一种秸秆处理设备的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种秸秆处理设备。

背景技术：

目前秸秆作为一种优质的饲料作物，生物学产量高，而且其含有丰富的营养成分，其制作方法要求较高，传统窖贮填装密度不高，容易发生霉变，发酵速度较慢，因此设计一种可实现自动对秸秆进行切割粉碎处理，粉碎后自动倒入秸秆密封桶中边压实秸秆边喷洒青贮菌种，与传统窖贮方式相比，秸秆的填装密度越高，发酵速度快，损失小，霉变、流液和饲喂损失量减少，为畜牧业提供了更优质的秸秆饲料，节约经济成本的一种秸秆处理设备实有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种秸秆处理设备，包括设备主体，设置于所述设备主体内的按钮切换腔，所述按钮切换腔内设置有按钮切换装置，所述按钮切换装置包括设置于所述按钮切换腔内可左右移动的切换滑块，所述切换滑块左端可转动的设置有转动轴，所述转动轴左端固定连接有筒状切换齿轮，通过移动切换滑块带动筒状切换齿轮进行左右移动，使得筒状切换齿轮与不同的齿轮相啮合实现不同的功能，所述按钮切换装置上侧设置有秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置包括相连通的设置有于所述按钮切换腔上侧内壁内的切割启动腔，所述切割启动腔内可转动的且可与所述筒状切换齿轮相啮合配合的设置有切割启动齿轮，所述切割启动齿轮左侧可转动的设置有切割粉碎扇叶，当筒状切换齿轮与切割启动齿轮处于啮合状态时，此时可启动秸秆粉碎装置对秸秆进行粉碎处理，所述秸秆粉碎装置下侧设置有压实喷洒装置，所述压实喷洒装置包括可与所述筒状切换齿轮相啮合配合的内齿锥齿轮，所述内齿锥齿轮下侧设置有可上下移动进行秸秆压实处理的压实喷洒块，所述压实喷洒块内设置有菌种喷洒组件，当压实喷洒块下压时，所述菌种喷洒组件自动关闭，当压实喷洒块上升时，所述菌种喷洒组件自动启动对秸秆进行菌种喷洒，所述压实喷洒装置下侧设置有更换装置，所述更换装置包括对可秸秆进行压实密封处理的秸秆密封桶，所述秸秆密封桶下侧可左右移动的设置有抵接挡板，当需要更换秸秆密封桶时，将抵接挡板向右拉动对秸秆密封桶进行更换。

进一步的技术方案，所述按钮切换装置包括设置于所述按钮切换腔内可左右移动的所述切换滑块，所述切换滑块左端可转动的设置有所述转动轴，所述转动轴左端固定连接有所述筒状切换齿轮，所述切换滑块左端固定连接有延伸出所述按钮切换腔外的切换按钮，所述按钮切换腔下侧内壁内相连通的设置有动力齿轮腔，所述动力齿轮腔右侧内壁内固定设置有动力电机，所述动力电机左端动力配合连接有延伸通入至所述动力齿轮腔内的动力转轴，所述动力转轴左端固定连接有可转动的且与所述筒状切换齿轮相啮合配合的动力齿轮。

进一步的技术方案，所述秸秆粉碎装置包括相连通的设置于所述按钮切换腔上侧内壁内的所述切割启动腔，所述切割启动腔内可转动的且可与所述筒状切换齿轮相啮合配合的设置有所述切割启动齿轮，所述切割启动腔左侧内壁内相连通的设置有切割粉碎腔，所述切割启动齿轮上侧内壁内相连通的设置有开口向上的秸秆倒入腔，所述切割启动齿轮左端轴心处固定连接有延伸通入至所述切割粉碎腔内的切割粉碎转轴，所述切割粉碎转轴上固定连接有可在所述切割粉碎腔内转动的所述切割粉碎扇叶，所述切割粉碎腔下侧内壁内相连通的设置有秸秆通道。

进一步的技术方案，所述压实喷洒装置包括相连通的设置于所述按钮切换腔左侧内壁内的压实喷洒启动腔，所述压实喷洒启动腔内可转动的且可与所述筒状切换齿轮相啮合配合的设置有所述内齿锥齿轮，所述内齿锥齿轮左端设置有与其相啮合配合的从动锥齿轮，所述压实喷洒启动腔下侧内壁内相连通的设置有位移丝杆腔，所述从动锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述位移丝杆腔内的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有可在所述位移丝杆腔内上下移动的螺纹位移块，所述位移丝杆腔左侧内壁内相连通的设置有压实喷洒腔，所述螺纹位移块左端固定连接有延伸通入至所述压实喷洒腔内的所述压实喷洒块，所述压实喷洒腔左侧内壁内相连通的设置有齿条腔，所述齿条腔内固定设置有固定齿条，所述压实喷洒块内设置有开口向左的转动腔，所述转动腔内可转动的且可与所述固定齿条相啮合配合的设置有直齿轮，所述直齿轮前端通过转轴固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮右端设置有与其相啮合配合的第二圆锥齿轮，所述转动腔右侧内壁内相连通的设置有丝杆腔，所述第二圆锥齿轮右端轴心处固定连接有延伸通入至所述丝杆腔内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有可在所述丝杆腔内左右移动的螺纹块，所述丝杆腔下侧内壁内相连通的设置有第一挡腔，所述螺纹块下端固定连接有延伸通入至所述第一挡腔内的第一挡板，所述第一挡板内设置有上下贯穿的第一通孔，所述压实喷洒腔上侧内壁内相连通的设置有菌种储存腔，所述菌种储存腔内放置有用于秸秆所需的青贮菌种，所述第一挡腔上侧内壁内相连通的设置有连通开腔，所述连通开腔与所述菌种储存腔之间通过一根可收缩的软性伸缩管相连通。

进一步的技术方案，所述第一圆锥齿轮前端通过转轴固定连接有第一转线轮，所述转动腔下侧内壁内相连通的设置有线轮腔，所述线轮腔内可转动的设置有第二转线轮，所述线轮腔右侧内壁内相连通的设置有第二挡腔，所述第二挡腔内可左右移动的设置有第二挡板，所述第二挡板右端与所述第二挡腔右侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述第二挡板左端与所述第一转线轮之间固定连接有绕设通过所述第二转线轮的拉线，所述第二挡板内设置有上下贯穿的第二通孔，所述第二挡腔上侧内壁内相连通的设置有喷洒腔，所述喷洒腔内固定设置有菌种喷头，所述喷洒腔上侧内壁内相连通的设置有菌种通道，所述菌种通道与所述第一挡腔相连通。

进一步的技术方案，所述更换装置包括相连通的设置于所述压实喷洒腔下侧内壁内的桶腔，所述桶腔左侧内壁内相连通的设置有夹紧腔，所述所述夹紧腔内可左右移动的设置有环形夹紧块，所述环形夹紧块左端与所述夹紧腔左侧内壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述桶腔内可通过环形夹紧块进行夹紧固定放置有所述秸秆密封桶，所述桶腔下侧内壁内相连通的设置有抵接滑动腔，所述抵接滑动腔内可左右移动的设置有所述抵接挡板，所述抵接滑动腔下侧内壁内相连通的设置有开口向下的更换开腔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可实现自动对秸秆进行切割粉碎处理，粉碎后自动倒入秸秆密封桶中边压实秸秆边喷洒青贮菌种，与传统窖贮方式相比，秸秆的填装密度高，发酵速度快，损失小，霉变、流液和饲喂损失量减少，为畜牧业提供了更优质的秸秆饲料，节约经济成本，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种秸秆处理设备内部整体结构示意图；

图2是图1中“a”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种秸秆处理设备，包括设备主体10，设置于所述设备主体10内的按钮切换腔11，所述按钮切换腔11内设置有按钮切换装置，所述按钮切换装置包括设置于所述按钮切换腔11内可左右移动的切换滑块12，所述切换滑块12左端可转动的设置有转动轴13，所述转动轴13左端固定连接有筒状切换齿轮14，通过移动切换滑块12带动筒状切换齿轮14进行左右移动，使得筒状切换齿轮14与不同的齿轮相啮合实现不同的功能，所述按钮切换装置上侧设置有秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置包括相连通的设置有于所述按钮切换腔11上侧内壁内的切割启动腔19，所述切割启动腔19内可转动的且可与所述筒状切换齿轮14相啮合配合的设置有切割启动齿轮20，所述切割启动齿轮20左侧可转动的设置有切割粉碎扇叶21，当筒状切换齿轮14与切割启动齿轮20处于啮合状态时，此时可启动秸秆粉碎装置对秸秆进行粉碎处理，所述秸秆粉碎装置下侧设置有压实喷洒装置，所述压实喷洒装置包括可与所述筒状切换齿轮14相啮合配合的内齿锥齿轮24，所述内齿锥齿轮24下侧设置有可上下移动进行秸秆压实处理的压实喷洒块22，所述压实喷洒块22内设置有菌种喷洒组件，当压实喷洒块22下压时，所述菌种喷洒组件自动关闭，当压实喷洒块22上升时，所述菌种喷洒组件自动启动对秸秆进行菌种喷洒，所述压实喷洒装置下侧设置有更换装置，所述更换装置包括对可秸秆进行压实密封处理的秸秆密封桶23，所述秸秆密封桶23下侧可左右移动的设置有抵接挡板26，当需要更换秸秆密封桶23时，将抵接挡板26向右拉动对秸秆密封桶23进行更换。

有益地或示例性地，所述按钮切换装置包括设置于所述按钮切换腔11内可左右移动的所述切换滑块12，所述切换滑块12左端可转动的设置有所述转动轴13，所述转动轴13左端固定连接有所述筒状切换齿轮14，所述切换滑块12左端固定连接有延伸出所述按钮切换腔11外的切换按钮25，所述按钮切换腔11下侧内壁内相连通的设置有动力齿轮腔15，所述动力齿轮腔15右侧内壁内固定设置有动力电机16，所述动力电机16左端动力配合连接有延伸通入至所述动力齿轮腔15内的动力转轴17，所述动力转轴17左端固定连接有可转动的且与所述筒状切换齿轮14相啮合配合的动力齿轮18。

有益地或示例性地，所述秸秆粉碎装置包括相连通的设置于所述按钮切换腔11上侧内壁内的所述切割启动腔19，所述切割启动腔19内可转动的且可与所述筒状切换齿轮14相啮合配合的设置有所述切割启动齿轮20，所述切割启动腔19左侧内壁内相连通的设置有切割粉碎腔27，所述切割启动齿轮20上侧内壁内相连通的设置有开口向上的秸秆倒入腔28，所述切割启动齿轮20左端轴心处固定连接有延伸通入至所述切割粉碎腔27内的切割粉碎转轴29，所述切割粉碎转轴29上固定连接有可在所述切割粉碎腔27内转动的所述切割粉碎扇叶21，所述切割粉碎腔27下侧内壁内相连通的设置有秸秆通道30。

有益地或示例性地，所述压实喷洒装置包括相连通的设置于所述按钮切换腔11左侧内壁内的压实喷洒启动腔31，所述压实喷洒启动腔31内可转动的且可与所述筒状切换齿轮14相啮合配合的设置有所述内齿锥齿轮24，所述内齿锥齿轮24左端设置有与其相啮合配合的从动锥齿轮32，所述压实喷洒启动腔31下侧内壁内相连通的设置有位移丝杆腔33，所述从动锥齿轮32下端轴心处固定连接有延伸通入至所述位移丝杆腔33内的螺纹丝杆34，所述螺纹丝杆34上螺纹连接有可在所述位移丝杆腔33内上下移动的螺纹位移块35，所述位移丝杆腔33左侧内壁内相连通的设置有压实喷洒腔36，所述螺纹位移块35左端固定连接有延伸通入至所述压实喷洒腔36内的所述压实喷洒块22，所述压实喷洒腔36左侧内壁内相连通的设置有齿条腔37，所述齿条腔37内固定设置有固定齿条38，所述压实喷洒块22内设置有开口向左的转动腔49，所述转动腔49内可转动的且可与所述固定齿条38相啮合配合的设置有直齿轮50，所述直齿轮50前端通过转轴固定连接有第一圆锥齿轮51，所述第一圆锥齿轮51右端设置有与其相啮合配合的第二圆锥齿轮52，所述转动腔49右侧内壁内相连通的设置有丝杆腔53，所述第二圆锥齿轮52右端轴心处固定连接有延伸通入至所述丝杆腔53内的丝杆54，所述丝杆54上螺纹连接有可在所述丝杆腔53内左右移动的螺纹块55，所述丝杆腔53下侧内壁内相连通的设置有第一挡腔56，所述螺纹块55下端固定连接有延伸通入至所述第一挡腔56内的第一挡板57，所述第一挡板57内设置有上下贯穿的第一通孔58，所述压实喷洒腔36上侧内壁内相连通的设置有菌种储存腔59，所述菌种储存腔59内放置有用于秸秆所需的青贮菌种，所述第一挡腔56上侧内壁内相连通的设置有连通开腔60，所述连通开腔60与所述菌种储存腔59之间通过一根可收缩的软性伸缩管61相连通。

有益地或示例性地，所述第一圆锥齿轮51前端通过转轴固定连接有第一转线轮62，所述转动腔49下侧内壁内相连通的设置有线轮腔63，所述线轮腔63内可转动的设置有第二转线轮64，所述线轮腔63右侧内壁内相连通的设置有第二挡腔65，所述第二挡腔65内可左右移动的设置有第二挡板66，所述第二挡板66右端与所述第二挡腔65右侧内壁之间固定连接有复位弹簧67，所述第二挡板66左端与所述第一转线轮62之间固定连接有绕设通过所述第二转线轮64的拉线68，所述第二挡板66内设置有上下贯穿的第二通孔69，所述第二挡腔65上侧内壁内相连通的设置有喷洒腔70，所述喷洒腔70内固定设置有菌种喷头71，所述喷洒腔70上侧内壁内相连通的设置有菌种通道72，所述菌种通道72与所述第一挡腔56相连通。

有益地或示例性地，所述更换装置包括相连通的设置于所述压实喷洒腔36下侧内壁内的桶腔73，所述桶腔73左侧内壁内相连通的设置有夹紧腔74，所述所述夹紧腔74内可左右移动的设置有环形夹紧块75，所述环形夹紧块75左端与所述夹紧腔74左侧内壁之间固定连接有夹紧弹簧76，所述桶腔73内可通过环形夹紧块75进行夹紧固定放置有所述秸秆密封桶23，所述桶腔73下侧内壁内相连通的设置有抵接滑动腔77，所述抵接滑动腔77内可左右移动的设置有所述抵接挡板26，所述抵接滑动腔77下侧内壁内相连通的设置有开口向下的更换开腔78。

初始状态时，切换滑块12在按钮切换腔11内移动至右极限位置，此时筒状切换齿轮14与切割启动齿轮20处于啮合状态，压实喷洒块22在压实喷洒腔36内移动至最下侧，此时第一通孔58与连通开腔60处于错位状态，第二通孔69与喷洒腔70处于错位状态。

当使用本装置制作秸秆时，使用人员将抵接挡板26向右拉动，此时将秸秆密封桶23放入至桶腔73内并通过环形夹紧块75将其固定夹紧，此时将抵接挡板26左移至极限位置，使得秸秆密封桶23底部抵接固定，此时通过启动动力电机16，带动动力转轴17以及动力齿轮18转动，进而通过动力齿轮18与筒状切换齿轮14之间的啮合作用带动筒状切换齿轮14转动，进而通过筒状切换齿轮14与切割启动齿轮20之间的啮合作用带动切割启动齿轮20、切割粉碎转轴29以及切割粉碎扇叶21转动，对倒入至切割粉碎腔27内的秸秆进行切割粉碎处理，切割处理完毕后的秸秆经过秸秆通道30进入至秸秆密封桶23内，此时将切换按钮25向左移动，当筒状切换齿轮14与内齿锥齿轮24处于啮合状态时，此时启动动力电机16，带动内齿锥齿轮24转动，通过内齿锥齿轮24与从动锥齿轮32之间的啮合作用带动从动锥齿轮32以及螺纹丝杆34转动，当带动螺纹位移块35以及压实喷洒块22下移时，通过固定齿条38与直齿轮50之间的啮合作用带动直齿轮50以及第一圆锥齿轮51转动，进而通过第一圆锥齿轮51与第二圆锥齿轮52之间的啮合作用带动第二圆锥齿轮52以及丝杆54转动，带动螺纹块55与第一挡板57左移，使得第一通孔58与连通开腔60处于错位状态，同时通过第一转线轮62的转动使得拉线68处于松弛状态，此时第二挡板66右移，第二通孔69与喷洒腔70处于错位状态，此时可保证在压实秸秆时菌种喷头71不会被堵塞，此时不喷洒青贮菌种，当螺纹位移块35以及压实喷洒块22上移时，第一通孔58与连通开腔60处于连通状态，同时通过第一转线轮62的转动拉动拉线68相第二挡板66向左移动，使得第二通孔69与喷洒腔70处于连通状态，第一通孔58与连通开腔60处于连通状态，此时青贮菌种可通过喷洒腔70进行喷洒，秸秆在秸秆密封桶23内边压实边喷洒青贮菌种，完成后取出秸秆密封桶23将其上部进行密封处理即可。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可实现自动对秸秆进行切割粉碎处理，粉碎后自动倒入秸秆密封桶中边压实秸秆边喷洒青贮菌种，与传统窖贮方式相比，秸秆的填装密度高，发酵速度快，损失小，霉变、流液和饲喂损失量减少，为畜牧业提供了更优质的秸秆饲料，节约经济成本，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。