一种新型菌类栽培用大棚的制作方法

本实用新型属于大棚技术领域，具体涉及一种新型菌类栽培用大棚。

背景技术：

现有的大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及菌类栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等；现有的大棚在使用时内部会由于温度较高，不便于定时短时间对大棚内部快速通风降温，影响大棚内部栽培效果，经常性打开或闭合防护门时薄膜易损坏不便于更换，通常情况下大棚内部降温时不便于降温均匀的问题，为此我们提出一种新型菌类栽培用大棚。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型菌类栽培用大棚，以解决上述背景技术中提出现有的大棚在使用时内部会由于温度较高，不便于定时短时间对大棚内部快速通风降温，影响大棚内部栽培效果，经常性打开或闭合防护门时薄膜易损坏不便于更换，通常情况下大棚内部降温时不便于降温均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型菌类栽培用大棚，包括大棚主体，所述大棚主体的一端中间位置处通过铰链转动连接有防护门框，所述防护门框的内部两端均开设有滑槽，所述防护门框的内部滑动连接有安装架，所述安装架的两侧一体式成型有滑块，所述安装架的上表面边缘处放置有防护门框，所述防护门框的边缘处旋合固定有螺钉，压板框的中间位置处通过胶液粘合固定有防护薄膜。

优选的，所述大棚主体的两端均通过螺栓旋合安装有风机主架，所述风机主架的内表面边缘处开设有通水管，所述风机主架的中间位置处通过固定架固定连接有电动机，所述电动机的一端通过转轴转动连接有通风扇，位于所述风机主架的内表面与所述通水管贯通连接有第一喷雾头，所述风机主架的底端旋合固定有进水龙头，且所述进水龙头的端部嵌入所述通水管的内部。

优选的，所述电动机与所述风机主架通过固定架与螺栓旋合固定连接，且所述风机主架的中间位置处为环形结构。

优选的，所述第一喷雾头的端部与所述风机主架通过螺纹结构旋合固定连接，且所述第一喷雾头的端部嵌入所述通水管的内部。

优选的，所述大棚主体的上表面两侧均通过铁丝旋合连接有管道，所述管道的下表面均安装有第二喷雾头，且所述第二喷雾头与所述管道通过螺纹结构旋合固定连接，所述管道的端部通过螺纹结构旋合固定有接头。

优选的，所述防护薄膜与所述压板框均为矩形结构，且所述压板框位于所述安装架的上表面内部。

优选的，所述压板框与所述安装架通过所述螺钉旋合固定连接，且所述螺钉贯穿于所述压板框的内部，且所述螺钉的端部嵌入所述安装架的内部。

优选的，所述安装架与所述防护门框通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述滑块位于所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在防护门框的内部设计安装架和在安装架的上表面内部设计压板框，避免经常性打开或闭合防护门时薄膜易损坏不便于更换，可以使用时防护薄膜损坏将防护薄膜更换，防护薄膜更换后可以将防护薄膜与压板框通过胶液粘合固定连接，将压板框放置在安装架的上表面，旋合螺钉将压板框与安装架固定连接，固定后通过滑块在滑槽的内部滑动连接将安装架与防护门框连接，将防护门框继续使用，解决了薄膜损坏不便于更换的问题。

(2)通过在风机主架的中间位置处设计电动机与通风扇和在风机主架的内部边缘处设计第一喷雾头，避免大棚在使用时内部会由于温度较高，不便于定时短时间对大棚内部快速通风降温，影响大棚内部栽培效果，可以由进水龙头向通水管的内部进入水源通过第一喷雾头进行喷水，由电动机转动通过转轴带动通风扇向内部通风，通风时将第一喷雾头喷出的水向内部吹入，使得内部加快降温，栽培效果更好，解决了不便于对内部短时间通风降温，影响栽培效果的问题。

(3)通过在大棚主体的上表面两侧设计管道和在管道的下表面设计第二喷雾头，避免通常情况下大棚内部降温时不便于降温均匀，可以将接头与外界高压水管连接，使得外界水源向管道的内部通水，使得管道内部水源有第二喷雾头向大棚内部均匀喷雾，解决了喷雾降温时不便于向大棚内部均匀喷雾的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图

图3为本实用新型的风机主架、通风扇与第一喷雾头侧面结构示意图；

图4为本实用新型的风机主架与电动机侧面结构示意图；

图5为本实用新型的防护门框与安装架侧面结构示意图；

图6为本实用新型的防护薄膜、安装架与压板框结构示意图；

图7为本实用新型的管道与第二喷雾头结构示意图；

图中：1、大棚主体；2、风机主架；3、防护门框；4、防护薄膜；5、通风扇；6、第一喷雾头；7、电动机；8、通水管；9、进水龙头；10、安装架；11、滑槽；12、滑块；13、压板框；14、螺钉；15、管道；16、第二喷雾头；17、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型菌类栽培用大棚，包括大棚主体1，大棚主体1的一端中间位置处通过铰链转动连接有防护门框3，防护门框3的内部两端均开设有滑槽11，防护门框3的内部滑动连接有安装架10，安装架10的两侧一体式成型有滑块12，安装架10的上表面边缘处放置有防护门框3，防护门框3的边缘处旋合固定有螺钉14，压板框13的中间位置处通过胶液粘合固定有防护薄膜4，可以使用时防护薄膜4损坏将防护薄膜4更换，防护薄膜4更换后可以将防护薄膜4与压板框13通过胶液粘合固定连接，将压板框13放置在安装架10的上表面，旋合螺钉14将压板框13与安装架10固定连接，固定后通过滑块12在滑槽11的内部滑动连接将安装架10与防护门框3连接，将防护门框3继续使用。

本实施例中，优选的，大棚主体1的两端均通过螺栓旋合安装有风机主架2，风机主架2的内表面边缘处开设有通水管8，风机主架2的中间位置处通过固定架固定连接有电动机7，电动机7的一端通过转轴转动连接有通风扇5，位于风机主架2的内表面与通水管8贯通连接有第一喷雾头6，风机主架2的底端旋合固定有进水龙头9，且进水龙头9的端部嵌入通水管8的内部，可以由进水龙头9向通水管8的内部进入水源通过第一喷雾头6进行喷水，由电动机7转动通过转轴带动通风扇5向内部通风，通风时将第一喷雾头6喷出的水向内部吹入，使得内部加快降温，栽培效果更好。

为了便于将电动机7固定连接，本实施例中，优选的，电动机7与风机主架2通过固定架与螺栓旋合固定连接，且风机主架2的中间位置处为环形结构。

为了便于安装第一喷雾头6，本实施例中，优选的，第一喷雾头6的端部与风机主架2通过螺纹结构旋合固定连接，且第一喷雾头6的端部嵌入通水管8的内部。

为了便于通过第二喷雾头16使得大棚内部喷雾更加均匀，本实施例中，优选的，大棚主体1的上表面两侧均通过铁丝旋合连接有管道15，管道15的下表面均安装有第二喷雾头16，且第二喷雾头16与管道15通过螺纹结构旋合固定连接，管道15的端部通过螺纹结构旋合固定有接头17

为了便于将防护薄膜4与压板框13固定，本实施例中，优选的，防护薄膜4与压板框13均为矩形结构，且压板框13位于安装架10的上表面内部。

为了便于将压板框13与安装架10固定安装，本实施例中，优选的，压板框13与安装架10通过螺钉14旋合固定连接，且螺钉14贯穿于压板框13的内部，且螺钉14的端部嵌入安装架10的内部。

为了便于将安装架10滑动连接，本实施例中，优选的，安装架10与防护门框3通过滑块12与滑槽11滑动连接，且滑块12位于滑槽11的内部。

本实用新型中电动机7的型号为ys90s-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种新型菌类栽培用大棚，在使用前，首先将防护薄膜4与压板框13通过胶液粘合固定连接，将压板框13放置在安装架10的上表面，旋合螺钉14将压板框13与安装架10固定连接，固定后通过滑块12在滑槽11的内部滑动连接将安装架10与防护门框3连接，连接后可以通过铰链转动对防护门框3使用，使用时防护薄膜4损坏可以将防护薄膜4更换，防护薄膜4更换后可以同样操作将防护薄膜4与压板框13固定安装在安装架10的内部进行使用，使得损坏时便于更换，然后在使用一段时间时需要对内部短时间快速通风时，可以将进水龙头9与外界高压水源接通，由进水龙头9向通水管8的内部进入水源通过第一喷雾头6进行喷水，再打开电源开关由电动机7转动通过转轴带动通风扇5向内部通风，通风时将第一喷雾头6喷出的水向内部吹入，再将接头17与外界高压水管连接，使得外界水源向管道15的内部通水，使得管道15内部水源有第二喷雾头16向大棚内部均匀喷雾，使得内部加快降温，栽培效果更好，最后大棚两端操作时通风吹入水源相连通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。