农业用施肥装置的制作方法

本实用新型涉及农业领域，特别涉及一种农业用施肥装置。

背景技术：

农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。农作物的生长离不开化肥，化肥为植物生长提供氮磷钾矿物质及微量元素，改良土壤结构，增加土壤的养分，增强土壤保水保肥能力。为了适应现代化发展，目前市场上对施肥装置也有了很多不同的要求。例如在施肥过程中，有时会遇到肥料结块的问题。

这种肥料结块的问题通常会通过搅拌肥料或者震荡肥料的方式打散结块来解决改善肥料结块的问题。但是要想通过搅拌彻底解决结块问题所需要的搅拌空间较大。在一些空间狭小的田间作业时，往往无法通过大型施肥装置施肥，而会使用的小型施肥装置。这种小型的施肥装置是在储料的空间中进行搅拌防止肥料结块的，但是这一空间中一旦防止了过多的肥料就会影响搅拌的效果，容易出现结块没有被完全打散的情况；而如果这一空间中放置的肥料太少，每次施肥装置能够携带的肥料少，需要多次的添加肥料，使用较为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的小型施肥装置无法同时保证较大的肥料携带量和较好的结块打散效果的问题，提供一种农业用施肥装置，能够携带较大量的肥料的同时保证搅拌效果良好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种农业用施肥装置，包括车架和设置在车架上的搅拌筒，搅拌筒上设置有搅拌进口和搅拌出口，搅拌筒内转动设置有用于打散结块的搅拌桨，车架上设置有驱动搅拌桨转动的驱动装置，还包括固定设置在搅拌筒上方的储料箱，储料箱的顶部设置有储料进口，储料箱的底部设置有与搅拌进口连通的储料出口，储料箱内滑动设置有多个隔板，储料箱的侧壁上设置有开口，隔板可从开口向内滑入储料箱或者向外滑出储料箱，多个隔板彼此平行且沿竖直方向均匀排布；当隔板位于储料箱最内部时，储料箱内隔板上下的空间互不连通，且隔板的一端位于储料箱外；

隔板倾斜设置，且隔板靠储料箱内的一端较低；

隔板位于储料箱外的一端设置有把手；

隔板包括位于靠外一侧的主板以及位于靠内一侧的副板，主板和副板铰接，二者的铰接轴线水平且与隔板的滑动方向垂直；

储料箱内壁上固接有位于隔板两侧的滑轨，隔板两侧分别开设有与滑轨相适配的滑槽，滑轨的上表面倾斜设置且靠近储料箱内壁的一侧较高；

搅拌筒内固接有支撑轴，搅拌桨包括套设在支撑轴上的轴套和多个固接在轴套上的桨叶，桨叶为矩形板，桨叶靠近支撑轴的一端设置有多个通口，多个通口沿支撑轴轴向均匀排布，部分支撑轴位于轴套外且暴露在通口处，支撑轴暴露在通口处的部分固接有散料板；搅拌桨转动时，散料板可以从通口与支撑轴围合出区域穿过；

搅拌筒内设置有可以遮挡搅拌出口的封门，封门紧贴搅拌筒圆周壁且与搅拌筒转动连接，封门的转动轴线与搅拌筒的轴线重合；

搅拌筒上设置有连通搅拌出口的排料道，排料道内转动连接有拨料轮，拨料轮转动将肥料向搅拌筒外拨动。

本实用新型具有以下有益效果：

利用储料箱内多个互相平行的隔板将储料箱中的空间分隔成多个独立盛放肥料的小区域，隔板在储存肥料时预先将肥料分成数份，可以通过敞开隔板控制进入搅拌筒中的肥料的量，这样就实现较多的肥料通过分次搅拌的方式搅拌，每次搅拌筒都只搅拌部分肥料，可以保证肥料搅拌充分，充分解决结块的问题。

附图说明

图1是农业用施肥装置的实施例结构示意图；

图2是本实施例结构中搅拌筒和储料箱的剖视图；

图3是本实施例结构中滑轨与滑槽的横截面示意图；

图4是本实施例结构中主板相对于副板向下翻转时储料箱的示意图；

图5是本实施例结构中搅拌筒内部的示意图；

图6是图2中处的放大图；

图7是本实施例结构中搅拌桨和拨料轮的传动结构的示意图。

附图标记说明，

10、车架；

20、搅拌筒；21、搅拌出口；22、搅拌进口；23、封门；24、挡片；25、连接板；26、把手件；27、凸台；

30、支撑轴；31、散料板；

40、搅拌桨；41、轴套；42、桨叶；43、通口；

50、储料箱；51、储料进口；52、储料出口；53、隔板；531、主板；532、副板；533、把手；54、滑槽；55、滑轨；

60、排料道；61、拨料轮；

70、外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

一种农业用施肥装置，如图1所示，包括车架10、设置在车架10上的搅拌筒20、转动设置在搅拌筒20内的搅拌桨40、驱动搅拌桨40转动的驱动装置以及固定设置在搅拌筒20的储料箱50。车架10可以设置成由人工驱动的平板车状也可以设置成机动型车辆。如图7所示，驱动装置包括作为动力输出的发动机，发动机的输出端与搅拌桨40连接。

结合图2所示，搅拌筒20上设置有搅拌进口22和搅拌出口21。储料箱50的顶部设置有储料进口51，储料箱50的底部设置有与搅拌进口22连通的储料出口52。储料箱50内设置有多个互相平行的隔板53。储料箱50的侧壁上开设有与隔板53数量一致的开口，隔板53与储料箱50滑动连接，隔板53从开口处滑入或者滑出储料箱50。当各隔板53位于储料箱50的最内部时，多个隔板53将储料箱50内的空间分隔成多个沿竖直方向排布的区域，且这些被分隔出的区域互不连通，此时隔板53靠外的一端位于储料箱50外，优选的，隔板53靠外的一端设置有把手533，以便于移动隔板53。利用隔板53将储料箱50中的空间分隔成多个独立盛放肥料的小区域，只有将对应区域下的隔板53向外滑出，才能使该区域与储料出口52连通，肥料再在重力作用下进入搅拌筒20。隔板53在储存肥料时预先将肥料分成数份，可以通过敞开隔板53控制进入搅拌筒20中的肥料的量，这样就实现较多的肥料通过分次搅拌的方式搅拌，每次搅拌筒20都只搅拌部分肥料，可以保证肥料搅拌充分，充分解决结块的问题。

优选的，隔板53倾斜设置，且隔板53靠储料箱50内的一端较低。隔板53的滑动方向也与隔板53的倾斜方向一致，当隔板53向储料箱50外滑动时，隔板53也同时在向上滑动。这样隔板53与储料箱50内壁出现缝隙的部分就始终位于隔板53的下方，肥料可以沿隔板53靠上的倾斜表面滑入隔板53下的区域，可以保证肥料顺畅的转移，有效的避免肥料停留在隔板53上。

优选的，如图3所示，在储料箱50内壁上固接有位于隔板53两侧的滑轨55，隔板53两侧分别开设有与滑轨55相适配的滑槽54，滑轨55位于滑槽54内，隔板53沿滑轨55滑动。在储料箱50的内壁上设置凸出的滑轨55以及在隔板53上设置内凹的滑槽54，在隔板53向外移动后，暴露在隔板53与储料箱50之间缝隙中的始终是凸出的滑轨55，可以避免肥料进入滑槽54影响隔板53的滑动。滑轨55的横截面可以呈三角形、平行四边形或者梯形等等，只需要保证滑轨55的上表面为倾斜设置，滑轨55上表面靠近储料箱50内壁的一侧较高，利用滑轨55的上表面引导肥料下滑，从而避免肥料在滑轨55上停留。

优选的，结合图2和图4，隔板53包括两块相互铰接的板，其中一个是在储料箱50中位于靠外一侧的主板531，另一个是在储料箱50中位于靠内一侧的副板532。主板531和副板532的铰接轴线水平且与隔板53的滑动方向垂直。隔板53位于储料箱50最内部时，主板531和副板532平齐，隔板53整体呈一块平板；当隔板53向外滑出，主板531完全脱离储料箱50时，主板531可以相对副板532向下翻转，通过这种翻转可以大量减小滑出储料箱50的隔板53所占的水平空间，进而减小整个施肥装置所需占用的水平空间，便于施肥装置在农作物间移动。

优选的，如图2和图5所示，搅拌筒20呈圆筒状，且水平设置在车架10上，搅拌进口22和搅拌出口21均设置在搅拌的圆周壁上。搅拌筒20内固接有与其自身同轴的支撑轴30，搅拌桨40转动连接在支撑轴30上。搅拌桨40包括套设在支撑轴30上的轴套41和多个固接在轴套41上的桨叶42，多个桨叶42以轴套41的轴线为中心均匀的圆周分布。桨叶42整体大致为矩形板状，桨叶42的长度和宽度分别平行和垂直于支撑轴30。桨叶42靠近支撑轴30的一端开设有多个通口43，多个所述通口43沿支撑轴30轴向均匀排布，使桨叶42靠近支撑轴30的一端呈梳齿状结构。部分支撑轴30位于轴套41外且暴露在通口43处，支撑轴30暴露在通口43处的部分上固接有散料板31，散料板31通过螺栓可拆卸的固接在支撑轴30上。通口43与支撑轴30围合出的区域的形状和散料板31的形状相同，散料板31的尺寸略小，保证当搅拌桨40转动时，散料板31可以从通口43与支撑轴30围合出区域穿过。散料板31沿支撑轴30轴向均匀的设置有多组，使散料板31与通口43形成的梳齿状结构相对应，每组包括多个以支撑轴30轴线为中心均匀分布的散料板。在搅拌桨40搅拌肥料时，桨叶42带动肥料与散料板31发生一定的撞击和刮蹭，有助于打散结块，提高搅拌效率。

如图7所示，搅拌筒20的侧壁上开有通孔，所述通孔与搅拌筒20同轴。支撑轴30和轴套41的一端经过所述通孔位于搅拌筒20外。发动机的输出端与轴套41平行。优选驱动装置还包括传动机构，发动机的输出端与轴套41位于搅拌筒20外的部分通过同步带、传动链或者皮带连接传动。如图1所示，传动结构外可以设置外壳70进行保护。

优选的，结合图2和图4所示，搅拌筒20内设置有可以遮挡搅拌出口21的封门23，封门23为弧形板，其轴线与搅拌筒的轴线重合，封门23的内径与搅拌筒20的内径相同。搅拌筒20内壁上开设一个供封门23在其中移动的盲槽，所述盲槽的深度与封门23的厚度一致，封门23在盲槽内以其自身轴线为轴紧贴搅拌筒20圆周壁转动。在肥料还未搅拌均匀时，利用封门23封住搅拌出口21，避免还有结块的肥料直接被撒出；肥料搅拌好后，可以转动封门23露出搅拌出口21，将肥料撒出。封门23与一个设置在搅拌筒20外的挡片24固接，所述挡片24为弧形板，其小径与搅拌筒20的外径相同，挡片24的轴线与搅拌筒20的轴线重合,如图6所示，挡片24和封门23将搅拌筒20的圆周壁夹在中间，限制封门23沿搅拌筒20径向。挡片24与封门23通过连接板25相连，盲槽内开设有沿搅拌筒20周向设置的通槽28，连接板25位于通槽28内。当封门23和挡片24移动时，连接板25在通槽28内移动。挡片24和封门23分别遮挡遮挡部分通槽28，保证搅拌筒20的内外不会在通槽28处连通，保证搅拌筒20在通槽28处的密封。优选挡边上设置有铰接的把手件26，并在搅拌筒20的外壁上固设有凸台27。通过移动把手件26带动挡片24、封门23和连接板25整体移动，可以将把手件26挂在凸台27上使封门23处于较高位置。把手件26挂在凸台27上时封门23的位置以及封门23最低位置，分别为封门23完全遮挡搅拌出口21和封门23完全不遮挡搅拌出口21的两个位置。

优选的，如图2所示，搅拌筒20外固设有连通搅拌出口21的排料道60，所述排料道60内转动连接有拨料轮61，拨料轮61的轴线水平，拨料轮61转动将拨动肥料，使肥料能够有一个水平的初速度，将肥料洒向较远的位置。优选的，拨料轮61的转动轴线与搅拌桨40的转动轴线平行，拨料轮61的转轴一端位于排料道60外，轴套41位于搅拌筒20外的部分及拨料轮61转轴位于排料道60外部分位于通过同步带、传动链或者皮带连接传动，当发动机带动搅拌桨40转动时，同时带动拨料轮61轮转动。

如图1所示，搅拌筒20和储料箱50可以对称设置两个，使施肥装置在田垄间移动时可以将肥料同时洒向两旁的农作物，有助于提高施肥料率。

在使用前，先将储料箱一层层装满，在使用时，封门封住搅拌出口，打开最底层的隔板最下一层的施肥料进入搅拌筒，搅拌后将封门打开，搅拌桨和拨料轮同时转动，肥料被搅拌桨拨入排料道并由拨料轮送出。当搅拌筒中的肥料撒完或者接近撒完时，再打开下数第二层隔板，将另一部分肥料送入搅拌筒，并重复上述搅拌施肥过程，如此直至储料箱的中的肥料全部施完。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。