大棚塑料膜卷帘器的制作方法

文档序号:18362716发布日期:2019-08-07 00:53阅读:724来源:国知局
大棚塑料膜卷帘器的制作方法

本实用新型涉及大棚塑料膜收卷领域,特别涉及一种大棚塑料膜卷帘器。



背景技术:

大棚用于种植农作物,大棚在使用过程中经常需要对大棚内的空气进行更换,一方面增加大棚内空气中二氧化碳的含量,另一方面在夏季降低大棚内的温度,方便工作人员在大棚内工作。

现有的大棚塑料膜卷帘器,参考图3,包括收卷辊2、驱动装置1和爬升杆6,所述爬升杆6平行于大棚4的侧面固定在地面上,驱动装置1套在爬升杆6并可沿爬升杆6的长度方向移动,驱动装置1的输出端连接在收卷辊2上,收卷辊2平行于大棚4的长度方向,所述大棚4的顶部覆盖有塑料膜3,塑料膜3的靠近地面的一边固定在收卷辊2上。使用时,驱动装置1驱动收卷辊2转动,收卷辊2带着塑料膜3卷在收卷辊2上,并且随着收卷辊2的收卷过程中,收卷辊2沿着大棚4的顶部爬升,此时驱动装置1沿着爬升杆6向上爬升;当停止向上爬升时,由于爬升杆6固定在地面上,收卷辊2与驱动装置1受到爬升杆6的阻挡不会绕着收卷辊2在大棚4顶部的滚动点滚动,从而实现对塑料膜3的收卷。

但是大棚的棚顶一般为弧形,爬升杆的长度为直线形,直线形爬升杆的高度就会受到弧形大棚棚顶的限制,而驱动装置沿着爬升杆爬升的高度只能等于或小于爬升杆的高度,所以现有的大棚塑料膜卷帘器对塑料膜的收卷高度较低,大棚内的热空气又处于棚顶位置,所以散热较慢。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种大棚塑料膜卷帘器,其通过提高对塑料膜的收卷高度,进而提高大棚内散热速度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种大棚塑料膜卷帘器,用于对大棚顶部铺设的塑料膜进行收卷,包括收卷辊和驱动装置,收卷辊沿着大棚的长度方向,塑料膜靠近地面的侧边固定在收卷辊上,驱动装置包括壳体和安装在壳体上的传动组件和自锁组件,自锁组件用于限制传动组件转动,传动组件的输出端与收卷辊同轴固定,所述驱动装置上设置有重物,重物重心相对于收卷辊在大棚顶部的滚动点偏向大棚内侧,重物重力作用在收卷辊在大棚顶部滚动点处的转矩大于收卷辊的重力作用在收卷辊在大棚顶部滚动点处的转矩。

通过采用上述技术方案,使用时,收卷辊与大棚上的塑料膜靠近地面的侧边平行,并且塑料膜靠近地面的侧边固定在收卷辊上,传动组件的输出端与收卷辊同轴固定,传动组件带动收卷辊转动,使收卷辊沿着大棚的顶部滚动并对塑料膜进行收卷,当到达合适的高度时,自锁组件对传动组件进行锁定,阻止传动组件转动,重物的重心作用在收卷辊在大棚顶部滚动点处的转矩大于收卷辊的重力作用在收卷辊在大棚顶部滚动点处的转矩,从而重物能够阻止收卷辊绕着收卷辊在大棚顶部的滚动点滚动,进而收卷辊保持在调整的合适高度,收卷高度根据需要可以到达接近大棚的最高点处,从而提高了对塑料膜的收卷高度,进而提高大棚内散热速度。

本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括驱动轴、蜗杆和蜗轮,蜗轮的轴线与收卷辊的轴线重合,并且蜗轮固定在收卷辊上,蜗轮回转支撑在壳体上,驱动轴回转支撑在壳体上,蜗杆与驱动轴同轴固定,蜗杆与蜗轮配合。

通过采用上述技术方案,蜗轮与蜗杆配合,并且蜗轮与收卷辊同轴固定,所以蜗杆驱动蜗轮转动,并且蜗轮不能驱动蜗杆,一方面利用蜗杆与蜗轮的自锁原理,另一方面蜗杆驱动蜗轮转动时,使收卷辊对塑料膜进行收卷。

本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括驱动轴、主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,并且从动齿轮均回转支撑在壳体上,驱动轴回转支撑在壳体上,主动齿轮与驱动轴同轴固定,从动齿轮与收卷辊同轴固定。

通过采用上述技术方案,主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮与收卷辊同轴固定,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,使从动齿轮带动收卷辊对塑料膜进行收卷。

本实用新型进一步设置为:所述自锁组件包括棘轮和棘爪,棘轮与主动齿轮同轴固定,棘爪与棘轮配合,棘爪限制棘轮的转动方向为收卷辊的重力驱动棘轮的转动方向。

通过采用上述技术方案,棘轮和棘爪配合,棘轮与主动齿轮同轴固定,当主动齿轮驱动从动齿轮转动时,棘轮能够自由转动,使主动齿轮带着从动齿轮转动,使收卷辊向上爬升;当收卷辊受到重力驱使从动齿轮转动伸开塑料膜时,棘爪挡着棘轮,阻止主动齿轮转动。

本实用新型进一步设置为:所述棘爪上连接有操作杆,操作杆伸出到壳体外部,操作杆位于壳体外部的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案,操作杆伸出到壳体的外部,工作人员需要把塑料膜放下时,工作人员只需要转动手轮,使棘爪脱离对棘轮的限制,从而收卷辊在重力的作用下自动转动,从而提高塑料膜的伸展,操作比较方便。

本实用新型进一步设置为:所述重物为转动杆,转动杆一端与驱动轴固定,另一端向大棚的中部延伸,并且转动杆与驱动轴同轴设置。

通过采用上述技术方案,转动杆作为重物,并且转动杆向大棚的中部延伸,从而转动杆一方面保持对收卷辊的转矩,另一方面工作人员能够在大棚的底部驱动转动杆,从而使驱动轴转动,操作比较方便。

本实用新型进一步设置为:所述转动杆远离驱动轴的一端设置有连杆,连杆垂直于转动杆,连杆上固定有手柄,手柄的轴线与转动杆的轴线平行且不共线。

通过采用上述技术方案,连杆垂直于转动杆固定,并且连杆上固定有手柄,工作人员一只手握着转动杆,另一只手转动手柄,从而进一步方便转动杆的转动。

本实用新型进一步设置为:所述转动杆上套有套筒。

通过采用上述技术方案,工作人员在操作时,用一只手握着套筒的外壁,另一只手转动手柄时,转动杆在套筒内转动,从而减小转动杆与手部的摩擦力,进而方便工作人员旋转转动杆。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在驱动装置上设置重物,重物的重心作用在收卷辊在大棚顶部滚动点处的转矩大于收卷辊的重力作用在收卷辊在大棚顶部滚动点处的转矩,从而使收卷辊保持在调整的合适高度,可调整范围大,提高了对塑料膜的收卷高度;

2.通过传动组件包括蜗杆和蜗轮,蜗杆与蜗轮配合,蜗轮与收卷辊同轴固定,从而利用蜗杆与蜗轮的自锁性,结构比较简单;

3.通过设置转动杆作为重物,转动杆一方面保持对收卷辊的转矩,另一方面工作人员能够在大棚的底部驱动转动杆,使工作人员操作比较方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一与大棚的安装结构示意图;

图2是图1的A部放大图;

图3是本实用新型实施例一的局部视图;

图4是图1的B部放大图;

图5是本实用新型实施例二的立体图;

图6是现有技术中大棚塑料膜卷帘器的局部视图。

附图标记:1、驱动装置;11、壳体;12、传动组件;121、驱动轴;122、主动齿轮;123、从动齿轮;124、蜗杆;125、蜗轮;13、自锁组件;131、棘轮;132、棘爪;133、弹簧;134、操作杆;135、手轮;2、收卷辊;3、塑料膜;4、大棚;5、转动杆;51、连杆;52、手柄;53、套筒;6、爬升杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一:一种大棚塑料膜卷帘器,参考图1,包括收卷辊2和驱动装置1,大棚4顶部的横截面为圆弧形,在大棚4的顶部盖有塑料膜3,收卷辊2的长度方向与大棚4的长度方向平行,收卷辊2的侧壁与塑料膜3靠近地面的侧边固定在一起,驱动装置1的输出端与收卷辊2同轴固定在,驱动装置1驱动收卷辊2转动时,收卷辊2沿着大棚4的顶部滚动,从而收卷辊2对铺设置在大棚4顶部的塑料膜3进行收卷,使大棚4底部空气能够流通,在夏季时大棚4内部的热量能够流出。

参考图2,驱动装置1包括壳体11、传动组件12和自锁组件13,传动组件12和自锁组件13均安装在壳体11内。传动组件12包括驱动轴121、主动齿轮122和从动齿轮123,从动齿轮123回转支撑在壳体11内,驱动轴121回转支撑在壳体11上,主动齿轮122与驱动轴121同轴固定,主动齿轮122与从动齿轮123啮合,从动齿轮123与收卷辊2同轴固定,并且驱动轴121远离壳体11的一端固定有转动杆5,转动杆5的中心线与驱动轴121的中心线共线。使用时工作人员转动转动杆5时,转动杆5带着驱动轴121在壳体11上转动,从而使主动齿轮122带着从动齿轮123转动,固定在从动齿轮123上的收卷辊2沿着大棚4的底部滚动。

参考图2和图3,自锁组件13包括棘轮131、棘爪132、弹簧133和操作杆134,棘轮131与主动齿轮122同轴固定,棘爪132一端转动连接在壳体11上,另一端与棘轮131配合,弹簧133一端固定在壳体11内,另一端抵在棘爪132上,使棘爪132对棘轮131的限制转动方向为收卷辊2的重力作用下驱动棘轮131转动的方向,从而棘轮131与棘爪132配合,能够单向卡着传动组件12。当工作人员转动转动杆5时,转动杆5能够同时带着棘轮131和主动齿轮122转动,主动齿轮122与从动齿轮123啮合,从而使从动齿轮123对收卷辊2的驱动;当到达合适高度后,即使工作人员松开转动杆5,收卷辊2在重力条件有滚动的趋势,但是由于棘爪132卡着棘轮131,当从动齿轮123驱动主动齿轮122转动时无法转动,从而收卷辊2无法在重力条件下自动滚动。操作杆134与棘爪132同轴连接,并且操作杆134伸出到壳体11外部,并且操作杆134伸出壳体11外部的一端固定有手轮135。当工作人员需要放下塑料膜3时,工作人员对手轮135使操作杆134转动使棘爪132打开棘轮131,从而使棘爪132放开棘轮131,收卷辊2在重力作用下会沿着大棚4的顶部向下滚动。

参考图1,为了使收卷辊2不会带着转动杆5一起转动,转动杆5远离驱动轴121的一端向大棚4的中部延伸,并且转动杆5的重力对收卷辊2在大棚4顶部的滚动点的转矩大于收卷辊2重力对收卷辊2在大棚4顶部的滚动点的转矩,从而由于收卷辊2的力臂较小,所以能够延长转动杆5对收卷辊2在大棚4顶部的滚动点的转矩容易达到收卷辊2重力对收卷辊2在大棚4顶部的滚动点的转矩。

参考图4,为了方便转动杆5转动,在转动杆5远离驱动轴121的一端设置有连杆51,连杆51垂直于转动杆5,连杆51上固定有手柄52,手柄52的轴线与转动杆5的轴线平行且不共线,并且转动杆5远离驱动轴121的一端套有套筒53。使用时,工作人员一只手握着套筒53,另一只手握着手柄52,以套筒53的中心线为轴线转动手柄52,从而使工作人员比较容易转动转动杆5。

实施例二:一种大棚塑料膜卷帘器,参考图5,与实施例一的区别在于:传动组件12包括驱动轴121、蜗杆124和蜗轮125,蜗杆124与驱动轴121同轴固定,蜗轮125同轴固定在收卷辊2上,蜗轮125回转支撑在壳体11内,蜗杆124与蜗轮125配合,驱动轴121回转支撑在壳体11上,驱动轴121与转动杆5同轴固定。

使用时,利用蜗杆124与蜗轮125的自锁原理同时蜗杆124与蜗轮125同时作为自锁组件13使用,转动杆5正反转动时,能够带动蜗轮125转动,而蜗轮125不能带动蜗杆124转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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