一种烟株套顶的方法与流程

文档序号:18542427发布日期:2019-08-27 21:21阅读:759来源:国知局
一种烟株套顶的方法与流程

本发明涉及烟株生长调控领域,特别是削弱烤烟烟株顶部优势方面。



背景技术:

发明名称“一种改善上部烟叶品质的烤烟田间管理方法”,记载了采用套袋技术

住全部花序和3-5片上部的小叶,利用袋内高温、高湿、无光条件促使其逐渐死亡,能够杜绝打顶抹杈过程中造成的伤口感染和病毒入侵、降低烟叶品质安全和增加烤烟成本的问题,采用的套袋是黑色的薄膜塑料袋或蓝色的薄膜塑料袋。

论文“套袋抑顶对烤烟上部叶成熟及烤后烟叶质量的影响”(2017,48(11):1976-1982,南方农业学报)记载:烤烟品种k326,塑料袋为蓝色聚乙烯薄膜袋(也有使用黑色塑料袋),塑料袋规格为长50cm、宽30cm、厚0.018mm(也有使用厚度为0.02mm的),成本大致0.06元/个塑料袋。行距110cm、株距50cm,每株留叶18片(一般将底部的底叶和部分顶叶去除,留住中间部分的叶片)。从该文献可以看出,烟株顶部套袋部分的直径在20cm以下(塑料袋宽30cm、周长60cm,塑料袋开口围成圆形的直径小于20cm、但接近于20cm;由于塑料袋口打结捆绑固定,因此会占用一部分塑料袋的长度,所以套顶部分的株高为30-40cm)。

烤烟套袋免打顶技术研究效果研究(作者陈松、詹刚、李玲)描述,套袋的时机为烟株中心花开放后3-5天,套袋方法为全部花序连同紧邻的3-4片小叶用塑料袋套住,适当拴紧袋口。

在网络查询烤烟会发现栽培建议为:烤烟的行距为110-130cm、株距为45-55cm;行与行之间的沟深18-20cm;烟叶与烟叶之间在茎部的间隔大致在4.5-5.5cm左右(随品种和长势存在差异);顶部刚长出的烟叶更接近竖直方向(有论文记载大致为20度,即烟叶与茎竖直向上方向的夹角为20度左右),生长的烟叶受到重力作用逐渐水平或略微朝斜下方,套顶主要集中在烟株顶部3-5片嫩叶、3-5片嫩叶扩展为直径20cm左右;烟株的高度在100cm-150cm,从大量网络图片来看,出现花蕾的烟株的高度比较接近120-160cm(参照人的身高估计,同时考虑行与行之间的沟深18-20cm),从烟株的高度、在套顶的过程人不需要弯腰、即人基本上是直立的(人的臂长为70cm左右、身高160cm左右、肩部位置高度大致140cm左右,因此在140-70~140+70,即70cm-210cm都能够直立操作,考虑的手掌的长度为15-20cm,因此在烟株高度90-190cm的范围人都能够比较自如的直立操作,90-190cm的范围已经覆盖了所有类型的烤烟烟株高度。)。

在套袋削弱烟株顶部优势的原理下,由于套顶的时期一般认为在出现花蕾的时间为最佳,因此最佳套顶时间就比较短,套顶的速度要求比较快,由于烤烟烟株的栽培行距适合于人通行,因此能够沿着行与行之间的沟壑前行、对其中的一侧或者两侧的烟株套顶。

塑料袋撑开(内部表面贴合在一起的塑料袋胀气分开成球形容器)、套入和打结捆绑需要时间,特别是塑料袋撑开和打结捆绑所花的时间相对于袋子的套入时间,袋子的套入时间能够忽略;为了提高套袋的速度,人们考虑到在塑料袋的开口端布置橡筋圈,布置橡筋圈后,依靠橡筋带的收缩实现捆绑固定;虽然不再需要打结捆绑,但是一般人的手指展开后大多在15cm左右,因此要将橡筋张开到20cm(烟株3-5片顶叶展开的直径为20cm左右)就显得非常困难;因此,人们进一步想到通过机器套袋(套顶),由于烟株比较高,因此机械要高于烟株至少一个塑料袋的高度,所以需要使机械置于头顶上方,每株烟株的高度存在差异、操作的每个人的身高存在差异、每次操作的直立程度存在差异,因此每次套顶都存在将塑料袋的开口端定位到烟株顶部3-5片嫩叶外侧,导致套袋的速度相对于人套袋并不存在优势(唯一优势就是展开塑料袋开口的大小上能够设计为大于等于20cm)。



技术实现要素:

由于套顶的速度人与机械差异不大,主要差异塑料袋开口端的操控方面,因此设计一种更易于封口塑料袋的方法将能够弱化人工与机械的差异。本发明设计一种烟株套顶的方法。

本发明实现发明目的采用的技术方案是:一种烟株套顶的方法,包括一个黑色的塑料袋,塑料袋下端开口,其特征是:塑料袋下端开口向上分开形成有一道竖直方向的缝隙,缝隙的竖直方向长度为塑料袋长度的1/3,缝隙顶部两侧在水平方向重叠5-8cm的宽度;将塑料袋套在烟株顶部,缝隙顶部与烟株顶部向下的3-5片叶片平齐;塑料袋的开口端竖直方向宽度6mm-8mm为磁流变弹性体,长度沿塑料袋开口,即长度等于塑料袋开口的长度,磁流变弹性体厚度为0.1-0.2mm,磁流变弹性体的水平方向中间有长度6-10mm、厚度1mm、高度与磁流变弹性体等高的永久磁铁一片;塑料袋的左侧挤压在烟株的主茎上,塑料袋的右侧缠绕在烟株的外侧,依靠永久磁铁与磁流变弹性体中铁粉的相互吸引实现塑料袋下端开口的稳固。

磁流变弹性体为塑料与铁粉的混合物,其中塑料与铁粉质量比为1:1。永久磁铁磁极表面磁感应强度4000gs,磁场方向垂直于烟株主干。

本发明的有益效果:塑料袋下端开口向上分开形成有一道竖直方向的缝隙,方便塑料袋的套入;缝隙顶部两侧在水平方向重叠5-8cm的宽度,有利于塑料袋的密封性;磁场与磁流变弹性体的结合,有利于大大提高塑料袋开口的封闭速度(大大提高塑料袋封口速度)。永久磁铁与磁流变弹性体之间存在相互作用力,存在竖直方向移位能力使相互间(永久磁铁与磁流变弹性体)正对;将磁铁更改为厚度1mm、宽度2-3mm、竖直方向为18-30mm,由于竖直方向永久磁铁是磁流变弹性体宽度的3倍,将减少永久磁铁与磁流变弹性体之间在竖直方向上的相对移位。

附图说明

图1是烟株套顶的方法所使用塑料袋的示意图;

其中,1、塑料袋;2、缝隙顶部;3、磁流变弹性体;4、永久磁铁。

具体实施方式

塑料袋1的大小和材质以及颜色和颜色的深浅都属于现有技术的范畴。本发明仅仅涉及塑料袋1的形状构造和使用方法。

一种烟株套顶的方法,包括一个黑色的塑料袋1,塑料袋1下端开口,其特征是:塑料袋1下端开口向上分开(剪开或者剪除一个三角形),即有一道缝隙,缝隙的竖直方向长度(竖直方向的长处对剪开而言是指剪开的高度,对于剪除三角形而言是指水平方向所在底边的高)为塑料袋1长度的1/3(现有塑料袋的高度为50cm,则缝隙高度为16-17cm),缝隙顶部2两侧(的塑料)在水平方向重叠5-8cm的宽度(即缝隙顶部2两侧5-8cm宽度的塑料为双层);将塑料袋1套在烟株顶部(由于塑料袋1的开口处已经剪开,因此只需要缝隙顶部2所在位置的周长大于需要罩住烟株顶部的最大周长即可),缝隙顶部2与烟株顶部向下的3-5片叶片平齐(即有不同的规格,一种规格是与株顶部向下的第三片叶片平齐,一种规格是与株顶部向下的第四片叶片平齐,一种规格是与株顶部向下的第五片叶片平齐);塑料袋1的开口端竖直方向宽度6mm-8mm为磁流变弹性体3(磁流变弹性体3为塑料与铁粉的混合物,建议塑料与铁粉质量比为1:1,等效于塑料与铁粉体积比建议为7:1左右),长度沿塑料袋1开口,即长度等于塑料袋1开口的长度,磁流变弹性体3厚度为0.1-0.2mm,磁流变弹性体3的中间(左右方向大致1/2处,不需要很严格的准确位置,即大致中间位置即可,由于烟株从顶部向下第5片叶的长度大致在10cm、即直径20cm,所以现有技术的塑料袋1开口的直径一般为20cm左右,本发明的缝隙顶部2所在的塑料袋1周长为65cm(3.14*20约等于65),即与现有技术相同,其下端开口可以小一些,比如宽度为20cm(即剪除的三角形的底边为65-20=45cm,高度为塑料袋1高度的1/3)、因为烟株在从上向下数第5片叶所在主茎直径大致在3cm,所以周长为10cm,宽度为20能够包裹主茎2圈,对于20cm的宽度,中间位置在9-11cm的范围)有长度6-10mm、高度与磁流变弹性体3等高的永久磁铁4一片;塑料袋1的左侧挤压在烟株的主茎(主干)上(与现有套袋的捆绑位置相同),塑料袋1的右侧缠绕在烟株的外侧,依靠永久磁铁4与磁流变弹性体3中铁粉的相互吸引实现塑料袋1下端开口的稳固(即不散开)。

上述表述仅仅是为了便于理解,并不一定是操作过程,比如塑料袋1的缝隙的产生,可以由工厂一次性成型,并不需要烟农去剪除部分塑料袋从而形成一个缝隙;对于永久磁铁4的磁场强度的选择和厚度,烟农能够根据其需要的稳固强度(永久磁铁4与磁流变弹性体3中的铁粉的相互作用力进行计算后进行选择铁氧体或者汝铁硼,以及永久磁铁块的厚度等等),本处仅仅表述其工作机制,现有技术能够根据烟农的需求进行相应的计算和选择,这是现有技术能够实现的,不需要本处做出详细的安排;从现有的产品可以看出,比如文具盒有采用永久磁铁4固定盖子的,其磁极的宽度大致在1mm、长度大致在20mm、高度不超过10mm,因此建议采用汝铁硼4000gs(高斯)、厚1mm、长10mm、宽2-3mm的永久磁铁足够使用,按照京东的售价成本大致0.02元。

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