一种大豆脱粒筛选一体设备的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种大豆脱粒筛选一体设备。

背景技术：

大豆是黄豆的学名，大豆为豆科大豆一年生草本植物，原产于我国，我国自古就有栽培，至今已有5000多年的种植史，大豆中富含异黄酮，可断绝癌细胞营养供应，含有人体必需的八种氨基酸、维生素及多种微量元素，可降低血中胆固醇，预防高血压、冠心病等。

对于种植大豆的丘陵地带，在对大豆进行收割时，难以采用大型机器进行机械化收割，往往需要将大豆收割后放置在太阳光下晾晒，晒粮完成后，进行脱粒，现有的脱粒设备得到的大豆颗粒往往夹杂有大豆的茎叶，同时大豆颗粒中饱满、不饱满的颗粒掺杂在一起，因而不具有筛选的功能。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种大豆脱粒筛选一体设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大豆脱粒筛选一体设备，包括下箱体、固设在下箱体顶部的上箱体，所述上箱体的侧壁设有进料斗，所述上箱体的内壁转动连接有间隔分布的脱粒辊轴，所述脱粒辊轴的侧壁固设有圆周分布的脱粒齿，与所述进料斗相对的上箱体外壁固设有鼓风机，所述鼓风机进风端设有进风管，且所述进风管嵌设在上箱体的内壁，所述鼓风机的出风端固设有出风管；

所述下箱体和上箱体贯通，所述上箱体的底端内壁固设有导粒管，所述导粒管的顶端固设有过滤网，所述导粒管具体为锥形管，所述导粒管的底端置于下箱体的内部；

所述下箱体的外壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有往复机构，所述往复机构的输出端转动连接有筛选框，且所述筛选框的顶端转动连接有连杆，所述连杆远离筛选框的一端通过铆钉转动连接在下箱体的顶壁；所述筛选框具体包括两个平行设置的放置板，两个所述放置板上分别嵌设有第一筛选网、第二筛选网，且所述第一筛选网的孔径尺寸大于第二筛选网的孔径尺寸，两个所述放置板的底端还开设有流道，所述下箱体的底端外壁还固设有与放置板对应的承接斗。

优选的，所述脱粒辊轴具体为多个，且所述脱粒辊轴通过轴承转动连接在上箱体上，多个所述脱粒辊轴上均固设有传递轮，所述传递轮之间设有传动皮带，多个所述脱粒辊轴通过传动皮带传动相连。

优选的，所述上箱体的底端内壁固设有安装套，所述导粒管固设在安装套的内壁。

优选的，所述导粒管向下延伸的管径依次递减。

优选的，所述往复机构包括转动连接在驱动电机输出端的转动轮、与转动轮偏心连接的连接杆，所述连接杆穿过下箱体外壁并向内延伸，所述连接杆置于下箱体内的一端与筛选框转动相连。

优选的，两个所述放置板上开设有安装槽，所述第一筛选网和第二筛选网安装在安装槽内，所述第一筛选网和第二筛选网分别与各自放置板上的流道位于同一平面。

优选的，所述承接斗包括延伸缘、输送管，所述输送管嵌设在下箱体的侧壁，所述延伸缘固设在输送管置于下箱体内的一端，且所述延伸缘向靠近放置板的一侧倾斜设置。

优选的，所述下箱体的底端外壁开设有供输送管装设的安装孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种大豆脱粒筛选一体设备，具备以下有益效果：

1、该大豆脱粒筛选一体设备，使用时，将收割后的大豆植株经进料斗放入到上箱体内，转动设置在上箱体内壁的脱粒辊轴在转动时将植株输送至上箱体内部，并利用其上的脱粒齿对植株进行破碎，而晾晒后植株上的种子在破碎过程中从植株上脱落，并经导粒管输送至下箱体内，而导粒管上的过滤网有利于将破碎后植株的茎叶进行过滤，与此同时，鼓风机在工作时，利用其进风端的进风管将上箱体内破碎的大豆茎叶吸收至鼓风机内，并经出风管输送出去；此外，经导粒管进入到下箱体内的大豆种子首先落入到筛选框顶端的放置板上，并经第一筛选网筛选后，饱满颗粒的大豆种子经流道流出放置板，并进而经承接斗排出下箱体，而不饱满颗粒的大豆种子穿过第一筛选网，并经第二筛选网筛选后，经承接斗排出下箱体。

2、该大豆脱粒筛选一体设备，脱粒辊轴具体为多个，且脱粒辊轴通过轴承转动连接在上箱体上，多个脱粒辊轴上均固设有传递轮，传递轮之间设有传动皮带，多个脱粒辊轴通过传动皮带传动相连，在使用时，其中一个脱粒辊轴上设置用于驱动的电机，从而利用传动皮带带动脱粒辊轴转动，以利用脱粒辊轴上的脱粒齿对大豆种子进行脱粒。

3、该大豆脱粒筛选一体设备，通过在上箱体的底端内壁固设有安装套，安装套的存在便于对导粒管进行固定。

4、该大豆脱粒筛选一体设备，导粒管向下延伸的管径依次递减，从而便于脱粒后的大豆种子在重力作用下，经导粒管输送至下箱体内。

5、该大豆脱粒筛选一体设备，通过设置往复机构，驱动电机在工作时，带动转动轮转动，转动轮进而带动连接杆偏心运动，连接杆进而带动筛选框进行在下箱体内壁进行摆动，从而带动放置板运动，以实现对落入到放置板上大豆种子进行筛选。

6、该大豆脱粒筛选一体设备，通过在两个放置板上开设有安装槽，第一筛选网和第二筛选网安装在安装槽内，第一筛选网和第二筛选网分别与各自放置板上的流道位于同一平面，从而便于经第一筛选网和第二筛选网筛选后的大豆经流道流出放置板。

7、该大豆脱粒筛选一体设备，通过设置承接斗，承接斗上的延伸缘有利于经流道流出的大豆种子流入输送管，并最终排出下箱体。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够实现对大豆进行脱壳处理，并对脱壳得到的大豆种子进行筛选，以将饱满、不饱满的种子分选出来。

附图说明

图1为本发明提出的一种大豆脱粒筛选一体设备的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种大豆脱粒筛选一体设备的结构示意图之二；

图3为本发明提出的一种大豆脱粒筛选一体设备的筛选框、连杆、连接杆连接的结构示意图；

图4为本发明提出的一种大豆脱粒筛选一体设备的脱粒辊轴的结构示意图；

图5为本发明提出的一种大豆脱粒筛选一体设备的导粒管、安装套连接的结构示意图之一；

图6为本发明提出的一种大豆脱粒筛选一体设备的导粒管、安装套连接的结构示意图之二。

图中：1、下箱体；2、上箱体；3、进料斗；4、脱粒辊轴；5、脱粒齿；6、鼓风机；7、进风管；8、出风管；9、导粒管；10、驱动电机；11、筛选框；11-1、放置板；12、连杆；13、第一筛选网；14、第二筛选网；15、流道；16、承接斗；16-1、延伸缘；16-2、输送管；17、传递轮；18、传动皮带；19、安装套；20、转动轮；21、连接杆；22、安装槽；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种大豆脱粒筛选一体设备，包括下箱体1、固设在下箱体1顶部的上箱体2，上箱体2的侧壁设有进料斗3，上箱体2的内壁转动连接有间隔分布的脱粒辊轴4，脱粒辊轴4的侧壁固设有圆周分布的脱粒齿5，与进料斗3相对的上箱体2外壁固设有鼓风机6，鼓风机6进风端设有进风管7，且进风管7嵌设在上箱体2的内壁，鼓风机6的出风端固设有出风管8；

下箱体1和上箱体2贯通，上箱体2的底端内壁固设有导粒管9，导粒管9的顶端固设有过滤网23，导粒管9具体为锥形管，导粒管9的底端置于下箱体1的内部；

下箱体1的外壁固设有驱动电机10，驱动电机10的输出端转动连接有往复机构，往复机构的输出端转动连接有筛选框11，且筛选框11的顶端转动连接有连杆12，连杆12远离筛选框11的一端通过铆钉转动连接在下箱体1的顶壁；筛选框11具体包括两个平行设置的放置板11-1，两个放置板11-1上分别嵌设有第一筛选网13、第二筛选网14，且第一筛选网13的孔径尺寸大于第二筛选网14的孔径尺寸，两个放置板11-1的底端还开设有流道15，下箱体1的底端外壁还固设有与放置板11-1对应的承接斗16。

脱粒辊轴4具体为多个，且脱粒辊轴4通过轴承转动连接在上箱体2上，多个脱粒辊轴4上均固设有传递轮17，传递轮17之间设有传动皮带18，多个脱粒辊轴4通过传动皮带18传动相连，在使用时，其中一个脱粒辊轴4上设置用于驱动的电机，从而利用传动皮带18带动脱粒辊轴4转动，以利用脱粒辊轴4上的脱粒齿5对大豆种子进行脱粒。

上箱体2的底端内壁固设有安装套19，导粒管9固设在安装套19的内壁，安装套19的存在便于对导粒管9进行固定。

导粒管9向下延伸的管径依次递减，从而便于脱粒后的大豆种子在重力作用下，经导粒管9输送至下箱体1内。

往复机构包括转动连接在驱动电机10输出端的转动轮20、与转动轮20偏心连接的连接杆21，连接杆21穿过下箱体1外壁并向内延伸，为实现连接杆21稳定的在下箱体1上的移动，可在下箱体1的侧壁开设供连接杆21移动的通孔，连接杆21置于下箱体1内的一端与筛选框11转动相连，驱动电机10在工作时，带动转动轮20转动，转动轮20进而带动连接杆21偏心运动，连接杆21进而带动筛选框11进行在下箱体1内壁进行摆动，从而带动放置板11-1运动，以实现对落入到放置板11-1上大豆种子进行筛选。

两个放置板11-1上开设有安装槽22，第一筛选网13和第二筛选网14安装在安装槽22内，第一筛选网13和第二筛选网14分别与各自放置板11-1上的流道15位于同一平面，从而便于经第一筛选网13和第二筛选网14筛选后的大豆经流道15流出放置板11-1。

承接斗16包括延伸缘16-1、输送管16-2，输送管16-2嵌设在下箱体1的侧壁，延伸缘16-1固设在输送管16-2置于下箱体1内的一端，且延伸缘16-1向靠近放置板11-1的一侧倾斜设置，承接斗16上的延伸缘16-1有利于经流道15流出的大豆种子流入输送管16-2，并最终排出下箱体1。

下箱体1的底端外壁开设有供输送管16-2装设的安装孔。

本发明中，使用时，将收割后的大豆植株经进料斗3放入到上箱体2内，转动设置在上箱体2内壁的脱粒辊轴4在转动时将植株输送至上箱体2内部，并利用其上的脱粒齿5对植株进行破碎，而晾晒后植株上的种子在破碎过程中从植株上脱落，并经导粒管9输送至下箱体1内，而导粒管9上的过滤网23有利于将破碎后植株的茎叶进行过滤，与此同时，鼓风机6在工作时，利用其进风端的进风管7将上箱体2内破碎的大豆茎叶吸收至鼓风机6内，并经出风管8输送出去，实现种子可茎叶的分离；此外，经导粒管9进入到下箱体1内的大豆种子首先落入到筛选框11顶端的放置板11-1上，并经第一筛选网13筛选后，饱满颗粒的大豆种子经流道15流出放置板11-1，并进而经承接斗16排出下箱体1，而不饱满颗粒的大豆种子穿过第一筛选网13，并经第二筛选网14筛选后，经承接斗16排出下箱体1。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。