提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀的制作方法

本实用新型涉及农业领域，具体涉及提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

现有的脱粒筒与脱粒刀固定连接，导致脱粒刀被磨损后，只能讲脱粒筒整体拆卸下来进行更换，增加了后期的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，解决了现有的脱粒筒与脱粒刀固定连接，导致脱粒刀被磨损后，只能讲脱粒筒整体拆卸下来进行更换，增加了后期的维护成本的问题。本实用新型所设计的提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，不仅将脱粒刀与脱粒筒拆卸连接，还更改了脱粒刀的结构，以保证玉米棒的脱粒作业顺利进行。

本实用新型采用的技术方案如下：

提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，所述脱粒筒本体包括螺钉以及依次连接并共轴线的刀座筒、连接筒和固定筒，所述刀座筒的顶部与脱粒刀连接，刀座筒的侧壁上设置有螺纹孔，在所述连接筒的侧壁上设置有通孔，刀座筒的底端插入固定筒的中心孔中，且螺纹孔与通孔同轴，所述螺钉的杆部末端穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接，所述固定筒与连接筒连接，且固定筒的顶端插入连接筒的中心孔中并与刀座筒的底端接触，在固定筒的顶端和刀座筒的底端之间设置轴线与刀座筒的轴线重合的有弹性橡胶圈，且橡胶圈处于压缩状态。

优选地，连接筒的内径与刀座筒和固定筒的外径一致。在固定筒的顶端和刀座筒的底端分别设置有下橡胶圈槽和上橡胶圈槽，所述橡胶圈的下端和上端分别插入下橡胶圈槽和上橡胶圈槽中。

当脱粒刀磨损后，需要进行更换时，松懈螺钉，直至螺钉从螺纹孔中退出，接着上提刀座筒，从而将刀座筒从连接筒中提出；接着将新的刀座筒的底端插入连接筒的中心孔中，且压紧橡胶圈，使刀座筒的底端与固定筒的顶端接触、螺纹孔与通孔同轴，然后将螺钉的杆部末端穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型中，将脱粒刀通过刀座筒拆卸式地固定在固定筒上，便于对脱粒刀的更换、降低了后期的维护成本。

同时，橡胶圈的设置消除了螺纹孔与通孔同轴时，刀座筒与固定筒之间可能会存在间隙而不能接触的情况，以使刀座筒不仅仅由螺钉进行支撑，还由固定筒进行支撑，降低了螺钉承受的剪切力。特别是在工作状态下，还将来自脱粒刀承受的来自玉米棒的进料的进给力直接通过橡胶圈分担到固定筒上，而不是仅由螺钉、连接筒来分担。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，将脱粒刀通过刀座筒拆卸式地固定在固定筒上，便于对脱粒刀的更换、降低了后期的维护成本；

2.本实用新型提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，橡胶圈的设置消除了螺纹孔与通孔同轴时，刀座筒与固定筒之间可能会存在间隙而不能接触的情况，以使刀座筒不仅仅由螺钉进行支撑，还由固定筒进行支撑，降低了螺钉承受的剪切力；特别是在工作状态下，还将来自脱粒刀承受的来自玉米棒的进料的进给力直接通过橡胶圈分担到固定筒上，而不是仅由螺钉、连接筒来分担；

3.本实用新型提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，将主刀环的顶部向刀座筒的轴线弯曲，增加了主刀齿上顶部位与玉米棒中各个玉米粒的接触面，继而能快速地将玉米棒脱粒；

4.本实用新型提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，外径尺寸较小的玉米棒则在脱粒时仅能沿着偏离脱粒筒轴线一定尺寸才能保证与脱粒刀接触；而脱粒刀一侧与玉米棒接触时会由于受力不均而在脱粒筒的固定部位产生损伤。因此本实用新型中，优选地在刀座筒内设置有副刀环，副刀环的最小内径大于常规玉米棒棒芯的外径，以便于常规玉米棒被脱粒刀脱粒后，其棒芯能从副刀环穿过；当脱粒外径较小的玉米棒时，则将其穿过主刀环后，通过副刀环进行脱粒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刀座筒的结构示意图；

图3是刀座筒和连接筒配合后的纵截面结构示意图；

图4是连接筒和固定筒的配合结构示意图；

附图中标号说明：

19-刀座筒，20-固定筒，21-连接筒，22-螺钉，23-主刀环，24-v形通槽，25-副刀环，26-刀齿，27-通孔，28-螺纹孔，29-橡胶垫圈，30-橡胶圈，31-下橡胶圈槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提高玉米脱粒机维护便利性的脱粒刀，所述脱粒筒本体包括螺钉22以及依次连接并共轴线的刀座筒19、连接筒21和固定筒20，所述刀座筒19的顶部与脱粒刀连接，刀座筒19的侧壁上设置有螺纹孔28，在所述连接筒21的侧壁上设置有通孔27，刀座筒19的底端插入固定筒20的中心孔中，且螺纹孔28与通孔27同轴，所述螺钉22的杆部末端穿过通孔27后与螺纹孔28螺纹连接，所述固定筒20与连接筒21连接，且固定筒20的顶端插入连接筒21的中心孔中并与刀座筒19的底端接触，在固定筒20的顶端和刀座筒19的底端之间设置轴线与刀座筒19的轴线重合的有弹性橡胶圈30，且橡胶圈30处于压缩状态。

优选地，连接筒21的内径与刀座筒19和固定筒20的外径一致。在固定筒20的顶端和刀座筒19的底端分别设置有下橡胶圈槽和上橡胶圈槽，所述橡胶圈30的下端和上端分别插入下橡胶圈槽和上橡胶圈槽中。

当脱粒刀磨损后，需要进行更换时，松懈螺钉22，直至螺钉22从螺纹孔中退出，接着上提刀座筒19，从而将刀座筒19从连接筒21中提出；接着将新的刀座筒19的底端插入连接筒21的中心孔中，且压紧橡胶圈30，使刀座筒19的底端与固定筒20的顶端接触、螺纹孔28与通孔27同轴，然后将螺钉22的杆部末端穿过通孔27后与螺纹孔28螺纹连接。

本实用新型中，将脱粒刀通过刀座筒19拆卸式地固定在固定筒20上，便于对脱粒刀的更换、降低了后期的维护成本。

同时，橡胶圈30的设置消除了螺纹孔28与通孔27同轴时，刀座筒与固定筒之间可能会存在间隙而不能接触的情况，以使刀座筒19不仅仅由螺钉进行支撑，还由固定筒20进行支撑，降低了螺钉承受的剪切力。特别是在工作状态下，还将来自脱粒刀承受的来自玉米棒的进料的进给力直接通过橡胶圈30分担到固定筒20上，而不是仅由螺钉、连接筒21来分担。

实施例2

本实施例是对刀座筒19的结构做出进一步地实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，所述刀座筒19包括主刀环23，所述主刀环23的轴线与刀座筒19的轴线重合，其底端与刀座筒19连接，主刀环23的顶部向刀座筒19的轴线弯曲，且主刀环23的半径随着远离刀座筒19逐渐减小，在主刀环23上设置有多个v形通槽24，所述v形通槽24的轴线均与刀座筒19的轴线正相交，且v形通槽24的尖端朝下，其大端与主刀环23的顶面连通，相邻两个v形通槽24的大端连通。

主刀环23上位于相邻两个v形通槽的部分为主刀齿，其展平后为等腰三角形，其底端与刀座筒19连接。将主刀环23的顶部向刀座筒19的轴线弯曲，增加了主刀齿上顶部位与玉米棒中各个玉米粒的接触面，继而能快速地将玉米棒脱粒。

实施例3

本实施例是对刀座筒19的结构做出进一步地实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，在所述刀座筒19内设置有副刀环25，所述副刀环25的轴线与刀座筒19的轴线重合，其外壁与刀座筒19的内壁连接，在副刀环25的顶部沿周向均匀地设置有多个刀齿26，所述刀齿26的顶端向刀座筒19的轴线弯曲，且刀齿26顶端距离刀座筒19轴线的距离小于主刀环23的顶部距离刀座筒19轴线的距离。

玉米不同种类之间尺寸不同。而外径尺寸较小的玉米棒则在脱粒时仅能沿着偏离脱粒筒轴线一定尺寸才能保证与脱粒刀接触。而脱粒刀一侧与玉米棒接触时会由于受力不均而在脱粒筒的固定部位产生损伤。因此本实用新型中，优选地在刀座筒19内设置有副刀环25，副刀环25的最小内径大于常规玉米棒棒芯的外径，以便于常规玉米棒被脱粒刀脱粒后，其棒芯能从副刀环25穿过。

当脱粒外径较小的玉米棒时，则将其穿过主刀环23后，通过副刀环25进行脱粒。副刀环25可以与刀座筒19丝接、焊接、卡接等。

实施例5

本实施例是对螺钉的固定做出进一步地实施说明。

如图1所示，本实用新型中，在所述螺钉22的杆部上套设有橡胶垫圈29，所述橡胶垫圈29位于螺钉22的头部和连接筒21之间，且橡胶垫圈29处于受压状态。

橡胶垫圈能在螺钉22的轴向产生预紧力，继而防止螺钉22松懈。

实施例6

本实施例是对本实用新型的具体实施做出进一步地实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，所述通孔27有六个。

优选地，所述螺钉有三个，并沿刀座筒19的轴线中心对称。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。