一种土壤肥料播撒装置的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，特别涉及一种土壤肥料播撒装置。

背景技术：

土壤肥料播撒装置是对土壤进行施肥的机器，用于对土壤提供一种或一种以上植物必需的肥料，改善土壤性质、提高土壤肥力水平，是农业生产的有力机器；

但是现有的土壤肥料播撒装置大多是将固体肥料直接播撒，固体肥料不与水进行混合不均匀，导致烧苗现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于解决现固体肥料不与水进行混合不均匀，导致烧苗现象的问题。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种土壤肥料播撒装置，包括底座，所述底座的上端面设置有粉碎箱与位于所述粉碎箱的右侧搅拌箱以及所述底座右侧末端设置的喷洒机构。

通过上述技术方案：肥料通过粉碎箱先粉碎，再通过搅拌箱将肥料与水搅拌，将搅拌后的肥料通过喷洒机构进行喷洒。

所述粉碎箱的上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一转动轴，且所述第一转动轴的一端贯穿所述粉碎箱上方并且延伸至所述粉碎箱的内部，所述第一转动轴的两侧均对称固定连接有第一粉碎刀和第二粉碎刀。

通过上述技术方案：通过第一驱动电机带动第一转动轴转动，进而使得第一粉碎刀和第二粉碎刀将肥料进行搅碎。

所述搅拌箱的上方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动连接有第二转动轴，且所述第二转动轴的一端贯穿所述搅拌箱上方并且延伸至所述搅拌箱的内部，所述第二转动轴的两侧均对称固定连接有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片上均开设有通孔。

通过上述技术方案：通过驱动第二驱动电机将带动第二转动轴，第二转动轴带动多个搅拌叶片进行对搅碎后的肥料与水进行搅拌，进而使其均匀，并且通过搅拌叶片上均开设的通孔，通过可使得肥料水更容易穿过，将肥料搅拌更加均匀。

所述喷洒机构内部包括有多个喷头，多个所述喷头的内部包裹有喷嘴。

通过上述技术方案：通过设置的喷洒机构，利用多个喷头与喷嘴实将混合后的肥料水进行喷洒，通过喷嘴进而使得喷洒均匀，有利于土壤进行吸收。

优选的，所述粉碎箱的中间活动安装有筛分机构，所述筛分机构的中间设置有筛板，所述筛板的左侧安装有支撑板，且所述筛板的上端面开设有多个筛分孔，所述支撑板的中间焊接有连接板，且所述连接板的一端与振动电机传动连接。

通过上述技术方案：通过驱动振动电机带动筛板振动，便于对粉碎后的固体肥料进行筛分，便于后续与水进行混合。

优选的，所述底座的左端固定连接有拖车架，所述拖车架由横板和竖板焊接而成，所述横板的内部开设有安装孔。

通过上述技术方案：通过拖车架方便与拖拉机进行连接，可方便使用。

优选的，所述粉碎箱的上端面左右两侧均连通有进料斗，所述进料斗呈倒八字形。

通过上述技术方案：通过八字形设置的进料斗，可防止肥料溅落在外部，同时设置的两个进料斗可以提高进料的效率。

优选的，所述底座的下端面固定连接有连接件，所述连接件的一端转动连接有传动辊，所述传动辊的两端均活动安装有车轮。

通过上述技术方案：通过连接件与传动辊相结合，利用传动辊带动车轮运动。

优选的，所述筛分机构的下侧固定安装有折形挡板，所述折形挡板由两块倾斜挡板焊接而成。

通过上述技术方案：通过折形挡板设置成分倾斜度，便于肥料落入倾斜送料管。

优选的，所述粉碎箱与所述搅拌箱通过倾斜送料管连通，所述倾斜送料管靠近搅拌箱的一侧设置有控制肥料流量大小的电磁阀。

通过上述技术方案：通过倾斜送料管连通所述粉碎箱与所述搅拌箱，方便肥料通过倾斜送料管进入搅拌箱内部，便于后续与水进行混合。

优选的，所述搅拌箱的上端面左侧连通有进水斗，所述进水斗呈倒八字形，所述搅拌箱的底部安装有抽液泵，所述抽液泵的一侧与连接管的一端固定连接，连接管的另一端与喷洒机构的左侧连接，且所述喷洒机构的右上侧固定连接有挡板。

通过上述技术方案：通过设置的进水斗可向搅拌箱内注入水，通过抽水泵与所述连接管连接，并通过连接管与喷洒机构连接，方便肥料水抽入喷洒机构，实现后续的喷洒，由于喷洒的高度过高，不利于土壤吸收，通过设置的挡板可以防止喷洒过高，减少浪费。

综上所述本实用新型具有以下技术效果：

该种土壤肥料播撒装置，通过粉碎箱内设置的第一粉碎刀和第二粉碎刀，将固体肥料粉碎均匀，保证能够与水充分混合搅拌均匀，并且通过搅拌箱内的多个搅拌叶片进行对肥料均匀的搅拌，并且多个搅拌叶片上均开设有通孔可使得肥料水更容易穿过，将肥料搅拌更加均匀，避免搅拌过程中肥料结块，并且对水的阻力小，更容易搅拌，进而使得在喷洒过程中播撒均匀，避免导致烧苗现象。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的筛分机构结构示意图；

图3为实施例的喷洒机构结构示意图；

附图标记：1、底座；2、连接件；3、转动棍；4、车轮；5、粉碎箱；6、第一驱动电机；7、第一转动轴；8、第一粉碎刀；9、第二粉碎刀；10、进料斗；11、筛分机构；111、筛板；112、支撑板；113、连接板；114、振动电机；115、筛分孔；12、折形挡板；13、倾斜送料管；14、电磁阀；15、搅拌箱；16、进水斗；17、第二驱动电机；18、第二转动轴；19、搅拌叶片；20、通孔；21、抽液泵；22、连接管；23、喷洒机构；231、喷头；232、喷嘴；24、挡板；25、拖车架。

具体实施方式

实施例，一种土壤肥料播撒装置，参照图1，底座1的上端面设置有粉碎箱5与位于粉碎箱5的右侧搅拌箱15以及底座1右侧末端设置的喷洒机构23。

肥料可通过进料斗10进入粉碎箱5，通过粉碎箱5将肥料粉碎，粉碎后的肥料可通过倾斜送料管13进入搅拌箱15，且通过搅拌箱15上方的进水斗16注入水，在通过搅拌箱15将其搅拌均匀，进而通过喷洒机构23进行喷洒。

粉碎箱5的上方安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端转动连接有第一转动轴7，且第一转动轴7的一端贯穿粉碎箱5上方并且延伸至粉碎箱5的内部，第一转动轴7的两侧均对称固定连接有第一粉碎刀8和第二粉碎刀9。

通过驱动第一驱动电机6进而带动粉碎箱5内部的第一转动轴7进行转动，进而带动第一转动轴7两侧的第一粉碎刀8和第二粉碎刀9进行粉碎肥料。

在本实施例中，第一粉碎刀8和第二粉碎刀9相向交错分布，进而使得肥料粉碎均匀。

其中，如图2所示，将粉碎后的肥料通过粉碎箱5的中部活动安装有筛分机构11进行筛分，通过筛分机构11的左侧安装有振动电机114，带动筛板111振动，并且通过多个筛分孔115将肥料筛分至粉碎箱5下部，落入到折形挡板12上。

在本实施例中，通过筛分机构11对肥料筛分，有利于后续与水进行充分混合更加均匀，筛板111的左侧固定安装有支撑板112，用于支撑筛板111。

其中，如图1，筛分后的肥料通过倾斜送料管13进入到搅拌箱15中，首先，在搅拌箱15上方的进水斗16灌入水，通过启动搅拌箱15上方安装的第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端带动转动连接的第二转动轴18转动，进而带动多个搅拌叶片19进行对肥料搅拌均匀，多个搅拌叶片19上均开设有通孔20。

在本实施例中，多个搅拌叶片19上均开设有通孔20可使得肥料水更容易穿过，将肥料搅拌更加均匀，避免搅拌过程中肥料结块，进而提高肥料的利用率，并且对水的阻力小，更容易搅拌。

如图3所示，在经搅拌均匀后的肥料通过搅拌箱15右下方的抽液泵21，通过抽液泵21的一侧固定连接有与喷洒机构23相连通的连接管22，进而搅拌后的肥料会通过连接管22进而到喷洒机构23，而喷洒机构23内部包括有多个喷头231，多个喷头231的内部包裹有喷嘴232，进而通过多个喷头231进而使得肥料喷洒均匀。

如图1所示，底座1的左端固定连接有拖车架25，拖车架25由横板和竖板焊接而成，横板的内部开设有安装孔。

通过流拖车架25上的安装孔与拖拉机固定连接，带动装置进行工作。

粉碎箱5的上端面左右两侧均连通有进料斗10，进料斗10呈倒八字形设置。防止肥料洒落外部。

底座1的下端面固定连接有连接件2，连接件2的一端转动连接有传动辊3，传动辊3的两端均活动安装有车轮4。

筛分机构11的下侧固定安装有折形挡板12，折形挡板12由两块倾斜挡板焊接而成，有利于肥料流畅的通过倾斜送料管13进人搅拌箱15，避免肥料堵塞。

粉碎箱5的右侧固定有与搅拌箱15连通的倾斜送料管13，倾斜送料管13靠近搅拌箱15的一侧设置有控制肥料流量大小的电磁阀14。

搅拌箱15的上端面左侧连通有进水斗16，进水斗16呈倒八字形，搅拌箱15的底部安装有抽液泵21，抽液泵21的一侧固定连接有与喷洒机构23相连通的连接管22，且喷洒机构23的右上侧固定连接有挡板24，通过设置挡板24可以防止喷洒过高，减少浪费。

具体实施过程，首先，将肥料通过进料斗10加入粉碎箱5内部，通过设置的粉碎箱5利用第一粉碎刀8和第二粉碎刀9对肥料进行粉碎，粉碎后，通过筛板111与振动电机114结合，振动电机114带动筛板111振动，便于对粉碎后的固体肥料进行筛分，筛分后，通过折形挡板12呈倾斜度，便于肥料落入倾斜送料管13，方便进入搅拌箱15，通过搅拌箱15内部设置的搅拌叶片19，对粉碎后的肥料与水进行搅拌，使其混合均匀，然后，通过设置的喷洒机构23，利用多个喷头231与喷嘴232将混合后的肥料水进行喷洒。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。