一种烟草移栽用垄上定位打穴装置的制作方法

文档序号:18234412发布日期:2019-07-24 08:36阅读:353来源:国知局
一种烟草移栽用垄上定位打穴装置的制作方法

本实用新型涉及烟草种植技术领域,具体是一种烟草移栽用垄上定位打穴装置。



背景技术:

烟草属管状花科目,茄科一年生或有限多年生草本植物,基部稍木质化,花序顶生,圆锥状,多花;蒴果卵状或矩圆状,长约等于宿存萼,夏秋季开花结果,主要分布于南美洲、南亚、中国,是制作香烟的原料之一。

烟草植株间隔密度直接影响光合作用和水分、肥料等的吸收,因而设置合适的间距及保持植株间距很重要目前,在烟草种植过程中,烟农一般是采用农具、人工挖穴或者使用简单的打穴器械挖穴种植,存在劳动效率低下,且劳动强度大、挖出的种植穴株距不一致。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烟草移栽用垄上定位打穴装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种烟草移栽用垄上定位打穴装置,包括机架、行走轮、锥形打穴头、升降竖杆、转动圆盘、升降套板和升降套筒,所述机架的顶板中部固定焊接设置有固定板,固定板的下部转动设置有转动杆,所述转动圆盘沿其中轴线固定安装在转动杆的前端,所述转动圆盘上等间距开设有至少三个安装孔,其中一个安装孔内贯穿设置有安装螺栓,通过旋紧紧固螺母实现安装螺栓在转动圆盘上的固定,所述升降套板通过其上开设的条形通孔滑动套设在安装螺栓上;所述升降套板的中部底端固定安装有可调节长度的伸缩套杆,所述锥形打穴头固定安装在伸缩套杆的底端。

作为本实用新型进一步的方案:所述安装螺栓的端部螺纹连接安装有限位螺母。

作为本实用新型进一步的方案:所述机架的底部转动设置有转动轴,两个行走轮分别固定安装在转动轴的两端。

作为本实用新型进一步的方案:所述转动轴上固定安装有主动链轮,所述机架上固定安装有与转动杆等高设置的传动轴,传动轴上固定安装有从动链轮,从动链轮与主动链轮之间通过传动链联动。

作为本实用新型进一步的方案:所述传动轴的另一端固定安装有主动锥形齿轮,所述转动杆的后端固定安装有与主动锥形齿轮相啮合的从动锥形齿轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩套杆包括升降竖杆和升降套筒,升降竖杆与升降套筒之间通过紧固螺栓进行固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述升降套筒固定安装在升降套板的中部底端表面, 且升降套筒的下部滑动套设在升降竖杆的上部外圈,且升降套筒侧壁上等间距开设有至少三个与紧固螺栓相配合的螺孔,所述升降竖杆上开设有与紧固螺栓相配合的盲槽。

作为本实用新型进一步的方案:相邻两个螺孔之间的距离与相邻两个安装孔之间的距离的两倍。

作为本实用新型进一步的方案:机架内固定架设安装有支撑架,所述升降套板的两端固定安装有导向滑块,导向滑块上下滑动套设在支撑架的侧杆上。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架的底杆中部固定安装有支撑滑套,支撑滑套滑动套设在升降竖杆上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在移动过程中,能够带动转动圆盘旋转,进而推动锥形打穴头周期性向下运动,实现打穴动作,且打穴的间距相等,使得烟株种植的株距相等,而且通过调整转动圆盘上安装螺栓的位置,能够调整锥形打穴头的打穴周期,进而能够根据使用者的需求调整株距,使用灵活,适合推广使用。

附图说明

图1为一种烟草移栽用垄上定位打穴装置的结构示意图。

图2为一种烟草移栽用垄上定位打穴装置中传动机构的俯视图。

图3为一种烟草移栽用垄上定位打穴装置中伸缩套杆的结构示意图。

图中:1-机架,2-手扶推杆,3-工具箱,4-行走轮,5-转动轴,6-锥形打穴头,7-升降竖杆,8-支撑滑套,9-支撑架,10-传动链,11-主动链轮,12-从动链轮,13-固定板,14-转动圆盘,15-导向滑块,16-升降套板,17-传动轴,18-升降套筒,19-转动杆,20-主动锥齿轮,21-从动锥齿轮,22-紧固螺栓,23-安装孔,24-安装螺栓,25-紧固螺母,26-限位螺母,27-螺孔,28-盲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种烟草移栽用垄上定位打穴装置,包括机架1、行走轮4、锥形打穴头6、升降竖杆7、转动圆盘14、升降套板16和升降套筒18,所述机架1的底部转动设置有转动轴5,两个行走轮4分别固定安装在转动轴5的两端,方便装置的移动;所述机架1的顶板中部固定焊接设置有固定板13,固定板13的下部转动设置有转动杆19,所述转动圆盘14沿其中轴线固定安装在转动杆19的前端,所述转动圆盘14上等间距开设有至少三个安装孔23,其中一个安装孔23内贯穿设置有安装螺栓24,通过旋紧紧固螺母25实现安装螺栓24在转动圆盘14上的固定,所述升降套板16通过其上开设的条形通孔滑动套设在安装螺栓24上,且安装螺栓24的端部螺纹连接安装有限位螺母26,通过限位螺母26的设置,有效避免升降套板16从安装螺栓24上脱落;所述升降套板16的中部底端固定安装有可调节长度的伸缩套杆,所述锥形打穴头6固定安装在伸缩套杆的底端,且锥形打穴头6的尖部朝下设置。

进一步的,为保证该烟草移栽用垄上定位打穴装置移动过程中,行走轮4与转动圆盘14保持同步旋转,所述转动轴5上固定安装有主动链轮11,所述机架1上固定安装有与转动杆19等高设置的传动轴17,传动轴17上固定安装有从动链轮12,从动链轮12与主动链轮11之间通过传动链10联动,所述传动轴17的另一端固定安装有主动锥形齿轮20,所述转动杆19的后端固定安装有与主动锥形齿轮20相啮合的从动锥形齿轮21,通过传动链10、主动链轮11和从动链轮12的配合以及主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮21的配合,能够实现转动圆盘14随着行走轮4的转动而转动,当升降套板16转动时,能够带动安装螺栓24绕转动杆19做圆周运动,做圆周运动的安装螺栓24能够推动升降套板16在竖直方向上往复运动,在伸缩套杆的联动联动作用下,能够带动锥形打穴头6周期性的打穴动作,即转动圆盘14转动一圈,升降竖杆7实现一次打穴动作,且由于行走轮4与转动圆盘14为同步旋转,即推行该打穴装置运动过程中,能够实现升降竖杆7的周期性打穴动作,且打穴的间距相等,从而使得烟株种植的株距相等。

本实用新型实施例中,所述伸缩套杆包括升降竖杆7和升降套筒18,升降竖杆7与升降套筒18之间通过紧固螺栓22进行固定,其中升降套筒18固定安装在升降套板16的中部底端表面, 且升降套筒18的下部滑动套设在升降竖杆7的上部外圈,且升降套筒18侧壁上等间距开设有至少三个与紧固螺栓22相配合的螺孔27,所述升降竖杆7上开设有与紧固螺栓22相配合的盲槽28,当需要调节伸缩套杆的长度时,旋出紧固螺栓22,调节升降竖杆7上部在升降套筒18下部内腔的位置,然后将紧固螺栓22螺纹连接穿过螺孔27,并使紧固螺栓22的端部置于盲槽28内,实现伸缩套杆的固定。

为保证升降套板16和伸缩套杆在竖直方向上的稳定性,所述机架1内固定架设安装有支撑架9,所述升降套板16的两端固定安装有导向滑块15,所述导向滑块15上下滑动套设在支撑架9的侧杆上,进一步的,所述支撑架9的底杆中部固定安装有支撑滑套8,支撑滑套8滑动套设在升降竖杆7上。

进一步的,相邻两个螺孔27之间的距离与相邻两个安装孔23之间的距离的两倍,当需要调整株距时,调整安装螺栓24在转动圆盘14上的不同安装孔23内,使得安装螺栓24做圆周运动的半径发生变化,使得在同等条件下,锥形打穴头6向下运动并打穴的周期发生变化,实现打穴周期发生变化,进而调整株距,并相应调整伸缩套杆的长度,时伸缩套杆的长度变化与安装螺栓24做圆周运动路径的直径变化保持相等,这样能够保证锥形打穴头6向下运动打穴时的打穴深度保持不变。

进一步的,所述机架1的顶部还设置有手扶推杆2,方便使用者推行整个装置进行移动;所述机架1的顶部还设置有工具箱3。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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