注入式施肥装置的制作方法

本实用新型涉及设施农业技术领域，具体涉及一种注入式施肥装置。

背景技术：

化肥是重要的农业生产资料，施肥是农业管理的重要环节，在农作的生产中，合理有效地施肥能够提交农作物的产量，增加收益，并且还是减少环境污染的重要措施。在我国的农业生产中，施肥方式仍旧以人工撒施为主，施肥均匀性差，并且养分的利用率低。肥料深施能够减少肥料的用量并提高其利用率。并且固体化肥由于其易潮解，会造成肥箱以及排肥管路堵塞，作业连续性差。而液态肥相对于固态肥料而言，具有养分更利于作物吸收且施用方便等特点，且不存在肥料自身堵塞排肥管的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种注入式施肥装置，其配置用于对农作物进行液体施肥，进一步，所述液体肥包括含氮肥，氮肥以有机物和无机物的形式存在，本实用新型中的注入式施肥装置，其结构简单，并且液体施肥肥口不易堵塞。

本实用新型的技术方案如下：

一种注入式施肥装置，其包括液体肥主管路、液体肥分管路、机组第一支架、机组第二支架、悬挂结构、底板松土犁齿、上部犁齿、覆土轧实轮和覆土刮板；所述液体肥主管路与供料泵相连通，所述多个液体肥分管路与所述液体肥主管路相连通，液体肥从所述液体肥主管路流入各个液体肥分管路；所述液体肥分管路的出口分别连接至相应的注入犁腿；所述注入犁腿通过机组第一支架和机组第二支架进行固定；所述悬挂结构固定至所述机组第一支架和/或机组第二支架；远离所述悬挂三角支架的机组第一支架的端部通过轧实轮连接杆与覆土轧实轮相连；所述注入犁腿的底部设置有液体肥注入口，注入犁腿的下方设置有倾斜的挡板，所述挡板朝着覆土轧实轮的方向向下倾斜；所述上部犁齿的底部设置有底板松土犁腿；所述上部犁齿设置有槽；所述注入犁腿的侧壁上设置有覆土刮板；所述覆土刮板设置在远离所述悬挂三角支架的机组第二支架的端部的下方且所述覆土刮板设置在所述注入犁腿的液体肥注入口的上方。

优选地，所述液体肥主管路水平设置，所述液体肥主管路的入口与供料泵相连。

优选地，所述液体肥主管路的侧壁上设置有多个均匀分布的开口，所述液体肥分管路的入口连接至所述主管路的侧壁的开口。

优选地，所述注入犁腿在机组第一支架和/或机组第二支架的长度方向上等间距均匀布置。

优选地，所述机组第一支架和所述机组第二支架位于所述液体肥主管路的下方，所述机组第一支架和所述机组第二支架平行设置，所述机组第一支架和机组第二支架之间设置间隔。

优选地，所述悬挂结构为悬挂三角支架，所述悬挂三角支架的第一侧面分别与机组第一支架和机组第二支架进行连接，所述悬挂三角支架的第二侧面设置朝着远离所述悬挂三角支架本体部分延伸的连接件，所述连接件上设置有连接孔，通过所述连接件与所述牵引装置相连。

优选地，所述机组第二支架位于所述机组第一支架下方，所述悬挂三角支架的三角形本体部的水平的下边框固定至机组第二支架；所述悬挂三角支架的三角形本体部的另外两个边框均固定至机组第一支架。

优选地，所述机组第一支架为框架结构，其沿着垂直于悬挂三角支架的平面上具有第一宽度；所述机组第二支架为框架结构，其沿着垂直于悬挂三角支架的平面上具有第二宽度。

优选地，远离所述悬挂三角支架的机组第一支架的端部设置有连接孔，所述轧实轮连接杆的第一端和所述轧实轮连接杆的第二端设置有连接孔，所述覆土轧实轮与所述轧实轮连接杆的第二端部转动连接；轧实轮连接杆的第一端转动连接至远离所述悬挂三角支架的机组第一支架的端部。

优选地，所述第一宽度大于所述第二宽度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的注入式施肥装置，与现有技术相比，其具有如下优点：

1、注入施用液体肥减少氨氮肥损失提高氮肥肥效；

2、依靠前进速度、肥料泵及管路控制液体肥使用量，做到定量施肥；

3、减少人员投入，例如，只需2-3人即可操作；

4、本液体肥注入式施肥机组，可根据农田规模、拖拉机规格等现场实际配备不同组别数的注入施肥机组，以达到不同施肥效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的注入式施肥装置的结构示意图的主视图。

图2是根据本实用新型的注入式施肥装置的结构示意图的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示的注入式施肥装置，其包括液体肥主管路1、液体肥分管路2、机组第一支架3、机组第二支架4、悬挂结构5、底板松土犁齿6、上部犁齿7、覆土轧实轮8和覆土刮板9。液体肥主管路1与供料泵相连通，液体肥主管路1接收来自于供料泵的液体肥料。多个液体肥分管路2与液体肥主管路1相连通，液体肥从液体肥主管路1流入各个液体肥分管路2中。

优选地，液体肥主管路1水平设置，液体肥主管路的入口与供料泵相连。

优选地，各个液体肥分管路2的入口，即液体肥分管路2的第一端连接至液体肥主管路 1，液体肥分管路2的出口，即液体肥分管路2的第二端，分别连接至相应的注入犁腿。注入犁腿通过机组第一支架3和机组第二支架4进行固定。优选地，注入犁腿在机组第一支架和/ 或机组第二支架的长度方向上等间距均匀布置。

优选地，液体肥主管路1的侧壁上设置有多个均匀分布的开口，液体肥分管路2的入口连接至液体肥主管路1的侧壁的开口。

机组第一支架3和机组第二支架4位于液体肥主管路1的下方，机组第一支架3和机组第二支架4平行设置，机组第一支架和机组第二支架之间设置间隔。

悬挂结构5固定至机组第一支架3和机组第二支架4。优选地，悬挂结构5为悬挂三角支架，悬挂三角支架的第一侧面分别与机组第一支架3和机组第二支架4进行连接，悬挂三角支架的第二侧面设置朝着远离悬挂三角支架本体部分延伸的连接件，连接件上设置有连接孔，通过连接件与牵引装置，例如，拖拉机的悬挂装置进行连接，以带动注入式施肥装置移动至指定的施肥位置，开启供料泵，将液体肥注入至本实用新型的注入式施肥装置，完成指定位置的施肥作业后，通过牵引装置带动注入式施肥装置在指定的施肥路线上进行移动。

优选地，机组第二支架4位于机组第一支架1下方，悬挂三角支架的三角形本体部的水平的下边框固定至机组第二支架4。悬挂三角形支架的三角形本体部的另外两个边框均固定至机组第一支架3，优选地，悬挂三角形支架的三角形本体部的另外两个边框的中部固定至机组第一支架3。

优选地，机组第一支架3为框架结构，其沿着垂直于悬挂三角支架的平面上具有第一宽度。

优选地，机组第二支架4为框架结构，其沿着垂直于悬挂三角支架的平面上具有第二宽度。

远离悬挂三角支架的机组第一支架3的端部通过轧实轮连接杆与覆土轧实轮8相连，远离悬挂三角支架的机组第一支架3的端部设置有连接孔，轧实轮连接杆的第一端和轧实轮连接杆的第二端设置有连接孔，覆土轧实轮8与轧实轮连接杆的第二端部转动连接。轧实轮连接杆的第一端转动连接至远离悬挂三角支架的机组第一支架3的端部。

优选地，第一宽度大于第二宽度，避免轧实轮连接杆带动覆土轧实轮8进行动作时机组第二支架4对轧实轮连接杆和/或覆土轧实轮8产生干涉。

注入犁腿的底部设置有液体肥注入口，注入犁腿的下方设置有倾斜的挡板，挡板朝着覆土轧实轮8的方向向下倾斜，以便使液体肥从液体肥注入口流出后，沿着挡板流入土壤中，避免污染上部犁齿的内腔。

上部犁齿设置在与覆土刮板9相对的另一侧。上部犁齿1的底部设置有设置底板松土犁腿，底板松土犁齿6松动施肥装置底部的土壤，以便于液体肥快速融入土壤。

上部犁齿7设置有槽，上部犁齿7带动底板松土犁齿6，并对液体施肥肥口进行保护。

注入犁腿的侧壁上设置有覆土刮板9；优选地，覆土刮板9设置在远离悬挂三角支架的机组第二支架4的端部的下方且覆土刮板9设置在注入犁腿的液体肥注入口10的上方，以便液体肥融入土壤后进行覆土；覆土轧实轮8将覆盖好的松土轧实。

本实用新型中的注入式施肥装置，其将液体有机肥以注入的方式施于土壤内部。其中，机组第一支架3为机组上支架，机组第二支架4为机组下支架。

液体肥分管路2将液体肥分流至注入犁腿，机组上支架固定注入犁腿及悬挂三角支架，机组下支架固定注入犁腿及悬挂三角支架，悬挂三角支架与牵引装置，例如，拖拉机的悬挂装置进行连接。

注入式施肥装置将液体有机肥以注入方式施到土壤内部，其底部松土犁齿松动底部土壤将加快液体肥渗入土壤，后进行覆土轧实，将大幅度降低氮肥的挥发耗损，提高氮肥有效利用率。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。