一种匀浆机的制作方法

文档序号:17817487发布日期:2019-06-05 21:56
一种匀浆机的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域,具体为一种匀浆机。



背景技术:

众所周知,在农业领域中,为了保障农作物更好的生长并提高收成,需要在播种之前对农田进行处理,而在众多的处理工序中,匀浆与耙地是必不可少的工序之一。

目前,现有的匀浆机或者耙地机在使用过程中,其功能单一,匀浆机只能单纯的进行匀浆,而耙地机只能单纯的进行耙地,当需要进行匀浆与耙地是,通常是将匀浆与耙地分两次进行,费时费力,而且,在耙地时,耙地机的耙齿结构较为单一,耙地深度较深时,耙齿容易损坏。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种匀浆机,能够将匀浆与耕地两道工序一次性完成,并且,在耙地深度较深时,采用逐次深入的方式,耙齿的使用寿命更长。

(二)技术方案

为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:

一种匀浆机,包括车架、固定安装在所述车架顶部的驱动源以及与所述驱动源传动连接的皮带轮机构,所述皮带轮机构由上转轮、下转轮以及传动连接在所述上转轮与所述下转轮外侧的皮带组成,还包括:

匀浆机构,固定安装在所述车架的底部;

所述匀浆机构具有:

连接框,固定安装在所述车架的底部,用于支撑匀浆机构整体;

匀浆辊,可转动的设置在所述连接框的内部,且所述匀浆辊的前端贯穿所述连接框,且所述匀浆辊贯穿所述连接框的一端穿设在所述下转轮的中部,所述匀浆辊的外侧等间隔固定安装有多个匀浆叶片;

连接轴,可转动的设置在所述车架的一端;

耙地机构,设置在所述连接轴的底端;

所述耙地机构具有:

耙体,套设在所述连接轴的底端,所述耙体的底部的两侧均等间隔的固定安装有一排耙齿,且每排所述耙齿内相邻两个耙齿之间的间隔相等;

传动机构,设置在所述车架的顶部,用于驱动连接轴来回转动;

所述传动机构具有:

第一导向块,固定安装在所述车架的顶部,所述第一导向块的内部穿设有第一支杆,所述第一支杆的两端均贯穿所述第一导向块,且所述第一支杆可在所述第一导向块的内部伸缩运动;

第二支杆,所述第二支杆的一端铰接在所述第一支杆的一端,且所述第二支杆的另一端铰接在所述上转轮前侧面的一侧;

第三支杆,所述第三支杆的一端铰接在所述第一支杆的另一端上,且所述第三支杆的另一端铰接有齿条;

第二导向块,套设在所述齿条的外侧,且所述第二导向块的底部固定安装在所述车架的顶部;

齿轮,设置在所述齿条的后方,所述齿轮的前侧面与所述齿条的后侧面啮合,且所述齿轮套设在所述连接轴的顶端。

优选的,所述连接框外表面的两侧均固定安装有一排挡块,每排所述挡块内相邻两个所述挡块之间首位相接,且所述挡块未柔性橡胶块。

优选的,所述耙体顶部通过螺栓安装有防护板,所述防护板由横板与竖板组成,所述横板与所述竖板之间相互垂直,且所述竖板与所述耙体平行。

优选的,位于所述耙体底部左侧的所述耙齿的长度大于位于所述耙体底部右侧的所述耙齿的长度。

优选的,所述位于所述匀浆辊底部中部所述匀浆叶片底部的高度大于位于所述耙体底部右侧所述耙齿底部的高度。

优选的,驱动源具有输出轴,且所述上转轮套设在所述输出轴上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种匀浆机。具备以下有益效果:

通过将匀浆机构与耙地机构融合在同一车架上,使得可以将匀浆和耙地两道工序进行一次性完成,避免了传统方式下,需要将匀浆与耙地两道工序分两次进行的繁琐问题,因而更加方便快捷,实用性强。

通过设置传动机构,使得当驱动源带动车架行走以及带动匀浆机构工作时,还会通过上转轮带动第二连杆的一端摆动,此时第二连杆的另一端会带动第一连杆在第一导向块内伸缩运动,第一连杆会通过第三连接带动齿条在第二导向块内伸缩运动,此时,齿条会带动齿轮来回转动,齿轮通过连接轴和耙体带动耙齿摆动,而当耙齿摆动时,由于位于左侧耙齿与转动轴心之间的距离大于位于有效耙齿与转动轴心之间的距离,因此,位于右侧的耙齿摆动的幅度更大,当摆动一定幅度之后,位于右侧的耙齿能够摆动到位于左侧耙齿内相邻两个耙齿之间的位置,此时,可对位于右侧耙齿内相邻两个耙齿之间的缝隙位置进行耙地,从而可提高耙地的有效范围,尤其是在耙齿摆动时,其耙地的轨迹为曲线,并可来回耙地,耙地效果更好,进而有效增强耙地效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型匀浆机构的结构示意图;

图3为本实用新型传动机构的结构示意图。

【附图标记说明】

图中:1:车架;2:驱动源;3:皮带轮机构;31:上转轮;32:下转轮;33:皮带;4:匀浆机构;41:连接框;42:匀浆辊;43:匀浆叶片;44:挡块;5:连接轴;6:耙地机构;61:耙体;62:耙齿;63:防护板;7:传动机构;71:第一导向块;72:第一支杆;73:第二支杆;74:第三支杆;75:齿条;76:第二导向块;77:齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种匀浆机,包括车架1、固定安装在车架1顶部的驱动源2以及与驱动源2传动连接的皮带轮机构3,皮带轮机构3由上转轮31、下转轮32以及传动连接在上转轮31与下转轮32外侧的皮带33组成,驱动源2具有输出轴,且上转轮31套设在输出轴上,还包括:

匀浆机构4,固定安装在车架1的底部,用于对泥土进行匀浆处理;

匀浆机构4具有:

连接框41,固定安装在车架1的底部,用于支撑匀浆机构4整体;

匀浆辊42,可转动的设置在连接框41的内部,且匀浆辊42的前端贯穿连接框41,且匀浆辊42贯穿连接框41的一端穿设在下转轮32的中部,匀浆辊42的外侧等间隔固定安装有多个匀浆叶片43;

连接轴5,可转动的设置在车架1的一端,用于带动耙体61摆动;

耙地机构6,设置在连接轴5的底端;

耙地机构6具有:

耙体61,套设在连接轴5的底端,耙体61的底部的两侧均等间隔的固定安装有一排耙齿62,且每排耙齿62内相邻两个耙齿62之间的间隔相等;

传动机构7,设置在车架1的顶部,用于驱动连接轴5来回转动,通过将匀浆机构4与耙地机构6融合在同一车架1上,使得可以将匀浆和耙地两道工序进行一次性完成,避免了传统方式下,需要将匀浆与耙地两道工序分两次进行的繁琐问题,因而更加方便快捷,实用性强;

传动机构7具有:

第一导向块71,固定安装在车架1的顶部,第一导向块71的内部穿设有第一支杆72,第一支杆72的两端均贯穿第一导向块71,且第一支杆72可在第一导向块71的内部伸缩运动,第一导向块71能够对第一支杆72的运动方向进行引导,保障第一支杆72只进行伸缩运动;

第二支杆73,第二支杆73的一端铰接在第一支杆72的一端,且第二支杆73的另一端铰接在上转轮31前侧面的一侧,当上转轮31转动时,第二支杆73铰接在上转轮31上的一端会跟随上转轮31进行圆周运动,而其另一端受到第一支杆72以及第一导向块71的导向作用会进行来回伸缩运动,并驱动第一支杆72进行伸缩运动;

第三支杆74,第三支杆74的一端铰接在第一支杆72的另一端上,且第三支杆74的另一端铰接有齿条75,当第一支杆72伸缩运动并通过第三支杆74带动齿条75伸缩运动时,齿条75与第三支杆74铰接的一端具有向上运动的过程,此时,第三支杆74能够跟随其转动并不影响其带动齿条75伸缩运动,实现有效传动的效果;

第二导向块76,套设在齿条75的外侧,且第二导向块76的底部固定安装在车架1的顶部,第二导向块76能够对齿条75的运动进行引导,并让齿条75始终只能进行伸缩运动;

齿轮77,设置在齿条75的后方,齿轮77的前侧面与齿条75的后侧面啮合,且齿轮77套设在连接轴5的顶端,通过设置传动机构7,使得当驱动源2带动车架1行走以及带动匀浆机构4工作时,还会通过上转轮31带动第二连杆的一端摆动,此时第二连杆的另一端会带动第一连杆在第一导向块71内伸缩运动,第一连杆会通过第三连接带动齿条75在第二导向块76内伸缩运动,此时,齿条75会带动齿轮77来回转动,齿轮77通过连接轴5和耙体61带动耙齿62摆动,而当耙齿62摆动时,由于位于左侧耙齿62与转动轴心之间的距离大于位于有效耙齿62与转动轴心之间的距离,因此,位于右侧的耙齿62摆动的幅度更大,当摆动一定幅度之后,位于右侧的耙齿62能够摆动到位于左侧耙齿62内相邻两个耙齿62之间的位置,此时,可对位于右侧耙齿62内相邻两个耙齿62之间的缝隙位置进行耙地,从而可提高耙地的有效范围,尤其是在耙齿62摆动时,其耙地的轨迹为曲线,并可来回耙地,耙地效果更好,进而有效增强耙地效果;

优选的,连接框41外表面的两侧均固定安装有一排挡块44,每排挡块44内相邻两个挡块44之间首位相接,且挡块44未柔性橡胶块,当匀浆时,挡块44能够防止被匀浆叶片43带起的泥土四处飞溅。

优选的,耙体61顶部通过螺栓安装有防护板63,防护板63由横板与竖板组成,横板与竖板之间相互垂直,且竖板与耙体61平行,防护板63能够有效防止耙地时泥土四处飞溅,并且,由于田地内泥土稀松并掺杂有水,人员走动时,当其脚踩入泥土之后不免会发生平移,因而防护板63可防止人员行走时,脚部平移到耙齿62的附近受伤,进而提高安全性。

优选的,位于耙体61底部左侧的耙齿62的长度大于位于耙体61底部右侧的耙齿62的长度,在耙地时,两排耙齿62插入泥土的深度不同,并且,以耙地方向为基准,较短的耙齿62位于较长耙齿62的前方,此时,当两排耙齿62前后位于同一直线上时,较长的耙齿62在增加耙地深度时,由于较短的耙齿62已经将一部分泥土耙出,相对于传统一排耙齿62而言,该种方式逐步提高耙地的深度,可降低较长耙齿62在增加耙地深度时的阻力,可有效提高耙齿62的使用寿命。

优选的,位于匀浆辊42底部中部匀浆叶片43底部的高度大于位于耙体61底部右侧耙齿62底部的高度。

工作原理:在使用时,启动驱动源2,驱动源2带动车架1行走并通过皮带轮机构3带动匀浆辊42转动,匀浆辊42带动匀浆叶片43运动对田地进行匀浆处理,而连接轴5跟随车架1行走,并通过耙体61带动耙齿62行走,可对田地进行耙地处理,因而,可将匀浆与耙地两道工序一次性完成,与此同时,上转轮31带动第二支杆73的一端运动,第二支杆73的另一端带动第一支杆72在第一导向块71内伸缩运动,此时,第一支杆72通过第三支杆74带动齿条75在第二导向块76内伸缩运动,齿条75运动时会带动齿轮77来回转动,齿轮77带动连接轴5来回转动,此时,连接轴5带动耙体61与耙齿62整体来回摆动,而当耙齿62摆动时,由于位于左侧耙齿62与转动轴心之间的距离大于位于有效耙齿62与转动轴心之间的距离,因此,位于右侧的耙齿62摆动的幅度更大,当摆动一定幅度之后,位于右侧的耙齿62能够摆动到位于左侧耙齿62内相邻两个耙齿62之间的位置,此时,可对位于右侧耙齿62内相邻两个耙齿62之间的缝隙位置进行耙地,可提高耙地的有效范围,尤其是在耙齿62摆动时,其耙地的轨迹为曲线,并可来回耙地,耙地效果更好。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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