

图6是本体C主视结构示意图。

图7是本体C剖视结构示意图。

图8是接头立体结构示意图。

图9是接头剖视结构示意图。

图10是连接螺母立体结构示意图。

图11是连接螺母剖视结构示意图。

图12是末段组件示意图。

图13是连接组件示意图。

图中所示：1是本体A，2是喷头，3是本体B，4是过滤网，5是连接螺母，6是垫片，7是接头，8是连接管，9是本体C，10是喷头安装孔，11是凹陷口。

具体实施方式

实施例1，参照图1～13为本实用新型实施例1的结构示意图：包含末段组件和至少一组连接组件，所述末段组件包含：本体A1、本体B3和接头7，所述本体A1呈“U”字型，其开口处设有外螺纹，所述本体A1的侧壁设有喷头安装孔10，该喷头安装孔10能够安装喷头2，所述本体B3呈管状，其一端设有内螺纹，一端设有外螺纹，内螺纹端的口径大于外螺纹端的口径，即本体B3的内壁设有凸台，所述内螺纹端能够和本体A1的外螺纹啮合，且本体B3内设有过滤网4，所述过滤网4呈“U”字型，其开口端被本体B3的凸台处，所述接头7呈管状，其一端外壁设有环状凸起，另一端设有外螺纹，所述设有环状凸起的一端通过连接螺母5连接在本体B3的外螺纹端，所述连接螺母5的一端设有内螺纹，另一端设有向轴心凸起的环状凸楞，该凸楞能够将接头7的环状凸起卡合；

所述连接组件包含：本体B3、本体C9和两组接头7，所述本体C9呈管状，其侧壁设有喷头安装孔10，该喷头安装孔10能够安装喷头2，所述本体C9两端均设有外螺纹，所述本体B3呈管状，其一端设有内螺纹，一端设有外螺纹，内螺纹端的口径大于外螺纹端的口径，即本体B3的内壁设有凸台，所述内螺纹端能够和本体C9一端的外螺纹啮合，且本体B3内设有过滤网4，所述过滤网4呈“U”字型，其开口端被本体B3的凸台处，所述接头7呈管状，接头7的一端外壁设有环状凸起，另一端设有外螺纹，一组接头7的环状凸起端通过连接螺母5连接在本体B3的外螺纹端，另一组接头7的环状凸起端通过连接螺母5连接在本体C9的外螺纹端，所述连接螺母5的一端设有内螺纹，另一端设有向轴心凸起的环状凸楞，该凸楞能够将接头7的环状凸起卡合；

所述末段组件的接头7与连接组件的本体C9端的接头7通过连接管8连接，所述连接管8设有内螺纹，该内螺纹能够与接头7的外螺纹啮合；

所述连接组件的本体B3端的接头能够连接喷药架。

所述喷头安装孔10的开口边缘呈凹陷口11。

所述接头7和连接管8均为软质管，软质管可以是PPR管，PVC管，PPR管等。

实际使用时：接头7和连接管8均为软质管，因此末段组件和连接组件入棉行能力更高，并且避障能力也增强，在实际工作时，末段组件和连接组件组成的条状体不会被挂在棉枝上，同时固定喷头的安装口的开口边缘向下凹陷，因此，不会出现喷头被损坏的情况。

实施例2：本实施例与实施例1相比，其区别在于：设有2～5组连接组件。

每组连接组件中各组件的接头7和连接管8长度各不相同，实际使用时能够根据需要选择不同长度的接头7和连接管8，使各喷头的设置高度随时调整。