荒山荒坡植被修复种植机的制作方法

本实用新型属于植被种植技术领域，具体涉及荒山荒坡植被修复种植机。

背景技术：

我国幅员辽阔,有大量的荒山荒地资源可供开发，为了科学合理的开发利用国有荒地，政府开发荒地用于种植农作物、发展畜牧业等，采用种植机植被种植过程中，使用集开沟、播种、覆土、施肥为一体的机器可大大提高工作效率。

现有的种植机在使用时仍然存在一些不足之处：

现有的种植机在使用时，多为单一的播种机或施肥机，而且在开沟播种的过程中，土壤被翻掘后还需要人工覆土将种子掩盖，在相同的时间内增加了人为劳动工序，耗费人力，而且荒山的种植开发面积较大，在种植过程中就需要额外增加一定数量的劳动人员分别进行种植操作，在消耗资金的同时，人工劳动并不能保证效率始终如一，即降低工作效率，增加了开荒难度，延长了荒山荒坡开发时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供荒山荒坡植被修复种植机，以解决上述背景技术中提出现有的种植机在使用时，多为单一的播种机或施肥机，而且在开沟播种的过程中，土壤被翻掘后还需要人工覆土将种子掩盖，在相同的时间内增加了人为劳动工序，耗费人力，而且荒山的种植开发面积较大，在种植过程中就需要额外增加一定数量的劳动人员分别进行种植操作，在消耗资金的同时，人工劳动并不能保证效率始终如一，即降低工作效率，增加了开荒难度，延长了荒山荒坡开发时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：荒山荒坡植被修复种植机，包括装置主体和推土机构以及分隔机构，所述推土机构包括推土板，所述推土板的内部设置有储料筒，所述推土板均匀的设置在储料筒的两侧，所述推土板与储料筒之间设置有第一螺栓，所述储料筒的内部对称开设有第二凹槽，所述第一螺栓的底端与第二凹槽卡合固定，所述两侧的推土板的一侧均固定有固定杆，所述固定杆的底端固定有压土板，所述推土板的底端与压土板的表面一侧固定连接。

优选的，所述分隔机构包括储料筒，所述储料筒的内部设置有L型隔板，所述储料筒的底端一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部焊接固定有施肥管。

优选的，所述第二凹槽的内部对称开设有限位孔，所述第一螺栓的内部对称设置有L型推板，所述两侧的L型推板的底端之间固定有弹簧，所述L型推板的底端与限位孔卡合连接，所述L型推板的顶端固定有固定柱。

优选的，所述第一螺栓的内部开设有第一凹槽，所述L型推板与第一凹槽滑动连接。

优选的，所述装置主体包括把手，所述把手的底端设置有电机，所述电机的底端固定有车轮，所述电机的一侧固定连接有储料筒，所述储料筒的底端固定有开沟播种管，所述储料筒与车轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的设计中，在现有种植机的结构上加上了覆土结构，使种植机在开沟播种后可自动进行覆土，不用耗费人力人工覆土，且覆土结构可根据开沟深度调节覆土板的高度，可适应不同深度的播种。

2、本设计中，在播种机的一侧加入自动施肥结构，使种植机在播种的同时即可进行植物施肥操作，不用另外耗费时间增加其他工序，单位时间内提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的推土板与压土板位置结构示意图；

图3为本实用新型的推土板与储料筒固定结构示意图；

图4为本实用新型的A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型的L型推板卡合结构示意图；

图6为本实用新型的施肥管位置结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2结构示意图；

图中：1、把手；2、电机；3、车轮；4、开沟播种管；5、储料筒；6、推土板；7、第一凹槽；8、第一螺栓；9、压土板；10、固定杆；11、固定柱； 12、弹簧；13、第二凹槽；14、L型推板；15、限位孔；16、L型隔板；17、固定孔；18、施肥管；19、固定板；20、第二螺栓；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：荒山荒坡植被修复种植机，包括装置主体和推土机构以及分隔机构，推土机构包括推土板6，推土板6的内部设置有储料筒5，推土板6均匀的设置在储料筒5的两侧，两侧的推土板6的开口形成“八”字形，开口较大的一侧可防止泥土向外翻转，开口较小的一侧可将泥土挤压至之前开的沟槽中，将种子掩盖，推土板6与储料筒5之间设置有第一螺栓8，储料筒5的内部对称开设有第二凹槽13，第一螺栓8的底端与第二凹槽13卡合固定，两侧的推土板6的一侧均通过焊接固定有固定杆10，固定杆10的底端通过焊接固定有压土板9，推土板6的底端与压土板9的表面一侧通过焊接固定连接，固定杆10可将压土板9的位置固定牢固，压土板9将推土板6挤压的土壤压实，便于后期种子的发育，在现有种植机的结构上加上了覆土结构，使种植机在开沟播种后可自动进行覆土，不用耗费人力人工覆土。

为了使施肥与播种同时进行，本实施例中，优选的，分隔机构包括储料筒5，储料筒5的内部设置有L型隔板16，L型隔板16将储料筒5分隔成两部分，一部分用于放置待播种的种子，另一部分用于放置肥料，储料筒5的底端一侧开设有固定孔17，固定孔17的内部焊接固定有施肥管18，施肥管 18位于开沟播种管的后方，使在播种的同时进行施肥操作，且不影响覆土流程。

为了便于调节推土板6的高度，本实施例中，优选的，第二凹槽13的内部对称开设有多个限位孔15，多个限位孔15的设计可使推土板6固定在不同高度位置处，可实现不同深度的开沟覆土操作，第一螺栓8的内部对称设置有L型推板14，两侧的L型推板14的底端之间通过焊接固定有弹簧12，在弹簧12的弹力作用下可实现L型推板14的底端与限位孔15卡合连接，L型推板14的顶端固定有固定柱11，可人工挤压固定柱11来实现L型推板14的移动，便于解除L型推板14的底端与限位孔15卡合固定，以调节推土板6 的高度。

为了便于L型推板14的移动，本实施例中，优选的，第一螺栓8的内部开设有第一凹槽7，L型推板14与第一凹槽7滑动连接，来实现L型推板14 的底端与限位孔15的卡合。

为了便于装置的正常使用，本实施例中，优选的，装置主体包括把手1，把手1的底端设置有电机2，电机2的底端固定有车轮3，电机2的一侧固定连接有储料筒5，储料筒5的底端焊接固定有开沟播种管4，储料筒5与车轮 3通过焊接固定连接。

实施例2

实施例2与实施例1不同之处，请参阅图7，为了使施肥与播种同时进行，本实施例中，优选的，分隔机构包括储料筒5，储料筒5的内部设置有L型隔板16，L型隔板16将储料筒5分隔成两部分，一部分用于放置待播种的种子，另一部分用于放置肥料，储料筒5的底端一侧开设有连接孔，连接孔的外部通过第二螺栓20固定有固定板19，连接孔的内部两侧对称设置有固定块21，固定块21的内部开设有螺纹，第二螺栓20的底端与固定块21内部通过螺纹卡合固定，固定板19的外侧焊接固定有施肥管18，施肥管18位于开沟播种管的后方，使在播种的同时进行施肥操作，且不影响覆土流程。

本实用新型中电机2的型号为Y80M1-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将待播种的种子和肥料放入储料筒5中，种子放入L型隔板16的顶端区域，肥料放入L型隔板16的底端区域，将两侧的固定柱11同时向第一凹槽7的内部挤压，即将两侧的L型推板14向内部挤压，在弹簧12的弹性收缩作用下，L型推板14的底端移动至第一螺栓8的内部，用第一螺栓8将推土板6与储料筒 5之间固定连接，不对固定柱11挤压时第一螺栓8的底端与第二凹槽13固定，根据之后所需开沟的深度来调节推土板6的高度，此时还需挤压固定柱11使 L型推板14完全收缩于第一螺栓8的内部，保持L型推板14的位置不动，上下移动推土板6以调节适宜的高度后，解除对固定柱11的挤压操作，在弹簧 12的弹力作用下，L型推板14的底端与限位孔15卡合固定，使推土板6保持在合适的高度，便于推土，启动电机2，带动车轮3向前移动，操作人员利用把手1掌握播种方向，在播种机向前移动的同时，开沟播种管4在土地上开沟，将土向两侧翻出，种子通过开沟播种管4落入开好的沟中，由于开沟播种管4的一侧即设置有施肥管18，所以在播种的同时肥料通过施肥管18落入沟中，与种子混合，为其之后的生长提供营养元素，在土向外翻转之后，由于两侧的推土板6形成了由大到小的“八”字开口，开口较大的一侧推土板6阻碍了泥土继续向外翻转的趋势，随着播种机的前进，被翻开的泥土经过开口较小的推土板6之后被挤压，重新落入沟中，在压土板9的平面挤压作用下，播种好的种子被覆土平整掩盖，不用工作人员人工覆土，节省播种时间，提高了播种效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。