一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置的制作方法

文档序号:19825763发布日期:2020-02-04 11:45阅读:282来源:国知局
一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置的制作方法

本发明是一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置,属于农业机械领域。



背景技术:

在农业生产中,国家正大力推广秸秆粉碎还田,并以此达到减少污染和改良农田土壤的目的。

申请号为cn201810275845.x的中国发明专利公开了一种秸秆粉碎还田装置,包括机架,机架上安装有粉碎箱、进料斗、可转动的滚筒以及与滚筒相连并驱动滚筒转动的第一转动驱动组件,滚筒位于粉碎箱内腔中,进料斗与粉碎箱内腔的顶部连通,粉碎箱内腔的底部设有一个以上出料口,滚筒具有中空的中空腔体,滚筒的筒壁上设有连通中空腔体和滚筒外部的过料孔,滚筒上安装有多组沿滚筒转动轴线间隔设置的刀组,各组刀组包括绕滚筒转动轴线间隔分布的多把动刀,机架上对应每组刀组均固定安装有用于与刀组中各动刀配合切碎秸秆的定刀,其功能单一,缺少喷洒腐秆剂的功能,无法将腐秆剂均匀喷洒在秸秆上,秸秆腐朽时间较长。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置,以解决上述背景技术中提出秸秆粉碎还田装置缺少喷洒腐秆剂的功能,无法将腐秆剂均匀喷洒在秸秆上,秸秆腐朽时间较长的问题,本发明具有腐秆剂喷洒功能,实现多余腐秆剂的回收。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置,包括机架、安装在机架上端的粉碎箱和摆动安装在粉碎箱出料口下方的栅格挡板,所述粉碎箱上端面安装储液箱,所述储液箱上端安装箱盖,所述储液箱一面下部位置安装连接管,所述连接管另一端连接小型水泵进水端,所述小型水泵出水端安装输液管,所述输液管远离小型水泵的一端安装布液管,所述布液管设置在粉碎箱上的进料斗的上方,且布液管外表面等距安装多个喷嘴,所述栅格挡板下侧设有集液箱,所述集液箱通过螺栓与机架固定连接,所述集液箱一面上部位置安装倾斜板,所述倾斜板设置在栅格挡板下侧,所述集液箱内上部位置安装过滤网,所述集液箱远离倾斜板的一面下部位置安装截止阀。

进一步地,所述倾斜板上端面对称安装两个挡边,所述挡边与倾斜板为一体成型结构。

进一步地,所述集液箱外表面安装四个固定耳,所述固定耳通过螺栓与机架固定连接。

进一步地,所述集液箱内表面安装有条形板,所述过滤网通过螺栓与条形板固定连接。

进一步地,所述输液管靠近布液管的一端外表面安装连杆,所述连杆另一端与储液箱固定连接。

进一步地,所述储液箱外表面安装有第一液位计,所述集液箱外表面安装有第二液位计。

本发明的有益效果:本发明通过接通小型水泵的电路后,小型水泵将储液箱内的腐秆剂输送至布液管中,随后腐秆剂通过喷嘴喷洒在处于进料斗处的秸秆,实现喷洒腐秆剂的目的,有利于缩减秸秆腐朽的时间,混有腐秆剂的秸秆经过粉碎箱上的出料口排至栅格挡板上时,秸秆中的一部分腐秆剂在自身重力作用在滴落在集液箱内,实现回收多余腐秆剂的目的,提高腐秆剂的利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置的结构示意图;

图2为本发明一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置中倾斜板、过滤网与集液箱的装配示意图;

图3为本发明一种具有喷洒腐杆剂功能的秸秆粉碎还田装置中过滤网与集液箱的装配示意图;

图4为本发明一种具有喷洒腐秆剂功能的秸秆粉碎还田装置中布液管的立体图;

图中:1-机架、2-粉碎箱、3-进料斗、4-喷嘴、5-布液管、6-输液管、7-箱盖、8-储液箱、9-连接管、10-小型水泵、11-出料口、12-栅格挡板、13-截止阀、14-集液箱、15-倾斜板、16-挡边、17-过滤网、18-固定耳、19-条形板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种具有喷洒腐杆剂功能的秸秆粉碎还田装置,包括机架1、安装在机架1上端的粉碎箱2和摆动安装在粉碎箱2出料口11下方的栅格挡板12,粉碎箱2上端面安装储液箱8,储液箱8上端安装箱盖7,向储液箱8内加入适量腐秆剂,随后盖上箱盖7,防杂物掉落至储液箱8内的腐秆剂中。

储液箱8一面下部位置安装连接管9,连接管9另一端连接小型水泵10进水端,小型水泵10出水端安装输液管6,输液管6远离小型水泵10的一端安装布液管5,布液管5设置在粉碎箱2上的进料斗3的上方,且布液管5外表面等距安装多个喷嘴4,通过进料斗3向粉碎箱2内加入秸秆时,接通小型水泵10与外接电源之间的电路,小型水泵10工作后将储液箱8内的腐秆剂通过连接管9和输液管6泵至布液管5内,随后进入布液管5内的腐秆剂通过喷嘴4喷洒在进料斗3处的秸秆上,实现均匀喷洒腐秆剂的目的,缩减秸秆腐朽所花费的时间。

栅格挡板12下侧设有集液箱14,集液箱14通过螺栓与机架1固定连接,集液箱14一面上部位置安装倾斜板15,倾斜板15设置在栅格挡板12下侧,集液箱14内上部位置安装过滤网17,集液箱14远离倾斜板15的一面下部位置安装截止阀13,混有腐秆剂的秸秆经粉碎箱2内的刀片粉碎后,被粉碎的秸秆经粉碎箱2上的出料口11排至栅格挡板12上,此时秸秆中的一部分腐秆剂在自身重力作用在滴落在集液箱14内和倾斜板15上,滴落在倾斜板15上的腐秆剂沿着倾斜板15流入集液箱14内,通过在集液箱14内安装过滤网17,防体积较大的秸秆混入集液箱14内的腐秆剂中,进而堵塞截止阀13,打开截止阀13将集液箱14内的腐秆剂转移至储液箱8内,实现回收多余腐秆剂的目的,提高腐秆剂的利用率,减少腐秆剂的用量。

倾斜板15上端面对称安装两个挡边16,挡边16与倾斜板15为一体成型结构,在倾斜板15上安装挡边16,便于使滴落在倾斜板15上的腐秆剂顺利流至集液箱14内。

集液箱14外表面安装四个固定耳18,固定耳18通过螺栓与机架1固定连接,采用螺栓将固定耳18与机架1固定连接后,完成集液箱14与机架1的固定连接。

集液箱14内表面安装有条形板19,过滤网17通过螺栓与条形板19固定连接,在集液箱14内安装条形板19,为过滤网17的安装提供支撑载体。

输液管6靠近布液管5的一端外表面安装连杆,连杆另一端与储液箱8固定连接,在输液管6与储液箱8之间安装连杆,提高输液管6安装的稳定性。

储液箱8外表面安装有第一液位计,集液箱14外表面安装有第二液位计,第一液位计和第二液位计的设计分别便于观察储液箱8内的液位和集液箱14内的液位。

粉碎的稻草均匀覆盖在稻田里,方便了下茬作物的农事操作,如耕地,粘合有腐解剂的稻草前期的快速腐解为下茬作物提供养分,把喷施腐秆剂与收割水稻一体操作,减少了操作步骤和节省了时间。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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