一种旋入式大棚立柱的制作方法

文档序号:19972149发布日期:2020-02-21 18:07阅读:546来源:国知局
一种旋入式大棚立柱的制作方法

本实用新型涉及大棚施工技术领域,尤其涉及一种旋入式大棚立柱。



背景技术:

大棚一般包括有支撑立柱、拱杆以及薄膜等组装而成。支撑立柱作为支撑大棚单元的支撑梁,其根据际需要而为并排设置的多根。现有的支撑立柱有2种:

1)采用混凝土浇注成型:存在制造繁琐、无法批量化生产、人工成本高和无法快速投入使用的缺点;此外成型后的立柱将定位在当地而无法搬运,故还具有无法重复使用的缺失。

2)直接由一根柱形钢管成型成为柱体,可以在工厂批量化加工成型,然后运输到大棚实际置放地,并经与拱杆等组装后即可形成整个大棚,从而能大大加快组装效率并同时还具有轻易拆卸以及能反复利用的功效。但柱体下方连接钻入地面下方的基杆或底座时,立柱在套置连接在基杆或底座上方时,两均呈圆柱形的管件之间容易产生转动,当大棚受风或是受力时,柱体就容易产生晃动,支撑稳固性不佳。

现有的立柱安装方式都需要挖坑,打孔,把钢管埋进土里,工作量大,浪费人力和时间。在寒冷地区的冬季冻土层中无法施工,限制大棚建设施工时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋入式大棚立柱,解决了现在的立柱施工后无法拆卸搬运、支撑稳定性不高和无法在冬季进行冻土层施工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋入式大棚立柱,包括立柱本体,所述立柱本体包括锥形部和钢管部,所述锥形部与所述钢管部一体化成型且所述锥形部固定在所述钢管部的一端,所述锥形部的表面沿其高度方向螺旋固定有多个犁片,所述钢管部的表面还设有多个固定部,所述固定部包括左夹板和右夹板,左夹板和右夹板分别位于所述钢管部的左、右两侧,所述左夹板和右夹板呈半圆形结构且所述左夹板和右夹板的两端均向外延伸一延伸板,分别为延伸板a和延伸板b,所述延伸板a和延伸板b上均开有一通孔,固定柱插入到所述延伸板a和延伸板b之间的通孔内且所述固定柱的两端通过螺纹啮合有限位块,所述左夹板的一侧还设有一固定板,所述固定板上设有一保护框架,所述保护框架的内部设有一阳极块,所述阳极块的底部设有一导线且所述导线延伸到所述钢管部内,所述导线的端部连接到锥形部。

优选的,所述钢管部远离锥形部的端部沿其高度方向开有多个安装孔,所述锥形部的表面开有除土孔。

优选的,所述左夹板和右夹板的内部还设有一防滑橡胶,所述防滑橡胶紧贴在所述钢管部的表面。

优选的,所述阳极块设在固定板上,所述固定板上还设有蓄电池以及压力传感器,所述蓄电池为所述压力传感器供电,所述压力传感器设在所述阳极块的下方。

优选的,所述钢管部为热镀锌钢管,外径为60mm,钢管壁厚为2.5mm,所述锥形部由q235-a钢板制成。

优选的,所述钢管部、犁片以及锥形部的表面均涂覆有防腐蚀涂层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种旋入式大棚立柱,具备有以下有益效果:在本实用新型中,设置了钢管部和锥形部,锥形部上开有除土孔,锥形尖端,减少安装阻力;尖端打孔,减少向土壤安装过程中的空气和水的阻力;螺旋型的犁片,便于削开土层,尤其是冻土层,促进立柱安装速度。本实用新型的安装方式为:用挖掘机固定立柱,像安装螺丝钉一样把立柱旋入土壤。安装完毕后,犁片和土壤紧密连接,抓地牢固,不易晃动;犁片也减少立柱承受的压强,使立柱不至于因承重而不断下沉,然后可以在钢管部的表面安装左夹板和右夹板,左夹板和右夹板分别夹持在钢管部的两侧,使防滑橡胶紧贴在钢管部的表面,然后利用固定柱和限位块防止左夹板和右夹板下滑,左夹板的一侧设有固定板,固定板上设有保护框架,保护框架的内部阳极块,阳极块通过导线连接到锥形部,利用电化学原理,可以保护到锥形部,避免其被腐蚀,因为锥形部直接与土壤接触,容易被腐蚀,一旦被腐蚀,影响大棚的稳定性。同时,底部螺旋犁片结构也便于借助挖掘机的作用,在拆卸时,像拆螺丝钉一样将立柱拆除,可以重复利用。安装时无需水泥浇灌,不破坏土壤耕层结构,棚体拆除后容易恢复耕层土壤原貌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的固定部的结构示意图;

图3为本实用新型的保护框架的结构示意图。

图中:1、锥形部;2、钢管部;3、犁片;4、左夹板;5、右夹板;6、防滑橡胶;7、延伸板a;8、延伸板b;9、固定柱;10、限位块;11、固定板;12、保护框架;13、阳极块;14、导线;15、蓄电池;16、压力传感器;17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示,现提出下述实施例:一种旋入式大棚立柱,包括立柱本体,所述立柱本体包括锥形部1和钢管部2,所述锥形部1与所述钢管部2一体化成型且所述锥形部1固定在所述钢管部2的一端,所述锥形部1的表面沿其高度方向螺旋固定有多个犁片3,所述钢管部2的表面还设有多个固定部,所述固定部包括左夹板4和右夹板5,左夹板4和右夹板5分别位于所述钢管部2的左、右两侧,所述左夹板4和右夹板5呈半圆形结构且所述左夹板4和右夹板5的两端均向外延伸一延伸板,分别为延伸板a7和延伸板b8,所述延伸板a7和延伸板b8上均开有一通孔,固定柱9插入到所述延伸板a7和延伸板b8之间的通孔内且所述固定柱9的两端通过螺纹啮合有限位块10,所述左夹板4的一侧还设有一固定板11,所述固定板11上设有一保护框架12,所述保护框架12的内部设有一阳极块13,所述阳极块13的底部设有一导线14且所述导线14延伸到所述钢管部2内,所述导线14的端部连接到锥形部1。

在本实施例中,所述钢管部远离锥形部1的端部沿其高度方向开有多个安装孔17,方便其他大棚构件的安装,所述锥形部1的表面开有除土孔,减少安装过程中空气和水的阻力。

在本实施例中,所述左夹板4和右夹板5的内部还设有一防滑橡胶6,所述防滑橡胶6紧贴在所述钢管部2的表面。防滑橡胶6的作用是防止固定部打滑,防止固定部滑下钢管部2。

在本实施例中,所述阳极块13设在固定板11上,所述固定板11上还设有蓄电池15以及压力传感器16,所述蓄电池15为所述压力传感器16供电,所述压力传感器16设在所述阳极块13的下方。压力传感器16的型号为zrn603a,当压力传感器16的作用是感知阳极块13的重量,可以在外部设置一个警示装置,当压力传感器16感知数值过低时,避免要更换阳极块13。

在本实施例中,所述钢管部2为热镀锌钢管,外径为60mm,钢管壁厚为2.5mm,所述锥形部1由q235-a钢板制成。制作成本更低。

在本实施例中,所述钢管部2、犁片3以及锥形部1的表面均涂覆有防腐蚀涂层,防止其被腐蚀。

在图1-3中,在本实用新型中,设置了钢管部2和锥形部1,锥形部1上开有除土孔,锥形尖端,减少安装阻力;尖端打孔,减少安装过程中空气和水的阻力;螺旋型的犁片3,便于削开土层,尤其是冻土层,促进立柱安装速度。本实用新型的安装方式为:用挖掘机固定立柱,像安装螺丝钉一样把立柱旋入土壤。安装完毕后,犁片3和土壤紧密连接,抓地牢固,不易晃动;犁片也减少立柱承受的压强,使立柱不至于因承重而不断下沉,然后可以在钢管部的表面安装左夹板4和右夹板5,左夹板4和右夹板5分别夹持在钢管部2的两侧,使防滑橡胶紧贴在钢管部2的表面,然后利用固定柱9和限位块10防止左夹板4和右夹板5下滑,左夹板4的一侧设有固定板11,固定板11上设有保护框架12,保护框架12的内部阳极块13,阳极块13通过导线连接到锥形部1,利用电化学原理,可以保护到锥形部1,避免其被腐蚀,因为锥形部1直接与土壤接触,容易被腐蚀,一旦被腐蚀,影响大棚的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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