一种带有出料装置的小型铡草机的制作方法

文档序号:19130404发布日期:2019-11-15 20:49阅读:447来源:国知局
一种带有出料装置的小型铡草机的制作方法

本实用新型涉及一种铡草机,尤其涉及一种带有出料装置的小型铡草机。



背景技术:

铡草机是一种铡草器械,主要用于铡切农作物秸秆和牧草等,因其切碎大都是粗饲料,适合牛、羊等牲畜养殖户使用。

现在市面上常见的小型铡草机,通常包括外壳、设置于外壳两侧的进料口和出料口、设置于外壳内的刀轮,以及驱动刀轮转动从而切割农作物的电机。

农作物从进料口放入,通过刀轮转动并切割成碎屑,在刀轮离心率作用下,从出料口飞溅出。

但是,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在刀轮切割过程中,容易产生粉末,伴随碎屑从铡草机的出料口甩出,并漂浮于空气中,人体尤其是小孩吸入后,轻则咳嗽,重则残留于肺部,引起病变,因此有待改善。。



技术实现要素:

为此,本实用新型的目的是提供一种带有出料装置的小型铡草机,能够将作物碎屑和作物粉末分开,防止作物粉末散发于空气中,减少对使用者的呼吸影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种带有出料装置的小型铡草机,包括铡草机本体,所述铡草机本体的两侧设有作物进口和作物出口,所述作物出口处设置有出料装置;所述出料装置包括横向管和竖向管,所述横向管一端与作物进口连通,另一端与竖向管内腔连通;所述竖向管内设置有过滤隔板,所述过滤隔板将竖向管的内腔分隔为粉末腔和碎屑腔,所述粉末腔的底部封闭,所述碎屑腔的底部与外界导通,所述碎屑腔位于粉末腔和作物出口之间;所述铡草机本体切割形成的碎屑从作物出口甩出,经过横向管,并撞击于所述过滤隔板。

通过采用上述技术方案,工作人员将农作物从作物进口放入,由铡草机本体切割并从作物出口甩出,在甩出的过程中,粉末和碎屑经过横向管之后,撞击于过滤隔板,粉末状的细微颗粒从过滤隔板的滤孔进入到粉末腔,而碎屑被拦截与过滤隔板外,且在重力作用下下落,由竖向管排出,从而将作物碎屑和作物粉末分开,防止作物粉末散发于空气中,减少对使用者的呼吸影响。

作为优选,所述过滤隔板包括过滤网、用于固定过滤网的过滤框,以及两侧分别固定于竖向管内壁的固定板,所述过滤框与固定板活动连接,所述竖向管的侧壁开设有与过滤框滑移配合的活动槽。

通过采用上述技术方案,固定板的顶部用于支撑住过滤框,并且过滤框与固定板的活动连接,使得过滤框可通过活动槽,从竖向管中取出,方便工作人员定时对过滤网清理,防止粉末或者碎屑堵塞住过滤网,导致粉末从碎屑腔排出,造成空气污染的情况。

作为优选,所述固定板上开设有滑槽,所述过滤框上设置有与滑槽滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案,滑槽与滑块一方面提供过滤框与固定板之间的活动方式,另一方面,可以限制住过滤框受力方向上的位移,防止过滤框受到碎屑和粉末的冲击后发生侧翻。

作为优选,所述滑槽为燕尾槽,所述滑块为燕尾块。

通过采用上述技术方案,进一步优化固定板对过滤框受力方向上位移的限制力度。

作为优选,所述竖向管内设置有限位座,所述限位座上开设有与过滤框的框边插接配合的限位槽。

通过采用上述技术方案,限位座亦是用于限制过滤框在受力方向上的位移,防止其侧翻。

作为优选,所述过滤框开设有圆形卡槽,所述限位槽的槽壁设置有与圆形卡槽卡接配合的半球凸块。

通过采用上述技术方案,圆形卡槽和半球凸块主要用于固定住过滤框,防止过滤框非人为情况下,从活动槽内滑出。

作为优选,所述过滤框侧壁设置有推拉把手。

通过采用上述技术方案,便于使用者将过滤框推进或拉出。

作为优选,所述竖向管开设有与粉末腔连通的清理口,所述清理口铰接有启闭门。

通过采用上述技术方案,在机器使用完毕之后,使用者可打开启闭门,清理粉末腔内收集到的粉末。

本实用新型提供的一种带有出料装置的小型铡草机具有如下优点:

1.工作人员将农作物从作物进口放入,由铡草机本体切割并从作物出口甩出,在甩出的过程中,粉末和碎屑经过横向管之后,撞击于过滤隔板,粉末状的细微颗粒从过滤隔板的滤孔进入到粉末腔,而碎屑被拦截与过滤隔板外,且在重力作用下下落,由竖向管排出,从而将作物碎屑和作物粉末分开,防止作物粉末散发于空气中,减少对使用者的呼吸影响;

2.固定板的顶部用于支撑住过滤框,并且过滤框与固定板的活动连接,使得过滤框可通过活动槽,从竖向管中取出,方便工作人员定时对过滤网清理,防止粉末或者碎屑堵塞住过滤网,导致粉末从碎屑腔排出,造成空气污染的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中横向管、竖向管和固定板的立体剖视图;

图3为图2中a的局部放大图;

图4为本实用新型汇总过滤网、过滤框和限位座的局部剖视图;

图5为本实用新型中出料装置的立体示意图。

图中各附图标记说明如下:

1、铡草机本体;2、作物进口;3、作物出口;4、横向管;5、竖向管;6、过滤隔板;7、粉末腔;8、碎屑腔;9、过滤网;10、过滤框;11、固定板;12、活动槽;13、滑槽;14、滑块;15、限位座;16、圆形卡槽;17、半球凸块;18、推拉把手;19、清理口;20、启闭门;21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种带有出料装置的小型铡草机,如图1所示,包括铡草机本体1,铡草机本体1的两侧设有作物进口2和作物出口3,作物出口3处设置有出料装置。

出料装置包括横向管4和竖向管5,横向管4一端与作物进口2连通,另一端与竖向管5内腔连通。

如图1和图2所示,竖向管5内设置有过滤隔板6,过滤隔板6将竖向管5的内腔分隔为粉末腔7和碎屑腔8,粉末腔7的底部封闭,碎屑腔8的底部与外界导通,碎屑腔8位于粉末腔7和作物出口3之间;

铡草机本体1切割形成的碎屑从作物出口3甩出,经过横向管4,并撞击于过滤隔板6。

工作人员将农作物从作物进口2放入,由铡草机本体1切割并从作物出口3甩出,在甩出的过程中,粉末和碎屑经过横向管4之后,撞击于过滤隔板6,粉末状的细微颗粒从过滤隔板6的滤孔进入到粉末腔7,而碎屑被拦截与过滤隔板6外,且在重力作用下下落,由竖向管5排出,从而将作物碎屑和作物粉末分开,防止作物粉末散发于空气中,减少对使用者的呼吸影响。

过滤隔板6包括过滤网9、用于固定过滤网9的过滤框10,以及两侧分别固定于竖向管5内壁的固定板11,过滤框10与固定板11活动连接,竖向管5的侧壁开设有与过滤框10滑移配合的活动槽12。

固定板11的顶部用于支撑住过滤框10,并且过滤框10与固定板11的活动连接,使得过滤框10可通过活动槽12,从竖向管5中取出,方便工作人员定时对过滤网9清理,防止粉末或者碎屑堵塞住过滤网9,导致粉末从碎屑腔8排出,造成空气污染的情况。

过滤框10侧壁设置有推拉把手18,便于使用者将过滤框10推进或拉出。

如图2和图3所示,固定板11上开设有滑槽13,过滤框10上设置有与滑槽13滑移配合的滑块14;滑槽13与滑块14一方面提供过滤框10与固定板11之间的活动方式,另一方面,可以限制住过滤框10受力方向上的位移,防止过滤框10受到碎屑和粉末的冲击后发生侧翻。

滑槽13为燕尾槽,滑块14为燕尾块,进一步优化固定板11对过滤框10受力方向上位移的限制力度。

如图2和图4所示,竖向管5内设置有限位座15,限位座15上开设有与过滤框10的框边插接配合的限位槽21,限位座15亦是用于限制过滤框10在受力方向上的位移,防止其侧翻。

过滤框10开设有圆形卡槽16,限位槽21的槽壁设置有与圆形卡槽16卡接配合的半球凸块17,圆形卡槽16和半球凸块17主要用于固定住过滤框10,防止过滤框10非人为情况下,从活动槽12内滑出。

竖向管5开设有与粉末腔7连通的清理口19,清理口19铰接有启闭门20,在机器使用完毕之后,使用者可打开启闭门20,清理粉末腔7内收集到的粉末。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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