一种收割机及用于收割机上筛选机构的制作方法

文档序号:17286126发布日期:2019-04-03 03:34阅读:407来源:国知局
一种收割机及用于收割机上筛选机构的制作方法

本发明涉及一种收割机,尤其涉及一种收割机的筛选机构。



背景技术:

收割机作为现代化农业生产的工具,是一体化收割农作物的机械。可以用于收割稻谷、小麦等谷类作物,一次性完成收割、脱粒、分离、筛选、装袋与一体的收割作业。

现有的小型收割机一般包括拔禾喂入部分、脱粒筛选部分,收集部分等。拔禾喂入部分用于将作物由土地上割断拔起,当然也可人工预先将作物收割并堆积在田间,然后再用脱粒机进行手持脱粒,所述脱粒筛选部分可使谷粒由秸秆上脱落并进行筛选分离,最后通过收集部分将分离开来的谷粒进行装袋作业。

在现有的收割机中,部分没有设置筛选机构,尤其是对于小型收割机而言,由于空间有限,大部分均没有设置筛选机构。仅仅经过脱粒机构脱粒完毕就进行了收集装包,使得谷粒或者粮食中还存在很多杂物,如石子、秸秆、杂草等。

对于装载了筛选机构的收割机,大多为联合收割机,其吞吐量大,且其筛选机构大多采用现有的一般的筛网进行上下震动筛选,因此,其筛选效果依然不佳,筛选出来的谷物或粮食里面依然存在杂质。而部分联合收割机为了达到较好的筛选效果,会采用多道筛选的方式,即第一道筛选完毕之后对谷粒等作物进行收集并通过绞龙将一道筛选后的谷粒再次送入到筛选机构中进行二道筛选,甚至有可能进行三道筛选,以便达到联合收割机含杂率的标准2.0%。

但是对于小型收割机而言,其没有足够的空间进行筛选机构的设置,或者设置有筛选机构,但是筛道过短,且无法进行多次筛选,因此采用小型收割机收割作物,其处理的作物的最终含杂率大大高于联合收割机的含杂率,按照现行标准,小型收割机的含杂率标准为7.0%。

但是,对于大部分农民而言,尤其是西南地区的农民来说,由于地势的限制无法或者不方便采用大型的联合收割机,只能采用小型的收割机,但是小型收割机的含杂率较高,采用小型收割机收割到的作物之后在售出之前往往需要再次进行去杂处理。因此,急需得到一种能够大大降低含杂率低小型收割机,避免再次进行除杂处理而导致成本增加,人工增加。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种筛选效果好、含杂率低的收割机的筛选机构。

为了实现上述目的,本发明是这样实现的:一种用于收割机的筛选机构,包括壳体,在所述壳体内分为上筛选区与下集料区,所述上筛选区与所述下集料区之间通过震动筛分割,在所述上筛选区的上部还设置有吸风机构,其特征在于:所述震动筛由前向后向上倾斜且包括在前的输送机构和在后的筛选机构,所述震动筛的后端与偏心轮运动机构连接,所述震动筛的前端位于直线滑道内,所述直线滑道由前向后向上倾斜且倾斜角度大于震动筛的倾斜角度,所述筛选机构设置有筛网,所述筛网上设置有多排斜向上的锯齿状筛条,所述吸风机构包括驱动机构和风机,所述风机包括叶片,还包括风量调节机构。

上述方式设置的筛选机构,其震动筛在筛选过程中的运动方式为后端做圆周运动过,而前端做直线运动,使得谷物在震动筛上进行向上向后抛的方式进行筛选,即使得谷物在向上爬的过程中进行震动筛选,并且在向上爬的过程中还有锯齿状筛条上的凸齿避免其下滑,在下次震动的过程中还可进行多次筛选,进而完全将谷物或粮食内的杂物排出干净,仅剩下干净的谷物或粮食进入到下一道工序,并且吸风机构在震动筛向上向后的筛选过程中能够吸走谷物中的杂质,达到好的筛选效果。

优选的,所述震动筛左右两侧为筛侧板,所述输送机构和筛选机构固定在所述筛侧板上,所述筛侧板后端与偏心轮运动机构连接,所述筛侧板的前端通过筛架支撑轴及轴两端设置的轴承滑动位于所述壳体上设置的滑道内。

优选的,在左右两筛侧板上分别固连有用于偏心轮运动机构的安装板,在两个安装板上分别设置有安装孔,在所述安装孔内安装有轴承,在两轴承的中心转动板上设置有偏心轴,所述偏心轴与运动机构连接。

优选的,所述筛条为多个且横向排列,通过多根筛条钢丝横向穿过所述筛条并固定在所述筛侧板上形成所述筛网,所述筛条上沿纵向设置有多个向上凸出的凸齿。

优选的,所述凸齿为具有长边和短边的倾斜状且所有凸齿统一朝上倾斜。

为进一步提高筛选效果,所述输送机构包括输送板,所述输送板包括板本体,所述板本体与筛网倾斜方向一致,且在所述输送板上横向设置有多排凸齿。

优选的,在所述板本体的近筛网一侧设置有向下的下折板,在所述筛网的高处边沿设置有向下的后板,所述下折板和所述后板相向倾斜并与集料区下部设置的v型底壳形成集料仓,在所述集料仓内下部还设置有平移绞龙。

优选的,在所述震动筛的两筛侧板上沿连接有柔性条,且在所述震动筛的前后两侧也设置有与壳体接触的柔性件。其中通过前后设置的柔性件,可使得筛选机构的上筛选区构成一个相对封闭的空间,进而使得吸风机构能够更好的发挥作用。

优选的,所述风量调节机构包括在内的叶片调节盘组件和在外的叶片安装盘组件,所述叶片调节盘组件与内轴连接,所述叶片安装盘组件与空心外轴连接,所述内轴位于空心外轴之内且在与空心外轴可轴向相对运动,所述叶片可转动的安装在所述叶片安装盘组件上且与叶片调节盘组件连接通过调节件连接。采用上述方式设置的吸风机构,其结构紧凑,并且可直接通过调节内轴和空心外轴的轴向相对位置实现叶片位置的调节,进而是实现风量的调节。

为进一步提高可靠性,所述内轴的上部与所述空心外轴的上部螺纹连接,且所述内轴的螺纹段伸出所述空心外轴并在其上设置有调节螺母。

优选的,所述驱动机构包括驱动轴,在所述驱动轴的一端设置有主动锥齿轮,在所述空心外轴上固设有与所述主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮;在所述驱动轴外设置有支撑壳体,在所述空心外轴外设置有用于保护从动锥齿轮的座体,所述座体与所述支撑壳体固连。

优选的,所述叶片安装盘组件包括与空心外轴下部固连的安装罩体,所述叶片调节盘组件包括与所述内轴下部固连的调节罩体,所述调节罩体位于所述安装罩体内;在所述安装罩体的外圈设置有叶片定位孔,在所述调节罩体外圈设置有叶片调节孔,在所述叶片定位孔与所述叶片调节孔之间设置所述调节件,所述叶片具有安装轴,所述安装轴穿过所述叶片安装孔并与调节件一端固连,所述调节件另一端与所述叶片调节孔活动连接。

进一步的,所述调节件为一板体,在所述调节件一端设置有叶片安装孔,在所述孔壁上设置有贯通的销孔,所述调节件的另一端具向另一侧面开口的u型槽。

进一步的,在所述叶片定位孔上固设有导向轴套,所述叶片的安装轴穿过所述导向轴套设置在所述调节件的安装孔内,还设置有销钉穿过所述安装孔的销孔与安装轴上设置的销孔,其中,所述安装轴与导向轴套为间隙配合。

进一步的,在所述叶片调节孔内设置有调节钉,所述调节钉由内而外穿过所述调节孔并位于所述u型槽内,所述调节钉可在所述u型槽内滑动。

为进一步提高可靠性,在所述空心外轴下部外壁设置有外花键,所述外花键与带有内花键的法兰配合连接并通过卡环固定,所述安装罩体与所述法兰固定连接。

为进一步提高筛选效果,提高筛选机构的使用可靠性,所述叶片边沿与所述震动筛的最高部相近。

一种收割机,包括以上所述的筛选机构。

另外,进一步说明,本发明中所述的“前”、“后”、“左”和“右”是以物料筛选时流动的方向为准,本发明中的物料是由前向后流动的。同时,对于本发明中的收割机而言,收割机的前进方向为“前”。并且以前后方向为纵向,左右方向为横向。

有益效果:

1、采用本发明的收割机的筛选机构,可对待筛选的谷物或粮食进行短时间快速筛选,去除谷物或粮食内的杂质,达到好的筛选效果。

2、含杂率联合收割机标准是2.0%、小型收割机标准是7.0%。而本发明的收割机的筛选机构能达到联合收割机标准的含杂率2.0%。

3、本发明不但能够达到联合收割机标准的含杂率,更为重要的是,本申请的筛选机构是用于小型收割机上,其占用空间相对于联合收割机而言非常小。联合收割机需要依靠较大空间设置长筛道以及多道筛选才能达到的含杂率,本申请通过巧妙的结构设计则能达到,大大的节省了空间,使得小型收割机也可以达到联合收割机的含杂率。

4、另外,大型收割机为达到2.0%的含杂率需要经过长时间多道筛选才能达到,而本申请的筛选机构仅通过一道筛选就能够达到2.0%的含杂率,相对于联合收割机而言大大减少了筛选的时间,可实现快速筛选。

5、可采用纯机械手段调节筛选机构的吸风机构的风量大小,可根据筛选机构的处理量、谷物种类等随时对吸风机构进行调节,提高筛选效果。且通过内外轴的设置方式以及驱动机构等设置方式,减小了筛选机构的占用空间,使其可大量应用在小型收割机上。

附图说明:

图1为锯齿状筛条结构图;

图2为振动筛正视图;

图3为图2的e-e剖视图;

图4为图2的俯视图;

图5为筛选机构的正视图;

图6吸风机构的正视图;

图7为图6的剖视图;

图8为叶片调节盘组件的正视图;

图9为图8的a-a剖视图;

图10为叶片安装盘组件的正视图;

图11为图10的b-b剖视图;

图12为叶片安装盘组件的仰视图;

图13为调节件的俯视图;

图14为调节件的正视图;

图15为吸风机构的仰视图;

图16为图5的剖视图;

图17为图5的左视图。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1:如图1-17所示,一种用于收割机的筛选机构,包括壳体133,在所述壳体内分为上筛选区134与下集料区135,所述上筛选区与所述下集料区之间通过震动筛1分割,在所述上筛选区的上部还设置有吸风机构100。

其中,所述震动筛由前向后向上倾斜且包括在前的输送机构和在后的筛选机构,所述震动筛的后端与偏心轮运动机构连接,所述震动筛的前端位于直线滑道内,所述直线滑道由前向后向上倾斜且倾斜角度大于震动筛的倾斜角度,所述筛选机构设置有筛网。

所述筛网上设置有多排斜向上的锯齿状筛条,所述吸风机构包括驱动机构和风机,所述风机包括叶片,还包括风量调节机构。

上述方式设置的筛选机构,其震动筛在筛选过程中的运动方式为后端做圆周运动过,而前端做直线运动,使得谷物在震动筛上进行向上向后抛的方式进行筛选,即使得谷物在向上爬的过程中进行震动筛选,并且在向上爬的过程中还有锯齿状筛条上的凸齿避免其下滑,在下次震动的过程中还可进行多次筛选,进而完全将谷物或粮食内的杂物排出干净,仅剩下干净的谷物或粮食进入到下一道工序,并且吸风机构在震动筛向上向后的筛选过程中能够吸走谷物中的杂质,达到好的筛选效果。

实施例2:如图1-17所示,一种用于收割机的筛选机构,包括壳体133,在所述壳体内分为上筛选区与下集料区,所述上筛选区与所述下集料区之间通过震动筛分割,在所述上筛选区的上部还设置有吸风机构。

其中,所述震动筛由前向后向上倾斜且包括在前的输送机构和在后的筛选机构,所述震动筛的后端与偏心轮运动机构连接,所述震动筛的前端位于直线滑道内,所述直线滑道由前向后向上倾斜且倾斜角度大于震动筛的倾斜角度,所述筛选机构设置有筛网。

所述震动筛1包括支撑架体,所述支撑架体左右两侧为筛侧板,所述输送机构和筛选机构固定在所述筛侧板上,所述筛侧板后端与偏心轮运动机构连接,所述筛侧板的前端通过筛架支撑轴及轴两端设置的轴承滑动位于所述壳体上设置的滑道内。

所述筛选机构包括筛网2,所述筛网安装在所述筛侧板上,所述筛网沿纵向向上倾斜设置且在所述筛网上设置有多排锯齿状筛条。其中,所述筛网为由前向后向上倾斜设置。

所述筛网2包括沿纵向设置的锯齿状筛条21,所述锯齿状筛条为多个且横向排列,通过多根筛条钢丝22横向穿过所述锯齿状筛条并固定在所述支撑架体上形成所述筛网,所述锯齿状筛条与筛条钢丝的布置密度根据实际所要筛选的粮食的粒径决定,可进行调节,所述锯齿状筛条的长度可根据具体空间进行设置。而且,所述锯齿状筛条上沿纵向设置有多个向上凸出的凸齿23。如此一来就形成了多排横向的向上凸起的凸齿。

在本实施例中,所述凸齿23为具有长边和短边的倾斜状且所有凸齿统一朝上倾斜。并且还可在沿纵向设置的前一凸齿的短边与后一凸齿的长边之间设置有倒圆角,当然也可以不设置。

所述输送机构与筛网倾斜方向一致且与筛网矮处相接,所述输送机构用于将待筛选的谷物或粮食输送到筛网上,可采用一般的板体、皮带等作为输送机构。

在本实施例中,所述输送机构3包括输送板,所述输送板包括板本体31,所述板本体与筛网倾斜方向一致,且在所述输送板上横向设置有多排凸齿32。

如此一来,在谷物或粮食进入到筛网进行筛选是可预先将谷物或粮食进行收集,避免其直接落在所述筛网上还未筛选即落入下方集料仓,可进一步地提高筛选效果。

另外,作为本实施例的另一实施方式,在所述板本体31的近筛网一侧设置有向下的下折板33,在所述筛网的高处边沿设置有向下的后板12,所述下折板和所述后板相向倾斜。这样设置的目的是为了使得经过筛选的谷物或粮食的下落位置更加集中,便于进入下一道工序。

另外,作为本实施例的另一实施方式,还可在所述板本体远筛网一侧设置有向上的上折板34,设置所述上折板是为了便于与筛选机构的进料口配合,便于进料。当然也可不设置上折板,直接通过筛选机构的壳体设置正对输送机构的进料口,达到好的进料效果。

另外,所述震动筛高处与凸轮运动机构连接5,所述震动筛低处滑设与所述壳体的滑道内。具体而言:关于所述偏心轴运动机构,在所述震动筛的两筛侧板上分别固连有用于偏心轴运动机构的安装板51,当然所述安装板也可与两筛侧板一体成型。在两个安装板上分别设置有安装孔,在所述安装孔内安装有轴承52,在两轴承的中心转动板上分别设置有偏心轴53,所述偏心轴与驱动机构9连接。所述震动筛最低处,也就是在所述输送机构的最低处的左右两筛侧板上设置有筛架支撑轴54,所述筛架支撑轴轴体与输送机构的板本体固连,而筛架支撑轴的端部穿过左右筛侧板并分别连接有轴承55,所述轴承分别位于所述壳体的内侧壁设置的滑道内44,所述滑道向上倾斜设置,且滑道的倾斜角度大于震动震动筛的倾斜角度。

其中,所述驱动机构的动力来源为收割机上的发动机,通过皮带、链轮、齿轮或者其他方式进行动力传递。

通过这样的设置,当偏心轴53在驱动机构的带动下转动时,进一步带动左右两筛侧板运动,使得震动筛高部做圆周运动,而震动筛矮部在滑道内做直线运动,最终使得整个震动筛整体进行运动。使得谷物或粮食在震动筛运动时不断的向上向后抛起,然后向下落,达到筛选的目的,并且由于筛网的特殊设置,可使得谷物或粮食可在筛网上由前至后,由下至上进行多次筛选,最终达到好的筛选效果。并且在筛选过程中,杂质通过吸风机构6吸出,吸风机构无法吸出的杂质会堆积在筛网的最高处。

另外,所述壳体下部设置有v型底壳45,所述下板、下折板与所述v型底壳形成集料仓。其中,所述v型壳体将下折板包覆在内且不接触,也就是说所述下折板的端部与板本体相对。而在所述下板的底部连接有柔性板14,所述柔性板与v型底壳相接触。所述柔性板可选择橡胶材质。这样一来,能够保障所有谷物或粮食能够全部落入到集料仓内。在所述v型底壳的下部设置有横向的平移绞龙7,便于将集料仓内的谷物或粮食输送到下一工序。

作为本实施例的另一实施方式,在所述震动筛的两筛侧板上沿连接有柔性条13。所述柔性条可选择橡胶材质。

作为本实施例的另一实施方式,在所述震动筛的前端和后端的顶部与所述壳体之间设置有柔性件,如橡胶皮等,如此一来可使得筛选区域形成一个相对封闭的密闭空间,便于吸风机构在筛选时将物料内的杂质吸附出去。

所述吸风机构100,包括驱动机构101和风机102,所述风机包括叶片103,还包括风量调节机构104。其中,所述风量调节机构通过调节风机叶片角度进而调节风量大小。

所述风量调节机构包括在内的叶片调节盘组件105和在外的叶片安装盘组件106。所述叶片调节盘组件与内轴107连接,所述叶片安装盘组件与空心外轴108连接,所述内轴位于空心外轴之内且与空心外轴可轴向相对运动,所述叶片可转动的安装在所述叶片安装盘组件上且与叶片调节盘组件连接通过调节件109连接。

在本实施例中,所述内轴的上部与所述空心外轴的上部螺纹连接,且所述内轴的螺纹段伸出所述空心外轴并在其上设置有调节螺母110,所述调节螺母与空心外轴的端面相抵或不相抵,以便调节。通过转动调节螺母,可使得内轴上下运动,进而可使得调节件转动,而调节件的转动必将带动所述叶片转动,最终实现叶片的角度调节进而调节了风量。

在本实施例中,所述驱动机构包括驱动轴111,在所述驱动轴的一端设置有主动锥齿轮112,在所述空心外轴上固设有与所述主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮113。而所述驱动轴的另一端可连接来自收割机的发动机的动力,以带动驱动轴转动。在本实施例中,所述驱动轴的另一端连接有皮带轮114,通过皮带来带动所述驱动轴的转动。

作为本实施例的另一实施方式,在所述驱动轴外设置有支撑壳体115,在所述空心外轴外设置有用于保护从动锥齿轮的座体116,所述座体与所述支撑壳体固连。所述座体上下均设有通孔,所述空心外轴穿过所述通孔,且在上下两通孔处采用轴承117将空心外轴与座体连接,另外再采用密封件118对两轴承进行密封。同样,在所述支撑壳体内的左右两侧也设置有轴承117用于与所述驱动轴连接,所述座体的侧面开口用于安装锥齿轮副且与所述壳体连接。

且所述吸风机构通过在座体两侧设置有两固定板121将吸风机构的座体与筛选机构的壳体连接固定。在所述吸风机构的风量调节机构的上方的壳体上还设置有调节窗口,在所述调节窗口外设置有覆盖遮板122。

另外,所述叶片安装盘组件106包括与空心外轴下部固连的安装罩体119,所述叶片调节盘组件105包括与所述内轴下部固连的调节罩体120,所述调节罩体位于所述安装罩体内;在所述安装罩体的外圈设置有叶片定位孔123,在所述调节罩体外圈设置有叶片调节孔124,在所述叶片定位孔与所述叶片调节孔之间设置所述调节件109,所述叶片具有安装轴125,所述安装轴穿过所述叶片安装孔并与调节件一端固连,所述调节件另一端与所述叶片调节孔活动连接。所述调节件109为一板体,在所述调节件一端设置有叶片安装孔126,在所述安装孔的孔壁上设置有贯通的销孔127,所述调节件的另一端具向另一侧面开口的u型槽128。在所述叶片定位孔上设有导向轴套129,所述叶片的安装轴穿过所述导向轴套设置在所述调节件的安装孔126内,还设置有销钉穿过所述安装孔的销孔与安装轴上设置的销孔,其中,所述安装轴与导向轴套为间隙配合。在所述叶片调节孔124内设置有调节钉130,所述调节钉由内而外穿过所述调节孔并位于所述u型槽内,所述调节钉可在所述u型槽内滑动。

作为本实施例的另一实施方式,在所述空心外轴下部外壁设置有外花键,所述外花键与带有内花键的法兰盘131配合连接并通过卡环132固定,所述安装罩体与所述法兰固定连接。

采用本实施例的筛选机构时,待筛选的物料如谷物、玉米等粮食经脱粒后由筛选机构喂入端的进料口喂入,物料落入到筛选机构壳体内的震动筛的输送机构上,震动筛在驱动机构驱动的作用下,其高部做圆周运动并带动矮部在滑道内做直线运动,且滑道的斜度大于震动筛的斜度。如此一来,物料在震动筛的作用下向后且向上运动,由震动筛的矮部逐渐向高部爬升,爬升的过程中物料内的杂质会被吸风机构吸走,而筛选出来的谷物等会由筛网落入到落料区域,震动筛每运动一次物料就会进行一次筛选,直到物料爬升至最高处筛选完毕,当然待筛选物料较少时,甚至在爬升途中就筛选完毕。而落入落料区域的物料通过平移绞龙移至下一工序。

在筛选的过程中通过吸风机构将谷物或粮食内的杂物吸走,在使用过程中可根据筛选量、谷物种类等对风量进行停机调节。调节时需要停机,然后揭开所述覆盖遮板,然后手动或者采用工具深入调节窗口转动调节螺母,使得内轴上升或下降,进而使得叶片调节盘组件上升或下降,通过调节件使得叶片角度发生改变,最终达到风量调节的目的。

如出现筛选出较多的杂质在筛网顶部堆积,或者体积较大或重量较重的杂质在筛网顶部堆积时,所述叶片在转动过程中则会铲动堆积的杂质,并通过吸风机构将其吸出,并由调节窗口吹出。

采用本实施例的采用纯机械的方式对吸风机构进行风量调节,结构简单使用方便,提高筛选效果,尽量筛除谷物或粮食内的杂物以及尽量避免谷物或粮食被吸风机构吹走。

采用本实施例的筛选机构,可对带筛选的谷物或粮食进行长时间的多次筛选,去除谷物或粮食内的杂质,达到好的筛选效果,含杂率仅为2.0%。通过筛网的倾斜设置,能够在保证筛选效果的同时减少占用空间,使得能够在小型收割机上使用本发明的筛选机构。结构可靠且使用寿命长。

一种小型收割机,包括上述的筛选机构。

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